如何吊鋼筋籠

① 鑽孔灌注樁鋼筋籠如何定位

鑽孔灌注樁鋼筋籠起吊時採用兩點吊法，第一弔點設在骨架的下部，第二吊點設在骨架長度的中點到上三分點之間。起吊先提第一弔點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。

待骨架離天地面後，第一弔點停止起吊。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放鬆第一弔點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一弔點，檢查骨架是否順直。

骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來反推定位筋的標度，並反復核對樁基保護樁使鋼筋籠骨架就位準確後再焊接。

(1)如何吊鋼筋籠擴展閱讀：

為了防止鋼筋籠在吊運過程中發生縱橫方向（不可自動復原）的塑性變形。除了要求起吊方法正確，不可採用錯誤的方法（特別注意下端不 可拖地）之外，必要時還可採用臨時加強剛度的措施。

使用縱向抗撓屈加勁桿（一般可採用木條），對於長骨架，可在骨架內部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度，因為它體直，質輕，便於安裝、拆卸。

當骨架進入孔口後，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。然後，由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點。解去後，杉木桿受水的浮力自行浮出水面後即可取去。

當骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口時，可用型鋼穿過加強箍下方，將骨架臨時支承於孔口，將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，繼續下降到骨架最後一個加強箍處，按上述辦法暫時支承。

參考資料來源：網路—鋼筋籠

② 30米鋼筋籠，怎麼吊，怎麼下，具體點

吊車不是帶著4個鉤子嗎 勾兩個吧

③ 兩根吊筋的鋼筋籠怎麼下籠子

你可以加入一些鋼筋龍頓彈，咨詢一下，經常做這方面工作的人，讓他們幫你講一下

④ 泥漿護壁成孔灌注樁中如何使用吊車吊裝鋼筋籠

需要兩根長鋼絲繩，吊車大鉤的鋼絲繩掛在鋼筋籠頂的兩個點上，小鉤鋼絲繩掛在中上部和中下部各取的兩個點上！起吊時先起吊小鉤，讓鋼筋籠水平離開地面，然後慢慢起吊大鉤，放小鉤，讓鋼筋籠由水平變成垂直狀態後，就可以吊入孔中，下放的過程中解開鋼絲繩即可！

⑤ 鑽孔灌注樁鋼筋籠吊筋長度是怎樣計算的

吊筋的長度分兩部分相加

1、凈長=吊筋頂部固定位置的高程（一般墊枕木+鋼扁擔 就是護筒頂高程+到扁擔頂的高度）-鋼筋籠籠頂標高

2、吊筋與鋼筋籠主筋的搭接長度=一般雙面焊5D 單面焊10D

鋼筋籠主筋連接建議採用新技術：套筒螺紋連接法。施工質量方面經實踐檢驗採用套筒連接法比較好，但使用之前應進行經濟效益詳細分析、核算。

成本方面：主筋焊接法主要採用雙面焊10D，鋼筋浪費較大，採用套筒連接法，主要節約在鋼筋接頭和焊接人工上。

最好進行詳細的成本測算（計算人工、機械、電費、工效、材料等綜合費用）。如果技術熟練，製作過程中控制的好，套筒連接還是有優勢的。根據溫繞七標和寧波繞城十一標的測算，採用套筒成本還是節省的。根據台晉4標，還是對焊比較劃算。

(5)如何吊鋼筋籠擴展閱讀：

注意事項：

1 切絲頭和加工長度、鋼筋端頭要切平，這些是製作工藝要點。採用套筒時要切平鋼筋頭有點費工，對中要先對好，介面的主筋要標號，便於套筒連接，可在主筋標上號，防止一頭少一頭多。

2 製作的時候先對好（要求場地足夠大），主筋用套筒連接法在鋼筋籠下放過程比焊接工藝要大大縮短時間。

3 套筒螺紋連接法施工時，套筒施工要求較高，兩鋼筋籠製作好後，容易造成軸線不對中；每根鋼筋接頭不能都剛好密封相貼；套筒套住一側多，一側少的問題，導致抗拉強度達不到設計要求。

當發現鋼筋籠開始上浮時，應立即停止澆注，並准確計算導管埋深和已澆混凝土標高，可拆除導管時必須拆除後再進行澆注，上浮現象可能消除。

當鋼筋籠已經上浮了，應准確計算導管埋深和已澆混凝土標高，在導管提升的最大在限度內，快速提升，緩慢下放，反復幾次，上升的鋼筋籠可恢復原標高。

灌注混凝土過程中，應隨時掌握混凝土澆注標高及導管埋深。切不可因浮籠問題而把導管撥出混凝土面。

⑥ 用一台吊車鋼筋籠2點吊吊點怎麼計算

根據彎矩平衡定律，正負彎矩相等時所受彎矩最小。
+M=-M
+M=1/2ql1²
-M=1/8ql2²-1/2ql1²
所以L2=2根號2倍的L1
2L1+L2=? 求L1

⑦ 挖機如何吊15米鋼筋籠放下樁基孔

如果挖機是大挖機或者150的也行，把籠子脫近基孔點，然後鋼絲繩捆在籠子一半偏上一點，捆在挖機斗後面比較好吊起來，然後舉起來順著基孔放下去即可，主要是慢 注意安全

⑧ 鋼筋籠製作與吊放監理要點有哪些

1.鋼筋籠製作檢查：

（1）鋼筋籠成型應在樣板平台靠模上製作，以保證鋼筋位置正確和焊接質量，平台距地面不小於250mm；

（2）分段製作的鋼筋籠，應在平台上試裝配，接頭位置選在受力較小處。予留鋼筋焊接或機械連接的長度符合設計和規范要求；

（3）鋼筋籠底端應在0.5m（設計無規定時）范圍內做收口處理；

（4）為保證鋼筋籠保護層厚度應按設計規定製作鋼板墊板，墊板採用5mm厚鋼板製作；

（5）吊點焊接應牢固，並保證鋼筋籠的剛度，在鋼筋籠上按設計加焊桁架筋和剪力筋；

（6）鋼筋籠水平筋與桁架筋交叉點、吊點范圍、鋼筋籠口處應100%焊接，其它部位宜50%焊接；

（7）鋼筋籠上的預埋件應按設計與鋼筋連接牢固，外露面按設計要求覆蓋包紮嚴密；

（8）鋼筋籠成型後，應檢查鋼筋籠的製作精度，長、寬、高和鋼筋間距、焊接、預埋件位置應符合設計規范要求；

（9）鋼筋籠製作驗收合格後，在鋼筋籠上標明上下頭和里外面及單元槽段編號並按入槽順序堆放；

（10）對有檢測、監測要求的槽段的檢測元件應按檢測要求將管焊牢在鋼筋籠上，需接長時以螺紋連接；

（11）鋼筋籠加工製作過程中應根據設計和檢測的要求對地連牆牆體測斜管等監測元件、地連牆砼密實度檢測管、地連牆注漿管及鋼支撐節點的預埋接駁器等進行認真檢查核對。

2.鋼筋籠吊放入槽檢查：

（1）鋼筋籠應在清底換漿合格後立即放入槽內，在運輸和入槽過程中防止產生不可恢復的塑性變形，不能強行入槽；

（2）鋼筋籠入槽時，應使鋼筋籠對准單元槽中心垂直而正確地放入槽內；

（3）鋼筋籠入槽後，應固定在導牆上，檢查鋼筋籠的頂面標高是否符合設計要求，並防止澆注混凝土時鋼筋籠浮起；

（4）鋼筋籠吊放時，現場監理必須與施工單位質檢員、安全員進行旁站監理，監理簽證「鋼筋隱蔽工程檢查驗收記錄」。

⑨ 地連牆施工是先吊接頭管,還是先吊鋼筋籠

現澆混凝土壁式地下連續牆幅段的施工工藝流程：
開挖導溝——修築導牆——開專挖溝屬槽——清底——吊放接頭管——吊放鋼筋籠——下導管——導管法水下注漿——拔出接頭管
先放接頭管。
因為地連牆是一片一片澆築，接頭管是用來形成片與片之間圓弧形凹凸連介面的，所以應先放接頭管再放鋼筋籠再澆築混凝土，待達到規定強度再拔出接頭管重復利用。此點類似於咬合式排樁的連接方式。