㈠ 鋼筋直螺紋連接扭矩25的鋼筋到底是230還是260230在哪個規范上
鋼筋直螺紋連接扭矩25的鋼筋是260。
1、鋼筋直螺紋連接扭矩25的鋼筋是260,230是用專在滾軋直螺屬紋鋼筋連接上面的。
2、滾軋直螺紋鋼筋在進行鋼筋連接時鋼筋規格應與連接套筒規格一致並保證絲頭和連接套筒內螺紋干凈、完好無損;鋼筋連接時應用工作扳手將絲頭在套筒位置頂緊。當採用加鎖母型套筒時應用鎖母鎖緊;鋼筋接頭擰緊後應用力矩扳手按擰緊力矩值檢查並加以標記。
3、鋼筋直螺紋連接技術是一種 專門針對鋼筋剝肋滾軋工藝。先將鋼筋端部切平,然後用專業剝肋滾絲機對端部剝肋、滾絲,最後用連接套筒對接鋼筋。
4、鋼筋直螺紋連接技術接頭強度高,可100%發揮鋼筋抗拉,抗壓強度滿足國內外相關標准要求;操作簡單,不需要專業技工,現場連接速度快;生產效率高,每台班可生產300-500個絲頭,提前預制,不佔工期;經濟,設備投資少,成本低;環保、安全,不受環境及氣候影響。
㈡ 鋼筋套筒扭力檢查扳手發出響聲的是哪個部位
旋緊螺母,校正扭力(然後達到預定扭力值時立即停止)。請注意:違回反正常使用程序(特別是拆卸答零件或超力使用)所造成的一切後果,均由當事者自負。
日本東日扭力扳手使用萬次或一年時應檢查校準一次,以保證其精確度。
日本東日扭力扳手保用期為180天。誤用、濫用、超力使用及摔撞均不在保用范圍之內。
㈢ 25的鋼筋機械連接套筒抗拉強度應達到多少
鋼筋抄機械連接套筒抗拉強度應按照《鋼筋機械連接套筒》(JG/T163-2013)標準的規定。具體根據所用鋼筋直徑與強度等級、建築設計要求級別、套筒類別去確定。
套筒按鋼筋機械連接接頭類型可分為直螺紋套筒、錐螺紋套筒和擠壓套筒。常用直螺紋套筒又可分為標准型、異徑型、正反絲型和擴口型……。每類套筒均應有標記標出,其屈服強度在第三格中用數字標出,如下所示:
㈣ 鋼筋直螺紋連接 力矩扳手的值哪裡有規定
鋼筋直復螺紋連接 力矩扳手的制值規定請參考:《JGJ 107-2016 鋼筋機械連接技術規程》
扭力顯示屏
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㈤ 25厘鋼筋扭力扳手規范要求多少牛
Φ25的套筒,扭力調至260即可。
㈥ 直螺紋套筒連接扭力怎麼測
直螺紋套筒連來接扭力檢測,需源要根據各型號扭力值,用扭力扳手測量。
各型號直螺紋套筒連接扭矩值,請參照下圖:
扭力顯示屏
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㈦ 如何檢驗鋼筋連接套筒擰緊力矩
1. 鋼筋銜接套筒來的外觀質量及自擰緊力矩應契合以下五個需求:a)外觀質量:螺紋牙型應豐滿,銜接套筒外表不得有裂紋,外表及內螺紋不得有嚴峻的銹蝕及其他肉眼可見的缺點。b)內螺紋尺度的查驗:用專用的螺紋塞規查驗,其塞通規應能順暢旋入,塞止規旋入長度不得超越3P。2. 鋼筋銜接套筒的外觀質量在施工時應逐一自檢,不契合需求的鋼筋銜接接頭應及時調整或採納其他有用的銜接辦法。3. 外觀質量自檢合格的鋼筋銜接套筒,應由現場質檢員隨機抽樣進行查驗。同一施工條件下選用同一資料的同等級同型式同標准鋼筋套筒,以連續生產的500個為一個查驗批進行查驗和查驗,缺乏500個的也按一個查驗批核算。4. 對每一個查驗批的鋼筋銜接套筒,於正在施工的工程布局中隨機抽取15% 。且不少於75個鋼筋套筒,查驗其外觀質量及擰緊力矩。5. 現場鋼筋銜接套筒的抽檢合格率不該小於95% 。當抽檢合格率小於95%時,應另抽取相同數量的接頭從頭查驗。當兩次查驗的總合格率不小於95%時,該批接頭合格。若合格率仍小於95%時,則應對悉數接頭進行逐一查驗。
㈧ 鋼筋直螺紋擰緊力矩值不超過多少合格
不是說不超過多少合格,而是應該不小於多少,鋼筋直螺紋連接絲扣加工長度專鋼筋絲頭長度為套筒屬長度的1/2,公差為2P。
1、加工好的鋼筋連接和套筒絲不少於11扣,套筒長度有要求比如25螺紋鋼筋60MM(0.5),試驗結果符合規范要求。
2、絲頭加工公差應為-0.5P~-1.5P。
3、安裝後外漏絲扣不宜超過2P。
4、鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過10MM,絲扣長度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P(d為套筒長度)。
通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。有兩種形式,徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。由於軸向擠壓連接現場施工不方便及接頭質量不夠穩定,沒有得到推廣;而徑向擠壓連接技術,連接接頭得到了大面積推廣使用。
工程中使用的套筒擠壓連接接頭,都是徑向擠壓連接。由於其優良的質量,套筒擠壓連接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被廣泛應用於建築工程中。
㈨ 鋼筋機械連接扭力值人工怎麼檢驗,不採用扭力扳手
還是要用扭力扳手吧,或者特別有經驗的老工人也許有可能。。。