⑴ 鋼筋工程質量驗收內容有哪些內容
材料復檢.報驗.製作.安裝
⑵ 鋼筋工程質量驗收的內容有哪些
鋼筋來分項工程驗收要點:
1) 按施自工圖核查縱向受力鋼筋,檢查鋼筋品種、直徑、數量、位置、間距、形狀和尺寸。
2) 檢查混凝土保護層厚度,構造鋼筋和埋件等是否符合要求。
3)檢查鋼筋接頭:如綁扎搭接,要檢查搭接長度、接頭位置和數量(錯開長度、接頭百分率),焊接接頭或機械連接,要檢查外觀質量、取樣試件力學性能試驗是否達到要求、接頭位置(相互錯開)、數量(接頭百分率)。4)做好鋼筋隱蔽工程記錄。
⑶ 基礎鋼筋混凝土施工質量控制要求
混凝土施工質量復控制靠制GB50666-2011《混凝土結構工程施工規范》,檢查靠GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》。
事前控制:必須編制有效可行的施工方案,經審查程序把關,工藝工序正確,材料質量合格,機械設備正常,遵守GB50666-2011規范,逐級交底。必要的工程方案應經專家組論證通過;
事中控制:加強參與人員的質量意識,認真完善過程中每步的隱蔽驗收,堅持自檢互檢交接檢,實行監理旁站;
事後控制:按規定留置標養試塊,按GB50204-2015規范檢査容許偏差,及時對檢驗批、分項工程進行驗收。
⑷ 鋼筋混凝土工程施工質量驗收規范有哪些
規范:1、施工現場質量管理應有相應的施工技術標准,健全的質量管理體系、施工質量檢驗制度和綜合施工質量水平考核制度。2、建築工程應該按下列規定進行施工質量控制(1)建築工程採用的材料、半成品、成品、建築構配件、器具和設備應進行現場驗收。(2)各工序應按施工技術標准進行質量控制,每道工序完成後應進行檢查。(3)相關各專業工種之間,應進行交接檢驗,並形成記錄。3、建築工程質量應按以下要求驗收:(1)應符合本標准和相關專業驗收規范的規定。(2)應符合工程勘察、設計文件的要求。(3)參加驗收的各方人員應具備規定的資格。(4)驗收應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行。(5)隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收,並形成驗收文件。發行依據:現行國家建築工程施工質量規范是一個技術標准體系,但該體系對工程質量的驗收只規定了合格等級,對工程質量的實際水平缺少進一步的評價尺度和評價方法,無法區分「合格」工程中實際存在的質量差異。雖然現行規范較原規范的標准有所提高,但現在的合格標准實際上仍然只是工程施工質量的最低標准。作為施工企業,不能僅僅以國家的最低標准要求自己,而必須以企業施工質量控制標准對工程的實際施工質量水平作出評價,從而促使企業的施工質量、技術水平、管理水平在更高標準的要求下,得到不斷地提高和發展。同時,國家標准只確定「合格」、「不合格」的作法也為企業制定更高標准提供了空間。本標准為中國建築工程總公司企業標准,總結了中國建築工程總公司系統建築工程施工質量管理的實踐經驗,以「突出質量策劃、完善技術標准、強化過程式控制制、堅持持續改進」為指導思想,以提高質量管理要求為核心,力求在有效控制工程製造成本的前提下,使工程質量在施工過程中始終處於受控狀態,並在較高標準的要求下得到不斷提高。本標准以國家現行建築工程施工質量驗收規范體系為基礎,融人工程質量的分級評定,在統一中國建築工程總公司系統施工企業建築工程施工質量的內部驗收方法、質量標准、質量等級評定及檢查評定程序的前提下,為創工程質量的「過程精品」奠定基礎。本標准規定了建築工程各專業工程施工質量標准編制的統一準則和單位工程質量內部控制的標准、內容、方法和程序;對建築工程施工現場質量管理和質量控制等提出了高於國家標準的要求。本標准規定的檢驗批質量檢驗抽樣方案的要求、建築工程施工質量驗收中的子單位工程和子分部工程的劃分、涉及建築工程安全和主要使用功能的見證取樣及抽樣檢測等均應執行國家現行有關標准、規范的規定。中國建築工程總公司建築工程各專業工程施工質量標准應與本標准配合使用。本標准以黑體字標志的條文為強制性條文,必須嚴格執行。本標准將根據國家有關質量驗收規范的變化、企業發展的需要等進行定期或不定期的修訂,請各級施工單位在執行標准過程中,注意積累資料、總結經驗,並請將意見或建議及有關資料隨時反饋中國建築工程總公司質量管理部門,以供本標准修訂時參考。
⑸ 鋼筋施工質量標準的質量標准
鋼筋工程施工應執行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB 50204—2002)中有關鋼筋部分規定
的質量標准及檢驗方法。 (1)鋼筋的材質、規格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計施工規范,有材質及產品合格證書和物理性能檢驗,對於進口鋼材需增加化學性能檢定,檢驗合格後方能使用。
(2)鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。
(3)焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。
(4)在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數,製作二個抗拉試件,其試驗結果大於該類別鋼筋的抗拉強度時,才允許正式施焊,此時不可再從成品抽樣取試件。 (1)鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過應綁扎數據的10%,且不應集中。
(2)鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規范的規定,搭接長度不小於規定值。
(3)所有焊接接頭必須進行外觀檢驗,其要求是:焊縫表面平順,沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔,嚴禁有裂紋出現。 按同類型(鋼種直徑相同)分批,每100個為一批,每批取6個試件,3個作抗拉試件,3個作冷彎試驗。
三個試件抗拉強度值不得低於該級別鋼筋的抗拉強度。
冷彎試驗(包括正彎和反彎試驗)彎曲時接頭位置應處於彎曲中心處,冷彎按規定角度進行,接頭處或熱影響區外側橫向裂縫寬度不應大於0.15mm計算合格。 此項工程對Φ18以上(包括Φ18)梁、柱鋼筋及底層柱筋要求採用機械連接方式進行鋼筋接長。為保證工程質量,我公司決定採用套筒鋼筋擠壓連接進行Φ18以上鋼筋的連接。此新技術是通過鋼筋端頭特製的套筒擠壓形成的接頭。
還有鋼筋直螺紋機械連接方式如圖:
(1)遵從國家建設部頒發的《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程》進行施工。
(2)施工操作:
A、操作人員必須持證上崗。
B、擠壓操作時採用的擠壓力,壓模亮度,壓痕直徑或擠壓後套筒長度向波動范圍以及擠壓道數均應符合經型式檢驗確定的技術參數的要求。
C、擠壓前應做下列准備工作:
a.鋼筋端頭的鐵皮、泥砂、油漆等雜物應清理干凈。
b.應對套筒作外觀尺寸檢查。
c.應對鋼筋與套筒進行試套,如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者,應預先矯正或用砂輪打磨,對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。
d.鋼筋連接端應劃出明顯定位標記,確保在擠壓和擠壓後按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內的長度。
e.檢查擠壓設備情況,並進行試壓,符合要求後方可作業。
D、擠壓操作應符合下列要求:
a.應按標記檢查鋼筋插入套筒內的深度,鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm。
b.擠壓時擠壓機與鋼筋軸線應保持垂直。
c.擠壓宜從套筒中央開始,並依次向兩端擠壓。
d.宜先擠壓一端套筒,在施工作業區插入待接鋼筋後再擠壓另一端套筒。
E、鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋進行擠壓連接工藝檢驗,工世檢驗應符合下列要求:
a.每種規格鋼筋的接頭試件不應少於三根。
b.接頭試件的鋼筋母材應進行抬拉強度試驗。
c.擠壓接頭的現場檢驗按驗收批進行,同一施工條件下採用一批材料的同等級、同型式、同規格接頭,以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作一批驗收批。
⑹ 鋼筋施工工序的質量要求有哪些
在鋼筋施工的時候,首先要保持鋼筋的乾燥,不可以有腐蝕的現象,而且要做好標記,防止混亂。
⑺ 鋼筋工程質量要求
本表適用說明:每一層(段)鋼筋分項工程施工完畢後,在澆築混凝土之前提交鋼筋隱蔽工程質量版驗收權記錄。
a.材料進場使用必須嚴格按照材料報審程序執行。材料檢驗結果必須符合設計要求。
b.檢驗批劃分必須符合施工規范要求,檢驗批的評定結果應為合格,檢查檢驗批質量驗收記錄。
c.檢查是否按照設計變更要求進行修改、設計變更程序是否符合要求。
d.受力鋼筋的品種、規格、級別和數量必須符合設計要求;
e.鋼筋接頭型式必須符合設計要求;機械連接、焊接接頭必須在施工前進行工藝檢驗;現場接頭必須按照施工規范要求抽樣檢驗。接頭位置必須符合施工規范及設計要求;
f.保護層厚度必須符合設計要求,必須有可靠的保護層控制措施。
g.對箍筋加密區長度、位置,錨固長度及邊緣約束構件等抗震構造進行說明。
⑻ 建築工程鋼筋加工質量檢驗要求有哪些
根據《鋼筋加工質量驗收規范》可得建築工程鋼筋加工質量檢驗要求主要有:
1.主回控項目
(1)受力鋼筋的彎鉤答和彎折應符合9-4-4-1條第1點的規定;
(2)箍筋彎鉤的彎弧內直徑、彎折角度、平直段長度應符合9-4-4-1第2點的規定。
檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少於3件。
檢查方法:鋼尺檢查。
2.一般項目
(1)鋼筋調直冷拉率應符合9-4-2-2條第2點的規定。
(2)鋼筋加工的形狀與尺寸應符合設計要求,其偏差應符合表9-36的規定。
檢查數量與方法,與主控項目相同。
⑼ 鋼筋工程分項工程質量控制包括什麼
鋼筋檢查表主要有2張,一張鋼筋加工檢驗批質量驗收記錄表,主控項目1力學性能檢回驗2抗震用鋼筋強答度實測值3化學成分等專項檢驗 4受力鋼筋的彎鉤和彎折 5箍筋彎鉤形式 一般項目1外觀質量2鋼筋調直3鋼筋加工的形狀、尺寸
一張隱蔽驗收記錄 1、鋼筋進場有合格證,有見證取樣檢測符合質量驗收規范要求。
2、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度和搭接位置、鋼筋的製作與安裝、
箍筋數量、彎鉤角度與平直長度符合設計要求 。
3、鋼筋保護層厚度符合設計文件及質量驗收規范要求。
4、鋼筋加工、安裝尺寸偏差均在允許偏差范圍之內。
5、縱向受力鋼筋的採用綁扎連接、搭接長度、位置符合規范要求。
其他的還有些質保資料,如鋼筋合格證,檢測報告,二檢報告,焊接報告等