『壹』 灌注樁鋼筋籠要不要沉底
灌注樁一般不需要採用抗震鋼筋，這是因為樁基本身主要是承受豎直方向的荷載，而地震是對建築物水平方向的作用，與樁基無關。
『貳』 鑽孔灌注樁鋼筋籠製作有什麼要求
材料要求和設備機具配置
(1)鋼筋進場時，應附有出廠質量證明書或出廠檢驗報告單，應進行外觀檢查，並將外觀檢查不合格的鋼筋及時剔除。核對每捆或每盤鋼筋上的標志是否與出廠質量證明書的型號、批號（爐號）相同，規格及型號是否符合設計要求。
(2)主要施工機具設備有對焊機及配套的對焊平台、調直機、除銹機或鋼絲刷、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、電焊機、絕緣鞋、防護深色眼鏡，其數量配備根據加工廠大小確定。
技術要求
(1)所使用的機械及設備具有合格的出廠證明及使用期限。 (2)在大面積進行鋼筋籠加工及安裝前進行施工工藝試驗，確定工藝參數。
(3)鋼筋籠的直徑、鋼筋間距、垂直度等應符合設計及規范要求。
施工准備要求：
鋼筋到達現場，其品種、級別和規格符合設計要求，並附有產品合格證、附件清單和有關材質報告單或檢查報告，現場質檢員已按要求進行外觀檢查，並按60t為驗收批進行力學性能抽驗。
熱軋圓盤條、熱軋帶肋鋼筋的檢驗應符合規定；正式焊接前進行可焊性試驗和焊接參數試驗，取得相應的焊接參數；按材料表或技術交底書進行配料；砌築隔離圍牆、修建鋼筋加工棚，對場地進行硬化，修整完善排水系統，規劃場地。
『叄』 鑽孔灌注樁鋼筋籠的底籠下端為什麼用半籠而不用全籠
因為鋼筋籠受力主要集中在樁頂及樁頂以下三分之一樁長部分，鋼筋籠底籠下端部分起到抑制浮籠現象發生！ 在愛力、強度方面作用不是很大！
在橋涵或者高層建築施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔，並且孔深達到設計要求，然後向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。
另外，當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，這個就是鋼筋籠。通常我們把鑽孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先製作的鋼筋結構叫鋼筋籠。
鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用，使之能承受一定的水平力
製作成型：
一 搭建場地
鋼筋籠加工製作的時候要求防雨，防潮，出入方便。一般選好合適的平整場地後，按需要搭建大棚，並拉好安全電源。
二 進購原材料
按設計的圖紙要求進購鋼筋，按要求截取鋼筋並送到相關質量檢測部門進行檢驗，檢驗合格後方可使用。焊接鋼筋時，如果用電弧焊，則要按施工要求進購焊條，焊條的質量將直接影響鋼筋籠的質量。如果有條件可以買我國自行研發的鋼筋籠滾焊機。
三 加工製作
按設計的圖紙要求進行鋼筋加工。製作好的鋼筋籠在監理人員檢驗合格後按要求堆放。
『肆』 鑽孔灌注樁鋼筋籠的底籠下端為什麼用半籠而不用全籠
受力主要在上部
下部負籠主要為保護聲測管及防治浮籠
很多其實都未設置負籠
不必要了
下部的負籠能很好的抑制浮籠現象發生！
強度方面其實作用不大！
『伍』 長螺旋鑽孔壓灌樁鋼筋籠底部是錐形的，錐形的部分算鋼筋籠的長度嗎有什麼規范依據嗎
因樁在地下，下放鋼筋籠時看不到孔內情況，為保證鋼筋籠下放順利，不至於鋼筋插在孔壁上下不去，設計成向內的折彎錐形，錐形的部分算鋼筋籠的長度。
『陸』 灌注樁鋼筋籠箍筋需不需要饒到鋼筋籠底部,有無規范要求
JGJ94-2008《建築樁基技術規范》4.1.4條；......箍筋配置應符合現行國家標准《混凝土結構設計規范》GB 50010的有關內規定容；......。那麼，有縱筋就有箍筋，這就是沒見文字的規定。不但要配到縱筋底端，而且頂部4D長范圍及穿過軟弱土層范圍都應加密。這些內容不需要施工人操心，工程設計圖上都標註明白。只須照圖施工就是了。
『柒』 混凝土灌注樁灌注過程中出現鋼筋籠下沉現象 為什麼
那肯定是底部清淤沒清干凈，鋼筋籠插到泥里了
『捌』 灌注樁鋼筋籠上浮怎麼預防
灌注樁鋼筋籠上浮的原因很多，歸納起有如下幾種:1、混凝土灌注速度太快；、導管埋設太深；3、混凝土坍落度太小等。
正在灌注混凝土時發現鋼筋籠上浮，立即停止灌注，迅速拆卸導管，使導管盡量少埋深，如鋼筋籠仍不能達到設計標高，將導管上下小幅度的串動直至鋼筋籠達到預定的設計標高為止。 鋼筋籠上浮後如未及時處理，最終導致樁內鋼筋籠長度不能達到設計長度，不能滿足設計要求，包括對豎向承載力有影響，對抗震、水平力影響等。
水下混凝土澆注鋼筋籠上浮事故的原因是操作不當，如鋼筋籠固定不牢、提升導管過 猛、導管埋深不當等，以及混凝土品質差，如坍落度、含砂率、粘聚性、初凝時間等不合要求。 採用對策是注意保證灌注導管位於鋼筋籠中心，控制導管埋深、灌注速度及提升導管的速度，配 製品質好的混凝土，以及採用「倒剌」方法和專用吊鉤等預防措施。
除以上原因外，有可能與澆注混凝土過慢、混凝土初凝過快以及混凝土澆注期間停頓時間太長等有關，這樣會引起混凝土對鋼筋的握裹力增大，混凝土表面形成硬殼，混凝土在導管翻出後將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移。
鋼筋籠上浮原因可能有：
1、灌注過程中，導管在活動過程中磕掛鋼筋籠，尤其是小直徑的樁 2、混凝土坍落度偏小
避免上浮的預防措施：
1、用一端彎曲的鋼管套入主筋至第一道加箍圈，上部在地面被壓住 2、下籠前將最上部鋼筋籠虛筋向外掰開一定角度
上浮的影響：
1、如果上浮不多，不至於有多大不利影響 2、只不過原有加密箍筋不能充分發揮作用
『玖』 灌注樁鋼筋籠的底籠下端為什麼不用全籠
因為鋼筋籠受力主要集中在樁頂及樁頂以下三分之一樁長部分，鋼筋籠底籠下端部分起到抑制浮籠現象發生！ 在愛力、強度方面作用不是很大！
在橋涵或者高層建築施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔，並且孔深達到設計要求，然後向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。
另外，當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，這個就是鋼筋籠。通常我們把鑽孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先製作的鋼筋結構叫鋼筋籠。
鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用，使之能承受一定的水平力。
『拾』 樁基鋼筋籠最下面的彎勾的作用
樁基鋼筋籠一般都是直的，不設彎鉤的啊親。你是不是問錯了？