鋼筋工程的技術質量要求有哪些

❶ 鋼筋施工工序的質量要求有哪些

在鋼筋施工的時候，首先要保持鋼筋的乾燥，不可以有腐蝕的現象，而且要做好標記，防止混亂。

❷ 關於鋼筋工程的質量驗收,應該注意哪些怎樣驗收

①進場所有鋼筋必須具有質量證明書或試驗報告單。
②熱扎鋼筋進場時，應按批專進行檢查和驗收。每批屬由同爐號、同牌號、同規格、同交貨狀態、同冶煉方法的鋼筋≤60t可作為一批；同牌號、同規格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤30t可作為一批，但每批應≤6個爐號、每爐號含碳量之差應≤0.02%、含錳量之差應≤0.15%。原材試驗報告單下部結論欄必須填上「根據××標准該組鋼筋力學性能符合××（如填：HRB335等）技術條件：δb/δs=××≥1.25 δs/δs標=××≤1.4。」

外觀檢驗
①進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等。
②直筋每1m彎曲度≤4mm（用「凹」形尺測量）。

力學性能試驗
①從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重作各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。
②原材復試符合有關規范要求，且見證取樣數必須≥總試驗數的30%。

❸ 鋼筋質量檢查基本要求有哪些

5.1.1 在澆築混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收應包括下列主要內內容：
1 縱向受力鋼容筋的牌號、規格、數量、位置；
2 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度；
3 箍筋、橫向鋼筋的牌號、規格、數量、間距、位置、箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；
4 預埋件的規格、數量和位置。
參考資料：《 混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB 50204-2015

❹ 建築工程鋼筋加工質量檢驗要求有哪些

根據《鋼筋加工質量驗收規范》可得建築工程鋼筋加工質量檢驗要求主要有：
1．主回控項目
（1）受力鋼筋的彎鉤答和彎折應符合9-4-4-1條第1點的規定；
（2）箍筋彎鉤的彎弧內直徑、彎折角度、平直段長度應符合9-4-4-1第2點的規定。
檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少於3件。
檢查方法：鋼尺檢查。
2．一般項目
（1）鋼筋調直冷拉率應符合9-4-2-2條第2點的規定。
（2）鋼筋加工的形狀與尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表9-36的規定。
檢查數量與方法，與主控項目相同。

❺ 鋼筋工程質量驗收內容有哪些內容

材料復檢.報驗.製作.安裝

❻ 鋼筋工程分項工程質量控制包括什麼

鋼筋檢查表主要有2張，一張鋼筋加工檢驗批質量驗收記錄表，主控項目1力學性能檢回驗2抗震用鋼筋強答度實測值3化學成分等專項檢驗 4受力鋼筋的彎鉤和彎折 5箍筋彎鉤形式 一般項目1外觀質量2鋼筋調直3鋼筋加工的形狀、尺寸
一張隱蔽驗收記錄 1、鋼筋進場有合格證，有見證取樣檢測符合質量驗收規范要求。
2、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度和搭接位置、鋼筋的製作與安裝、
箍筋數量、彎鉤角度與平直長度符合設計要求 。
3、鋼筋保護層厚度符合設計文件及質量驗收規范要求。
4、鋼筋加工、安裝尺寸偏差均在允許偏差范圍之內。
5、縱向受力鋼筋的採用綁扎連接、搭接長度、位置符合規范要求。
其他的還有些質保資料，如鋼筋合格證，檢測報告，二檢報告，焊接報告等

❼ 簡述鋼筋工程質量保證措施有哪些

施工程質量控來制指工程工進自入全面施工階段質量控制包括土建工程設備安裝工程所部項工程施工作業程(或工序)質量控制

（1）施工質量檢驗檢查、施工質量檢查、施工質量檢測試驗
（2） 隱蔽工程施工驗收
（3） 施工技術復核 ：所謂施工技術復核指用於指導施工或提供施工依據技術數據、參數、本等復查核實工作其目於保證技術基準確性
（4）施工計量管理
（5） 施工例質量控制
（6） 施工質量合格處理確合理工程設計前提建設工程質量合格概括說兩類情況即投入施工產要素質量合格施工作業質量合格別或共同導致工程產品質量合格

❽ 鋼筋工程質量要求

本表適用說明：每一層(段)鋼筋分項工程施工完畢後，在澆築混凝土之前提交鋼筋隱蔽工程質量版驗收權記錄。
a.材料進場使用必須嚴格按照材料報審程序執行。材料檢驗結果必須符合設計要求。
b.檢驗批劃分必須符合施工規范要求，檢驗批的評定結果應為合格，檢查檢驗批質量驗收記錄。
c.檢查是否按照設計變更要求進行修改、設計變更程序是否符合要求。
d.受力鋼筋的品種、規格、級別和數量必須符合設計要求；
e.鋼筋接頭型式必須符合設計要求；機械連接、焊接接頭必須在施工前進行工藝檢驗；現場接頭必須按照施工規范要求抽樣檢驗。接頭位置必須符合施工規范及設計要求；
f.保護層厚度必須符合設計要求，必須有可靠的保護層控制措施。
g.對箍筋加密區長度、位置，錨固長度及邊緣約束構件等抗震構造進行說明。

❾ 鋼筋施工質量標準的質量標准

鋼筋工程施工應執行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB 50204—2002)中有關鋼筋部分規定
的質量標准及檢驗方法。 （1）鋼筋的材質、規格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計施工規范，有材質及產品合格證書和物理性能檢驗，對於進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格後方能使用。
（2）鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。
（3）焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。
（4）在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數，製作二個抗拉試件，其試驗結果大於該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。 （1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數據的10%，且不應集中。
（2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規范的規定，搭接長度不小於規定值。
（3）所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現。 按同類型（鋼種直徑相同）分批，每100個為一批，每批取6個試件，3個作抗拉試件，3個作冷彎試驗。
三個試件抗拉強度值不得低於該級別鋼筋的抗拉強度。
冷彎試驗（包括正彎和反彎試驗）彎曲時接頭位置應處於彎曲中心處，冷彎按規定角度進行，接頭處或熱影響區外側橫向裂縫寬度不應大於0.15mm計算合格。 此項工程對Φ18以上（包括Φ18）梁、柱鋼筋及底層柱筋要求採用機械連接方式進行鋼筋接長。為保證工程質量，我公司決定採用套筒鋼筋擠壓連接進行Φ18以上鋼筋的連接。此新技術是通過鋼筋端頭特製的套筒擠壓形成的接頭。
還有鋼筋直螺紋機械連接方式如圖:
（1）遵從國家建設部頒發的《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程》進行施工。
（2）施工操作：
A、操作人員必須持證上崗。
B、擠壓操作時採用的擠壓力，壓模亮度，壓痕直徑或擠壓後套筒長度向波動范圍以及擠壓道數均應符合經型式檢驗確定的技術參數的要求。
C、擠壓前應做下列准備工作：
a.鋼筋端頭的鐵皮、泥砂、油漆等雜物應清理干凈。
b.應對套筒作外觀尺寸檢查。
c.應對鋼筋與套筒進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應預先矯正或用砂輪打磨，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。
d.鋼筋連接端應劃出明顯定位標記，確保在擠壓和擠壓後按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內的長度。
e.檢查擠壓設備情況，並進行試壓，符合要求後方可作業。
D、擠壓操作應符合下列要求：
a.應按標記檢查鋼筋插入套筒內的深度，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm。
b.擠壓時擠壓機與鋼筋軸線應保持垂直。
c.擠壓宜從套筒中央開始，並依次向兩端擠壓。
d.宜先擠壓一端套筒，在施工作業區插入待接鋼筋後再擠壓另一端套筒。
E、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行擠壓連接工藝檢驗，工世檢驗應符合下列要求：
a.每種規格鋼筋的接頭試件不應少於三根。
b.接頭試件的鋼筋母材應進行抬拉強度試驗。
c.擠壓接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下採用一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作一批驗收批。