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生銹的鋼筋怎麼處理

發布時間:2021-01-19 05:03:30

『壹』 屋面鋼筋生銹怎麼辦

需要分清鋼筋是混凝土澆搗前、還是混凝土澆搗後生銹;如鋼筋綁扎完,沒有及回時澆搗混凝土,鋼答筋僅是表面生銹(有時也稱水銹)一般影響不大,除去鐵銹即可。如是混凝土澆搗後生銹,那可能是混凝土的厚度/保護層達不到設計要求、或混凝土澆搗不密實。則需要另行採取技術處理。

『貳』 鋼筋生銹了如何除銹

『叄』 鋼筋生銹怎樣除銹

鋼筋除銹比較簡便的方法
1、對於整捆鋼筋由於其直平性,可以使用鋼筋專除銹機除銹。
2、綁紮成屬型半成品鋼筋,由於某些甲方不同意使用鋼筋除銹劑噴塗除銹,所以採用鋼筋除銹機除銹;專業處理半成品鋼筋,由於經過制彎的鋼筋生銹嚴重,所以半成品鋼筋除銹率只能達到95%左右。
3、剪力牆及綁紮成平面的鋼筋,由於處於高空,面積超大,採用鋼筋除銹劑噴塗式除銹;鋼筋除銹劑噴塗式除銹可以採用電動工具輔助,節省人力更安全,除銹速度快捷,現場環保,除銹效果達到國家《混凝土結構工程質量驗收規范》標准。

『肆』 鋼筋生銹怎麼辦

1、一般的水綉用濕麻布擦一下,再用干布擦擦即可。
2、如果銹蝕嚴重甚至起皮,可用鋼絲刷除綉,根據銹蝕程度降低規格用於非結構部位。
3、條件許可,可採用噴沙法除綉,即高壓風吹沙的方法。

『伍』 鋼筋生銹怎麼處理

人工除銹
人工除銹的常用方法一般是用鋼絲刷、砂盤、麻袋布等輕擦或回將鋼筋在砂堆上
來回答拉動除銹。
二機械除銹
①除銹機除銹
對直徑較細的盤條鋼筋,通過冷拉和調直過程自動去銹;粗鋼筋採用圓盤鋼刷除銹機除銹。
鋼筋除銹機有固定式和移動式兩種,一般由鋼筋加工單位自製,是由動力帶動圓盤鋼絲刷高速旋轉,來清刷鋼筋上的鐵銹。固定式鋼筋除銹機一般安裝一個圓盤鋼絲刷,為提高效率也可將兩台除銹機組合。
②噴砂法除銹主要是用空壓機、儲砂罐、噴砂管、噴頭等設備,利用空壓機產
生的強大氣流形成高壓砂流除銹,適用於大量除銹工作,除銹效果好。
還有一種化學除銹法。不過相比而言前兩種並不是很實用。
量不多的話大多採用前兩種。

『陸』 水泥鋼筋生銹怎樣處理

可以用砂紙打磨 。 也可以用稀鹽酸擦洗 但是鐵綉除去之後要用水沖洗干版凈 並且要烘乾 用水清洗是為了不權讓稀鹽酸會和鐵反應 而烘乾則是為了防止再生綉 經過以上處理後可以刷上油漆乾燥處保存 就不會生綉了

『柒』 鋼筋混凝土鋼筋生銹怎麼辦

除銹。鋼筋銹蝕是混凝土工程耐久性的主要病害之一,所以防止鋼筋銹蝕對提高混凝土耐久性尤為重要。現就混凝土中鋼筋銹蝕的原因及造成的嚴重危害,提出了在實際工程施工中,採取提高混凝土抗滲性、防止氯離子侵入等辦法來防止鋼筋銹蝕的方法,為減少危害、提高混凝土的耐久性提供了重要依據。
鋼筋銹蝕的原因有兩個方面:一是鋼筋保護層的碳化,其碳化的原因是混凝土不密實,抗滲性能不足。硬化的混凝土,由於水泥水化,生成氫氧化鈣,故顯鹼性,pH值>12,此時鋼筋表面生成一層穩定、緻密、鈍化的保護膜,使鋼筋不生銹。當不密實的混凝土臵於空氣中或含二氧化碳環境中時,由於二氧化碳的侵入,混凝土中的氫氧化鈣與二氧化碳反應,生成碳酸鈣等物質,其鹼性逐漸降低,甚至消失,稱其為混凝土的碳化。當混凝土的pH值<12時,鋼筋的鈍化膜就不穩定,當pH值<n.5時,鋼筋的鈍化保護膜就遭破壞,鋼筋的銹蝕便開始進行;二是氯離子的含量。據有關試驗證明,即便是pH值較高的溶液(如pH值>13),只要有4~6mg/L的氯離子含量,就足可以破壞鋼筋的鈍化膜,使鋼筋失去鈍化,在水和氧氣的作用下導致鋼筋銹蝕。鋼筋銹蝕使混凝土的結構遭到嚴重破壞,造成了巨大的直接和間接的經濟損失。據2007年出版的有關文獻記載,大量調查結果表明,自然環境中鋼筋混凝土結構由於鋼筋腐蝕造成破壞的情況遍及海港工程、水利工程、公路和橋梁、公共和民用建築等各種設施。
通過大量的調查研究證明,鋼筋銹蝕的原因正是由於混凝土保護層的碳化和氯離子的侵入而造成的,為了防止鋼筋銹蝕,必須防止混凝土的碳化或減慢碳化速度和防止氯離子的侵入。而混凝土碳化又是由於混凝土抗滲性能不足引起的,所以為防止碳化,必須提高混凝土的抗滲性。其方法有:①降低水灰比。混凝土是由水泥、粗、細骨料和水拌制而成,根據水泥完全水化的理論,需水量只有水泥重量的25%左右,但拌制混凝土時,為了獲的必要的流動性,滿足施工要求,常用較多的水,即較大的水灰比w/c。當混 凝土硬化後,多餘的水就會蒸發掉,形成毛細孔。用水量越大,水泥水化後留下的毛細孔越多,滲透系數也越大。所以在拌制混凝土時,在滿足設計要求和施工要求的情況下,盡量降低水灰比,減少用水量,增加密實度,提高混凝土的抗滲性。②摻外加劑。一是摻引氣型的減水劑,一方面使混凝土內部產生均勻、穩定、互不連通的微小氣泡,阻止液體的滲透,另一方面也大大減少混凝土的用水量,增加混凝土的密實度,提高抗滲性;二是摻抗滲劑,摻抗滲劑在混凝土內形成膠體洛合物,填充、堵塞了混凝土內部的毛細孔縫,從而增加混凝土的密實度,提高抗滲性;三是摻膨脹劑,通過摻膨脹劑發生化學反應,使混凝土產生膨脹,在外力約束下,增加混凝土的密實度,也可提高抗滲性。③選擇合適的材料。應選用顆粒細、水化熱低的水泥。因為越細,凝結越快,泌水越少,抗滲性能越好。水泥標號一般不低於425號;並摻用適量優質摻合料;細骨料要求砂的顆粒均勻、圓滑、質地堅硬、平均粒徑為0.4mm左右的河砂,含泥<3%,並含適量的粉砂;選用粗骨料,除大體積外,一般情況下粒徑5~30mm為宜,最大粒徑不超過40mm。含泥量<1%,要求組織細密、顆粒整齊、質地堅硬,另外級配要優良,以改善混凝土的和易性,增加密實度,提高抗滲性。④加強養護。如混凝土早期養護不好,水泥得不到正常水化,會降低混凝土的密實度,繼而影響抗滲性。所以一定要加強混凝土的早期濕潤養護,時間不得少於14d,以保證水泥正常水化,增加密實度,提高抗滲性。⑤防止裂縫。混凝土建築物中常見裂縫有:收縮裂縫、沉降裂縫、溫度裂縫等。防止收縮裂縫、沉降裂縫採取的措施有:除以上提到的1~4項外,混凝土攪拌時間要適當,澆築時下料不要太快,防止堆積,振搗要密實,但避免過振,一般振搗時間為10~15s/次,混凝土初凝前要抹平,終凝前要壓光,壓光後要及時用濕草簾苫蓋或噴塗養護劑認真養護。夏天氣溫高,要及時噴水養護,使其保持濕潤;防止溫度裂縫的措施有:施工時,首先要考慮礦渣水泥、粉煤灰水泥,對於大體積混凝土要用中熱或低熱水泥,同時在保證強度指標的情況下加入一定量的活性摻合料(如粉煤灰、礦渣微粉等)。在一定范圍內,活性摻合料對水泥的代用量越多,降低混凝土溫升的效果越好。另外可充分利用混凝土的後期強度,根據工程結構實際承載的情況,用56d、90d的抗壓強度代替28d的抗壓強度做為設計強度。如充分利用混凝土的後期強度,可使每方混凝土少用水泥約50kg,則混凝土溫度可降低約5℃,可減少混凝土溫度裂縫。再就是在大體積混凝土裡加入緩凝、引氣型的減水劑,以改善其和易性、流動性、黏聚性、保水性。通過分散減水和緩凝作用,可降低用水量,增加混凝土的密實度和強度,同時還降低水化熱,推遲溫峰出現的時間,因而減少溫度裂縫,亦提高混凝土抗滲性。此外,還可選擇水化後產生氫氧化鈣較多的水泥,如早強硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等,這樣也可以放慢碳化速度。防止氯離子進入混凝土的措施有:①配臵混凝土時不使用含氯離子的材料或外加劑。②採取各種措施,提高混凝土的密實度,防止氯離子侵入混凝土內部,避免鋼筋銹蝕。③摻入阻銹劑,使鋼筋表面的氧化膜趨於穩定,彌補表面的缺陷,使整個鋼筋被一層氧化膜所包裹,緻密性很好,能防止氯離子穿透,從而達到防銹的目的。④適當增加鋼筋混凝土保護層的厚度,以延緩二氧化碳、氯離子等到達鋼筋表面的時間。

『捌』 鋼筋生銹了怎麼辦

建築光圓鋼筋生鐵銹一般是保管不善或是存放過久,鐵銹分水銹、陳銹、老銹。回

水銹:表面呈答黃褐色,一般可以不處理;

陳銹:表面呈紅褐色,天津天泰成,在鋼筋表面有鐵銹粉末,會影響與混凝土的粘合力,

一般要清除干凈。

老銹:表面呈黑褐色或黑色,鋼筋表面有顆粒狀或片狀的分離現象,一般銹

蝕到這種程度就不能再使用了。

鋼筋除銹的方法有除銹機、人工除銹、鋼筋調直中除銹和酸洗除銹等,有的施工單位根據現場設備情況自行選擇。

『玖』 鋼筋生銹怎麼處理

根據權威的國家規范,鋼筋生銹了是必須要進行除銹的,不然會嚴重降低鋼筋與混凝土之間的握裹力,最簡便的方法是使用鋼筋除銹劑噴塗,不能除銹的,要按照規定降級處理。

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