鋼筋調直切斷機怎麼用

Ⅰ 全自動鋼筋調直切斷機 控制箱接線圖

Ⅱ 自動鋼筋調直切斷機的工作原理

自動鋼筋調直切斷機的工作原理：
在微電腦控制器上輸入剪切鋼筋數量，根據鋼筋的剪版切長度權設定好長度控制觸片在脫料槽板上的安裝位置，由電動機帶動內設有調直小輪的調直框作高速旋轉，高速旋轉的調直框內的調直小輪成螺旋狀擠壓捲曲的鋼筋，使鋼筋被壓直並不斷向前拉伸，實現鋼筋調直。同時，當被調直的鋼筋被拉伸到設定的長度時，碰觸到預先設定長度距離的長度控制觸片，並接通微電腦控制器的自動切斷控制電路，通過電磁鐵拉動控制鋼筋自動切斷機構和自動脫料機構，實現鋼筋同步自動切斷和脫料。

Ⅲ 數控鋼筋調直切斷機調不直怎麼調整

這是因為刀片與切口部位空隙太大造成的。
如果不能調整空隙的話，是完全無法控專制的，除非用特殊屬手段把空隙縮小一點，這樣切斷的鋼筋就比較直了，並且沒有倒鉤。
如果發現調直機調整出來的鋼筋不直的話，常規的處理方法就是把裡面的幾個滾輪調一下就可以了。
以上回答希望對你有所幫助

Ⅳ GT5_10(12型鋼筋調直切斷機使用說明書)

切不斷鋼筋

Ⅳ 鋼筋調直切斷機的操作不規范

（1）作業前先用手扳動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，專確認無誤後起動空運轉，檢查軸承應屬無異響，齒輪嚙合應良好，待運轉正常後方可作業。

（2）在調直模未固定、防護罩未蓋好前不可穿入鋼筋，以防開始後調直模甩出傷人。

（3）送料前應將不直的料頭切去，在導向筒前部應安裝一根1m左右的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再穿入導向筒和調直筒，以防每盤鋼筋接近調直完畢時甩出傷人。

（4）在鋼筋上盤、穿絲和引頭切斷時應停機進行。當鋼筋穿入後，手和牽引輥必須保持一定距離，以防手指捲入。

（5）開始切斷幾根鋼筋後，應停機檢查其長度是否合適。如有偏差，可調整限位開關或定尺板。

（6）作業時整機應運轉平穩，各部軸承溫升正常，滑動軸承最高不應超過80℃，滾動軸承不應超過70℃。

（7）機械運轉中，嚴禁打開各部防護罩及調整間隙，如發現有異常情況，應立即停機檢查，不可勉強使用。

（8）停機後，應松開調直筒的調直模回到原來位置，同時預壓彈簧也必須回位。

（9）作業後，應將已調直切斷的鋼筋按規格、根數分成小捆堆放整齊，並清理現場，切斷電源。

Ⅵ Ygt4-12夜壓鋼筋調直切斷機怎麼使用

4-12夜壓鋼筋調直切斷機的使用：
本直絲機具有結構合理，操作方便回安全可靠等特點，適答用於有色金屬絲截斷和異形網片用絲的調直。

該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然後通過液壓切斷。達到要求尺寸後，，上方液壓豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就操作數控台定位鍵。