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鋼筋標距如何確定

發布時間:2021-01-21 17:20:22

鋼筋伸長率實驗時,試件標距長度如何確定,試件拉斷後標距如何量取

公式:{[100%-10%+(10%-20%)相鄰值-回油值]-[理論伸長值]}/理論伸長值≤±6%

註:100%為 總張拉伸長值,10%為(0-10%)初應力伸長值,在給力(10%-20%)之間有個伸長的差值 即為相鄰值,回油值 即 去掉千斤頂之後鋼絞線有一定的回縮之長度。簡單點說就是:張拉伸長率=(實測總伸長-理論伸長量)/理論總伸長。


(1)鋼筋標距如何確定擴展閱讀:

鋼筋拉斷後,其塑性變形並不是在鋼筋長度范圍內均勻分布的,而是越靠近斷口變形越大,離斷口越遠變形越小,但,這種變形不是單端存在,是在斷口兩端對稱分布的,因此原始標距越大,計算的斷後伸長率越小,反之,原始標距越小,計算的斷後伸長率越大。

拉力試驗機的示值誤差應不大於±1%。將試件垂直夾持在試驗機的鉗口中。標距線應露出鉗口。且試件的軸線應與鉗口的中心重合。拉伸速度:軟態試件不大於300mm/min;硬態試件不大於100mm/min。

載入速度必須均勻平穩無沖擊。試件托斷後,記錄最大負倚,取三位有效數。將試件的斷口對齊擠緊,測量並記錄拉伸後的標距長度。若斷口離標志線小於20mm,或發生在標距長度似外且仲長率未達到要求時.應易取試件重新試驗。[3]

㈡ 鋼筋標距怎麼畫

1、有專用的鋼筋標距儀,也稱打點機
2、把鋼尺放在鋼筋旁邊,用鋸條每隔1厘米劃一條痕
第一種方法速度快,准確,省時省力
第二種方法不太規范,可以臨時使用

路橋工程師論壇

㈢ 鋼筋拉伸試驗原始標距怎麼確定

原始標距數值是根據產品標准確定的,國內一般採用比例標距。也有採用50mm、80mm、200mm的。

㈣ 鋼筋標距怎麼確定

用 電動鋼筋標距儀
手動電動 的都有
我們就是生產這個的

㈤ 鋼筋拉伸試驗中鋼筋標距怎麼確定,按照最新規范

()試驗准備

首先測量試樣標距兩端和中間這三個截面處的尺寸,對於圓試樣,在每一橫截面內沿互相垂直的兩個直徑方向各測量一次,取其平均值。用測得的三個平均值中最小的值計算試樣的原始橫截面面積a

(2)上屈服強度和下屈服強度的測定。

圖解方法:試驗時記錄力-延伸曲線或力-位移曲線。從曲線圖讀取力首次下降前的最大力和不計初時瞬時效應時屈服階段中的最小力或屈服平台的恆定力。將其分別除以試樣原始橫截面積,得到上屈服強度和下屈服強度。仲裁試驗採用圖解方法。
指針方法:試驗時,讀取測力度盤指針首次回轉前指示的最大力和不計初時瞬時效應時屈服階段中指示的最小力和首次停止轉動的指示的恆定力。將其分別除以試樣原始橫截面積,得到上屈服強度和下屈服強度(σs)。
可以使用自動裝置(如微處理機等)或自動測試系統測定上屈服強度和下屈服強度,可以不繪制拉伸曲線圖

(3)抗拉強度測定

抗拉強度可以採用圖解法或指針法測定。
對於呈現明顯屈服(不連續屈服)現象的金屬材料,從記錄的力-延伸或力-位移曲線圖,如圖1-4,或從測力度盤,讀取過了屈服階段之後的最大力;對於呈現無明顯屈服(連續屈服)現象的金屬材料,從記錄的力-延伸或力-位移曲線圖,或從測力度盤,讀取試驗過程中的最大力。最大力除以試樣原始橫截面積(a)得到抗拉強度(σb)。

可以使用自動裝置(如微處理機等)或自動測試系統測定上抗拉強度,可以不繪制拉伸曲線圖。

(4)斷後伸長率的測定

為了測定斷後伸長率,應將試樣斷裂的部分仔細地配接在一起使其軸線處於同一直線上,並採取特別措施確保試樣斷裂部分適當接觸後測量試樣斷後標距。對於小橫截面試樣和低伸長率試樣更應注意這一點。

(5)斷面收縮率的測定

測量時,將試樣斷裂部分仔細地配接在一起,使其軸線處於同一直線上。對於圓形橫截面試樣,在縮頸最小處相互垂直方向測量直徑,取其算術平均值計算最小橫截面積;對於矩形橫截面試樣,測量縮頸處的最大寬度和最小厚度,兩者之乘積為斷後最小橫截面積。斷裂後最小橫截面積的測定應准確到±2%。
原始橫截面積a0與斷後最小橫截面積a1之差除以原始橫截面積的百分率得到斷面收縮率ψ。

㈥ 您好,請問鋼筋的原始標距怎樣確定麻煩說的具體些!!!

看下鋼筋的牌號及直徑,因原始標距的最終用途是測試斷後伸長率的。
通常為5D(公稱直徑)小直徑的,為10D。具體你可以參考下,GB/T 1499.2

㈦ 鋼筋斷後標距修約到幾位

鋼筋斷後標距修約到±0.25mm,斷後伸長率計算修約到0.5%。
1、鋼筋斷後標距按數值修約到最接近的±0.25mm,距離哪一個規范數值最近就按照哪個數值。比如實測斷後標距是75.31,離75.25的差為0.06,而離75.50的差為0.19,所以選75.25。
2、鋼筋斷後標距修約已經很少使用,因為斷後伸長率的修約起到了同樣的作用。比如原始標距50mm,斷後標距測量的數值為62.29mm,斷後標距准確至±0.25mm,故常記為62.25mm。斷後伸長率:(62.25-50)/50×100%=24.5%;若沒有修約記為62.29mm,(62.29-50)/50×100%=24.58%,按斷後伸長率要求的修約規格,最終的數值也為24.5%。
3、在進行具體的數字運算前通過省略原數值的最後若干位數字,調整保留的末位數字,使最後所得到的值最接近原數值的過程稱為數值修約。指導數字修約的具體規則被稱為數值修約規則。數值修約時應首先確定「修約間隔」和「進舍規則」。一經確定,修約值必須是「修約間隔」的整數倍。然後指定表達方式,即選擇根據「修約間隔」保留到指定位數。科技工作中測定和計算得到的各種數值,除另有規定者外,修約時應按照國家標准文件《數值修約規則》進行。

㈧ 鋼筋作拉伸試驗原始標距L0如何確定並在鋼筋上如何標出,有什麼要求,請高手給具體數據及數據來源

L0=5d,用標距儀打上點

具體的請看GB/T228.1-2010和GB1499.2-2007兩個標准

㈨ 鋼筋的原始標距是多少

Φ25的鋼筋原始標距是125mm。

鋼筋的公稱直徑為8-50毫米,推薦採用的直徑為8、內12、16、20、25、32、40毫米。鋼容種:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。

變形鋼筋由於肋的作用,和混凝土有較大的粘結能力,因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用於各種建築結構。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建築結構。

(9)鋼筋標距如何確定擴展閱讀:

要求

1、鋼筋表面應潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結合冷拉工藝除銹。

2、鋼筋調直,可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。

3、鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量,長短搭配,先斷長料後斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節約鋼材

㈩ 鋼筋拉伸試驗 鋼筋的標距是多少

鋼筋拉伸試驗鋼筋標距是5倍直徑,但是不小於100mm。

參考《GBT2975-1998鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》

1、鋼筋混凝土用熱軋光圓、熱軋帶肋、余熱處理鋼筋

標距=5×公稱直徑2.冷軋扭鋼筋

標距=10×公稱直徑。

2、冷軋帶肋鋼筋

標距=10×公稱直徑或100mm

預應力混凝土用熱處理鋼筋

標距=10×公稱直徑

3、預應力混凝土用鋼絲

標距=100mm6.絞線(1×7)標距不小於500mm,(1×2、1×3)標距不小於400mm7。

(10)鋼筋標距如何確定擴展閱讀:

鋼筋標距儀使用說明

1、首先確定標距,調整標距的方法是松開列印總成兩側的固定螺絲5毫米再把螺絲緊固。

2、提起錐桿提升手柄把鋼筋調直放入V形槽內(螺紋鋼直線邊向上)緊固好。

3、落下手柄旋轉左端的小車輪,使錐桿處於最低處,調整高度調節手柄使錐尖接觸鋼筋後,再繼續下調1—2毫米,以確保錐頭有足夠的打入鋼筋的餘量。

4、提起手柄接通電源,把方向開關撥到左行位置,開啟電源開關,電源指示燈亮,如果列印總成在中途位置,工作指示燈也亮,同時列印總成行至最左端而自動停止,工作指示燈滅。

5、落下錐桿,把方向開關撥到右行位置,按一下右行按鈕待電機正常運行後,松開按鈕,列印總成行至最右端,自動停止。

6、提起錐桿,松開緊固螺絲,取出鋼筋,列印完畢。

7、再把方向開關撥到左行位置,按一下左行按鈕,電機運行後,松開按鈕,列印機總成行至最左端自動停止,以保持下一次工作的准備狀態。

保養與維護

1、鋼筋標距儀使用前可靠接地。

2、左行時必須提起錐桿,且嚴格按照操作方法去操作,一但錯誤操作,將損壞電機電器。

3、本儀器經常保持清潔,存放乾燥處。

4、鋼筋標距儀滑動部位經常加潤滑油。

參考資料來源:網路-標距長度




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