A. 鋼筋是鑄造成型的嗎,若不是,那鋼筋的製作工藝是什麼
熱軋、冷軋、冷拔。
地條鋼是鑄造的。不可以使用
B. 什麼是成型鋼筋,什麼是成型鋼筋知識
螺紋鋼是鋼筋的外形的一種,一般二級以上都有螺紋。鋼筋成型是指鋼筋按照構件需要的形狀加工。成型鋼筋是加工好的鋼筋
C. 鋼筋彎曲成型方法不當
鋼筋的彎曲成型方法有手工彎曲和機械彎曲兩種。鋼筋彎曲應在常溫下進行,不得將鋼筋加熱後彎曲。手工彎曲成型設備簡單、成型准確;機械彎曲成型可減輕勞動強度、提高工效,但操作時要注意安全。
(1)手工彎曲直徑12mm以下的細筋可用手搖扳子,彎曲粗鋼筋可用鐵板扳柱或橫口扳手。
(2)彎曲粗鋼筋及形狀較復雜的鋼筋(如彎起鋼筋、牛腿鋼筋)時,應在鋼筋彎曲之前,根據鋼筋料牌上標明的尺寸,用石筆將各彎曲點位置標出。
劃線時應根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值,其扣法是:從相鄰兩段長度中各扣一半。鋼筋端部帶半圓彎鉤時,則該段長度劃線時應增加0.5d(d為鋼筋直徑),劃線工作應在工作台上從鋼筋中線開始向兩邊進行,不得用短尺接量,以免產生誤差積累。
(3)彎曲細鋼筋(如架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋)時,可不劃線,但要在工作台上按各段尺寸要求,釘上若干標志,按標志進行操作。
(4)鋼筋在彎曲機上成型時,芯軸直徑宜為鋼筋直徑的2.5倍,成型軸需加偏心軸套,以適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。
(5)第一根鋼筋彎曲成型後宜與配料表進行復核,符合要求後再成批加工;對復雜的彎曲鋼筋(預制柱牛腿、屋架節點等),宜先彎一根,經過試組裝後,才能成批彎創。成型後的鋼筋應形狀正確,平面上沒有凹曲現象,在彎曲彎處無裂紋。
(6)曲線形鋼筋成型,可以在原鋼筋彎曲機的工作盤中央加裝一個推進鋼筋用的十字架和鋼套,在工作盤四個孔內插上頂彎鋼筋用的短軸同成型鋼套和中央鋼套相切,在插座板上加工擋軸圓套,見圖1-4(a),插座板上擋軸鋼套尺寸可根據鋼筋曲線形狀選用。
(7)螺旋形鋼筋成型,小直徑可直接用手搖滾筒成型,較粗(φ16~φ30)鋼筋可以在鋼筋彎曲機的工作盤上安裝一個型鋼製成的加工圓盤,如圖1-4(b)所示,圓盤外直徑大至等於需加工螺栓筋(或圓箍筋)的內徑,插孔大至等於彎曲機板柱間距,使用時將鋼筋一端固定,即可用一般鋼筋彎曲加工方法彎製成所需的螺旋形鋼筋。
圖1-4曲線形鋼筋成型裝置
(a)曲線成型工作簡圖;(b)大直徑螺栓箍筋加工圓盤
1—工作盤;2—十字撐及圓套;3—樁柱及圓套;4—擋軸圓套;5—插座板
6—鋼筋;7—板柱插孔,間距250mm;8—螺栓鋼筋
D. 什麼是商品鋼筋
目前商品鋼筋主要包括鋼筋強化、鋼筋成型、鋼筋網成型、鋼筋籠成型、鋼筋機械連接等鋼筋加工產品,分別介紹如下:
鋼筋網成型傳統鋼筋砼的鋼筋採取人工綁扎方式,鋼筋焊接網的應用改變了傳統的鋼筋綁扎施工方式,由手工操作向工業化、商品化發展。目前應用量占鋼筋總量的2%,根據預測今後每年的增長率為8%~10%,市場前景可觀。
鋼筋成型鋼筋下料生產線採用計算機控制技術,可實現鋼筋自動定尺,經切斷後移動到指定的儲料架按規格分類存放,實現了鋼筋下料的優化組合將廢料減少到最少,或與自動彎曲機配合實行自動生產成型鋼筋。箍筋的成型是由數控鋼筋彎箍機完成,可實現盤料開盤、調直、彎箍、切斷、箍筋收集等工序的連續工作,實現箍筋產品的自動化生產。
鋼筋強化經過強化的鋼筋也稱冷加工鋼筋包括冷拉鋼筋、冷拔鋼絲、冷軋帶肋鋼筋和冷軋扭鋼筋。鋼筋強化是指對母材(圓盤條)冷拉、冷拔或冷軋(扭)減徑、改變外形以提高強度的加工方法。
鋼筋機械連接在使用機械連接之前大量使用熱連接,由於機械連接便於專業化生產、使用可靠、施工簡便、效率高,因而得到普遍重視,隨著套筒冷擠壓連接的應用,近年來機械連接技術發展很快,相繼出現了錐螺紋連接、直螺紋連接及活套式連接。直螺紋連接技術的出現帶來了質的飛躍,常見形式有鐓粗直螺紋連接和滾壓直螺紋連接,滾壓直螺紋又分為擠(碾)壓肋滾壓螺紋、直接滾壓螺紋和剝肋滾壓螺紋。
鋼筋籠成型生產直徑為290~4 100mm的鋼筋籠,縱筋及環筋直徑為5~12mm,採用電阻點焊,實現自動連續焊接。不但可製作成圓形、橢圓形,還可以製作方形、三角形、六邊形鋼筋籠,廣泛應用於砼灌注樁、預制樁、砼管及電桿的生產。
E. 鋼筋材料檢驗批裡面,什麼是成型鋼筋啊
不是原材原樣運到工地的,而是外面加工好的鋼筋。例如:圓鋼是盤狀進入現場的是原材料檢測,但是經過冷拉調直後,就是成型鋼筋檢測了。
利用鋼筋下料生產線採用計算機控制技術,可實現鋼筋自動定尺,經切斷後移動到指定的儲料架按規格分類存放,實現了鋼筋下料的優化組合將廢料減少到最少,或與自動彎曲機配合實行自動生產成型鋼筋。
箍筋的成型是由數控鋼筋彎箍機完成,可實現盤料開盤、調直、彎箍、切斷、箍筋收集等工序的連續工作,實現箍筋產品的自動化生產。
(5)什麼是成型鋼筋擴展閱讀:
一、鋼筋按軋制的外形分為:
1、光面鋼筋:I級鋼筋(Q300鋼鋼筋)均軋制為光面圓形截面,供應形式有盤圓,直徑不大於10mm,長度為6m~12m。
2、帶肋鋼筋:有螺旋形、人字形和月牙形三種,一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋製成人字形,Ⅳ級鋼筋軋製成螺旋形及月牙形。
3、鋼線(分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種)及鋼絞線。
4、冷軋扭鋼筋:經冷軋並冷扭成型。
二、成型鋼筋的相關介紹:
1、鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋余熱處理鋼筋:熱軋後立即穿水,進行表面控製冷卻,然後利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。
2、帶肋鋼筋:表面通常帶有兩條縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋的鋼筋。
3、月牙肋鋼筋:橫肋的縱截面呈月牙形,且與縱肋不相交的鋼筋。
4、縱肋:平行於鋼筋軸線的均勻連續肋。
5、橫肋:與縱肋不平行的其他肋。
6、帶肋鋼筋的公稱直徑:與鋼筋的公稱橫截面積相等的圓的直徑。
7、帶肋鋼筋的相對肋面積:橫肋在與鋼筋軸線垂直平面上的投影面積與鋼筋公稱周長和橫肋間距的乘積之比。
F. 鋼筋的彎曲成型一般要經過幾個過程
鋼筋彎曲成型有手工和機械彎曲成型兩種方法。鋼筋彎曲機有機械鋼筋彎曲機、液壓鋼筋彎曲機和鋼筋彎箍機等幾種型式。
G. 鋼筋、成型鋼筋進場檢驗,檢驗批擴大一倍的條件是什麼
滿足以下條來件的鋼自筋、成型鋼筋進場檢驗,檢驗批需要擴大一倍:
1.獲得認證的鋼筋、成型鋼筋;
2.同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋,連續三批均一次檢驗合格;
3.同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋,連續三批均一次檢驗合格。
H. 已成型好的鋼筋變形
(1)鋼筋成型後雖然外形准確,但是在堆放或者搬運過程中容易出現彎曲、歪斜、角度偏內差等情況。容
(2)已成型好的鋼筋在搬運、堆放時應輕抬輕放,放置地點應平整,支墊應合理;盡量按照施工需要運去現場並按使用先後堆放,以避免不必要的翻垛。
(3)出現鋼筋變形情況時,可以將變形的鋼筋抬放成型案上矯正;若變形過大,應當檢查彎折處是否有碰傷或局部出現裂紋,並根據具體情況處理。
I. 什麼是成型鋼筋,什麼是成型鋼筋知識
冷軋扭鋼筋是將出廠的成品圓鋼先冷軋扁,然後用機器將其扭成螺旋狀回,因為在軋扁的時候答鋼筋會變寬,所以再次扭成螺旋狀時直徑會變大,同時冷軋會提高鋼筋機械性能,圓10的鋼筋冷軋之後的標稱直徑就是12的,抗拉性能提高但抗折性能下降,所以冷軋扭鋼筋不能彎超過90度的彎;冷軋帶肋鋼筋是將圓鋼通過冷軋形成熱軋圓鋼筋一樣的螺紋肋(冷與熱相對應,熱軋是在鋼筋未成形之前軋,冷扎是成形之後軋)。