現場鋼筋如何取樣試驗

① 鋼筋如何取樣

鋼筋的取樣是：同種規格型號、批次（號）每60t取樣一次，不足60t仍取樣一次專
鋼筋機械性能試驗試件屬的選取，不能圖簡單從鋼筋端頭截取，一般要截去1米左右後再取樣，是因為要消除鋼筋生產熱軋時對端頭的影響，要注意現場取樣復檢的宗旨是隨機取樣，使每組試件能真正有普遍性，代表性。如果鋼材供應渠道有可靠的保證，並且是長期合作信譽度很高，也可以在1根鋼筋上把該規格的鋼筋試件一次取完，

② 鋼筋送檢取樣取幾組各需要多少公分

鋼筋進場時，應按照現行國家標准《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取回試件作力學性能檢驗，其質量答必須符合有關標准規定。 ?
驗收方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 ?
取樣方法：按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋，每批重量不大於60t為一檢驗批，進行現場見證取樣；當不足60t也為一個檢驗批，進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。 ?
試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm（500~650mm），冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。 ?
?
（備註：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進行取樣。）

③ 鋼筋試驗(初驗)的樣品如何切取取樣數量有何要求

鋼筋臨進場前，第一步就是見證取樣送檢。按GB1499.2-2017標准，同批次、同爐專號、同等級、同直屬徑每60噸取樣不得少於一組，不滿60噸亦一組。每組5根，先做單位長度重檢測，抽取其中二根做拉伸試驗、二根做常溫彎曲試驗。彎曲試件不得短於600mm。當為帶E字的應做反彎試驗時，此時彎曲試驗結果可在反彎試驗中獲得。
以上試驗中當有某一項（某個試件）指標不合格時，只允許抽雙倍試件復試一次，若復試中再有某一項（某個試件）指標不合格時，即判定不合格，不得再復試。項目部必須在監理見證下將鋼筋退場，並取得退場證明。

④ 鋼筋怎麼取樣送檢

先去掉端頭50cm，再取樣，帶肋和光圓取四根，兩拉兩彎，盤條取三根，一拉兩彎。

⑤ 鋼筋試驗 逐根(盤) 取樣 如何取樣

1. 鋼筋進場來前應在監理源見證下隨機抽樣送檢；

2. 取樣規定應按國標GB1499.2規定. 2.2.1條 鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成。每批重量不大於60t。超過60 t的部分，每增加40t，增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。

3. 9.2.3 檢驗項目和取樣數量，鋼筋檢驗項目和取樣數量應符合表8的規定。

   一般檢測項目為2、3、4、6、7、8各項，共計5根，長度1000mm.

4. 

⑥ 鋼筋試驗現場取樣的具體規范

1、鋼筋原材料：根據GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》：按批進行檢查和驗收，每批重量不大於60t。每批應由同廠、同爐號、同級別、同規格、同生產工藝、同進場時間的鋼筋組成。取樣的數量和方法應按符合規定要求。

2、鋼筋焊接件：根據JGJ18-2012《鋼筋焊接及驗收規程》第五章：質量檢驗與驗收。

閃光對接焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預埋件T型接頭：每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭型式、同直徑鋼筋）為一批，不足300個接頭，也應按一批計算。（箍筋閃光對接焊為600個為1批，不足600個也按一批計算）。

3、鋼筋機械連接件：根據JGJ107-2016《鋼筋機械連接規程》第7.0.5條：接頭的現場檢驗應按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭，應以500個為一個驗收批進行驗收和檢驗，不足500個也應作一個驗收批。

(6)現場鋼筋如何取樣試驗擴展閱讀

鋼筋進場後現場監理應檢查出廠合格證、規格型號、數量等。並要求施工單位及時按規范規定的要求做好抽樣復驗，經復驗合格，駐地監理認可後即可用於工程。鋼筋焊接，包括電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、直羅紋機械連接、錐羅紋機械連接均要見證取樣送檢。

1、見證試驗室必須通過省（或省以上）技術監督局對計量(CMA)和質量(CMC)認證，並且有省（或省以上）質監部門頒發的乙級（含乙級）以上試驗檢測資質證書的試驗室。

2、見證人必須持有試驗檢測資格證書，見證人對見證樣品的代表性、真實性負責。

3、試樣或其包裝上應作出標識、封。標識和封應標明樣品名稱、樣品數量、工程名稱、取樣部位、取樣日期，並有取樣人和見證人簽字。

4、承擔有見證試驗的試驗室，在檢查確認試樣上的見證標識、封無誤後方可進行試驗，否則應拒絕試驗。

5、見證試驗報告單必須由見證人簽名蓋章，而且加蓋「見證試驗」專用章。

⑦ 鋼筋如何取樣

一、鋼筋復的取樣制試驗
(一)鋼筋
1.檢驗標准:
鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。
2.取樣數量:
每一驗收批中取試樣一組(2根拉力、2根冷彎、1根化學)。低碳鋼熱軋圓盤條時，拉力1根。

⑧ 鋼筋怎樣取樣和復試

鋼筋取樣和復試：

1、檢驗標准：

鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。

2、取樣數量：

每一驗收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學）。低碳鋼熱軋圓盤條時，拉力1根。

3、取樣方法：

試件應從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力，一根冷彎，其中一根再截取化學試件一根，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。

試件在每根鋼筋距端頭不小於500mm處截取。拉力試件長度：7d0+200mm。冷彎試件長度：5d0+150mm。

4、復試：鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書；其次要做外觀檢查，從每批鋼筋中抽取5% ，檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應大於四米。

(8)現場鋼筋如何取樣試驗擴展閱讀：

冷拉鋼筋取樣

應由不大於20t的用級別、同直徑冷拉鋼筋組成一個驗收批，每批中抽取3根鋼筋，每根取3個試樣分別進行拉力冷彎試驗。

冷拔低碳鋼絲取樣

甲級鋼絲的力學性能應逐盤檢驗，從每盤鋼絲上任一端截去不少於500mm後再取兩個試樣，分別作拉力和180°反復彎曲試驗，並按其抗拉強度確定該盤鋼絲的別。

乙級鋼絲的力學性能可分批抽樣檢驗。以同一直徑的鋼絲5t為一批，從中任取三盤，每盤各截取兩個試樣，分別作拉力和反復彎曲試驗。

如有一個試樣不合格，應在未取過試樣的鋼絲盤中，另取雙倍數量的試樣，再做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則應對該批鋼絲逐盤檢驗，合格者方可使用。
註：拉力試驗包括抗拉強度和伸長率兩個指標。

⑨ 鋼筋植筋拉拔試驗如何取樣

鋼筋植筋復抗拔承載力現場制檢驗分為非破損檢驗和破壞性檢驗。
1 植筋錨固質量的非破損檢驗：
1）對重要結構構件，應按其檢驗批植筋總數的3％，且不少於5件進行隨機抽樣。
2）對一般結構構件，應按1％，且不少於3件進行隨機抽樣。
2 錨固質量現場檢驗抽檢時，應以同品種、同規格、同強度等級的錨固件安裝於錨固部位基本相同的同類構件為一檢驗批，並應從每一檢驗批所含的錨固件中進行抽樣。
3 對下列場合應採用破壞性檢驗方法對錨固質量進行檢驗：
1） 重要結構構件；
2） 懸挑結構、構件；
3） 對該工程錨固質量有懷疑；
4） 仲裁性檢驗。
4 現場破壞性檢驗的抽樣，應選擇易修復和易補種的位置，若植筋的數量不超過100件時，可僅取3件進行檢驗。仲裁性檢驗的取樣數量應加倍。
5 膠粘的鋼筋，其檢驗應在膠粘劑達到其產品說明書標示的固化時間的當天，但不得超過7d進行。若因故需推遲抽樣與檢驗日期，除應徵得監理單位同意外，且不得超過3d。

⑩ 鋼筋直螺紋連接如何取樣

取樣要求：

每批隨機截取3個接頭作抗拉強度試驗，強度試驗如有1個試件不合格，應再取6個試件進行復驗。

連續10個驗收批試件抗拉強度一次合格率為100%時，驗收批可以以1000個接頭為一批。

現場取樣標准：

接頭現場取樣，按規格500個接頭為一個驗收批，取三根一組。

不足500大於等於200時也取三根一組，小於200時取兩根一組。

當同一接頭類型、同型式、同等級、同規格的現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度一次合格率為100%時，驗收批接頭數量可擴大至1000個。那擴大後出現不合格則打回原形按照500個。

(10)現場鋼筋如何取樣試驗擴展閱讀：

鋼筋直螺紋連接送檢要求和規范標准：

原材在使用前必須進行檢驗，按照《建築施工驗收規范》執行。

送檢目的：

為了檢驗送檢的直螺紋連接質量。如果原材抗拉強度低於標准就無法檢測套筒的拉力，如果高於標准很多就會對直螺紋造成破壞，將套筒連接拉斷。

鋼筋直螺紋連接技術特點：

1、接頭強度高，可100%發揮鋼筋抗拉，抗壓強度。

2、操作簡單，不需要專業技工，現場連接速度快。

3、生產效率高，每台班可生產300-500個絲頭，提前預制，不佔工期。

4、經濟，設備投資少，成本低。

5、環保、安全，不受環境及氣候影響。