鋼筋接頭如何選擇設規范

『壹』 鋼筋機械連接的接頭位置的規范要求是什麼

徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。

通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶版肋鋼筋緊密咬合形成權的接頭。有兩種形式，徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。由於軸向擠壓連接現場施工不方便及接頭質量不夠穩定，沒有得到推廣。

徑向擠壓連接技術，連接接頭得到了大面積推廣使用。工程中使用的套筒擠壓連接接頭，都是徑向擠壓連接。由於其優良的質量，套筒擠壓連接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被廣泛應用於建築工程中。

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剝肋滾壓直螺紋連接接頭與其它滾壓直螺紋連接接頭相比具有如下特點：

①螺紋牙型好，精度高，牙齒表面光滑；

②螺紋直徑大小一致性好，容易裝配，連接質量穩定可靠；

③滾絲輪壽命長，接頭附加成本低。滾絲輪可加工5000～8000個絲頭，比直接滾壓

壽命提高了3～5倍；

④接頭通過200萬次疲勞強度試驗，接頭處無破壞；

⑤在-40ºC低溫下試驗，其接頭仍能達到與母材等強，抗低溫性能好。

『貳』 鋼筋接頭一般怎麼設置

一般看原材料長度（比如原材料9米就9米一個接頭）和構件的非連接區（要避開版非連接區這樣權在9米一個接頭的前提下又可以取它的倍數，比如1.5米3米4.5米6米一個接頭）！接頭越少越好！這樣減少鋼筋損耗！達到節約成本的目的！

『叄』 鋼筋機械連接的接頭位置的規范要求

徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。

通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與版帶肋鋼筋緊密咬合形成權的接頭。有兩種形式，徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。由於軸向擠壓連接現場施工不方便及接頭質量不夠穩定，沒有得到推廣。

徑向擠壓連接技術，連接接頭得到了大面積推廣使用。工程中使用的套筒擠壓連接接頭，都是徑向擠壓連接。由於其優良的質量，套筒擠壓連接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被廣泛應用於建築工程中。

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鋼筋機械連接要求規定：

1、適用於承受拉、壓雙向作用力的各類構築物鋼筋混凝結構中的鋼筋連接施工。

2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。

3、正反絲扣型套筒適用於拐鐵鋼筋籠等不能轉動處鋼筋的連接。施工速度快，螺紋加工提前預制和現場加工，裝配施工。

『肆』 鋼筋接頭的規范要求

1、接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連專接區段內屬Ⅲ級接頭的接頭百分率不應大於25％；

Ⅱ級接頭的接頭百分率不應大於50％；I級接頭的接頭百分率除下面b條款所列情況外可不受限制。

2、接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區；當無法避開時，應採用Ⅱ級接頭或I級接頭，且接頭百分率不應大於50％。

3、受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。

4、對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大於50％。

『伍』 直螺紋鋼筋連接變徑規范要求

就一般情況下採用抄變徑襲套筒，其兩端的工藝參數如套筒螺紋尺寸、絲頭螺紋尺寸都與相應規格的標准型接頭的工藝參數一致。

鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術是一項新技術，從最早的工程應用至今不過4年時間，設備和連接套筒均是通過型式試驗確定各自的參數，自成系統。同時必須滿足JGJ107-2016行業標準的規定。

(5)鋼筋接頭如何選擇設規范擴展閱讀:

相關法律規定:

1、目前,鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接接頭性能及施工要求執行的標准為行業標准《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2016。

而指導現場施工使用的是國家級工法《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》YJGF34-2000和中國建築科學研究院企業標准《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術規程》Q/YJ16-2003。

2、國家級工法《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》YJGF34-2000是由中國建築科學研究院主編的一項針對剝肋滾壓直螺紋連接的工法，是唯一一項滾壓直螺紋連接工法。

其主要內容包括：特點、工藝原理、工藝流程及操作要點、材料、機具設備、勞動組織及安全、質量要求、效益分析及應用實例等內容。

『陸』 建築施工中，鋼筋連接接頭的選擇

鋼筋連接技術可分為鋼筋焊接和鋼筋機械連接兩大類。鋼筋焊接有6種焊接方法，有的適用於預制廠，有的適用於現場施工，有的兩者都適用。鋼筋機械連接常用有3種方法，主要適用於現場施工。各種方法有其自身特點和不同的適用范圍，並在不斷發展和改進。在實際生產中，應根據具體的工作條件、工作環境和技術要求，選用合適的方法以期達到最佳的綜合效益。

鋼筋焊接連接
1電阻點焊
將兩鋼筋安放成交叉疊接形式，壓緊於兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，加壓形成焊點的一種壓焊方法。
特點：鋼筋混凝土結構中的鋼筋焊接骨架和焊接網，宜採用電阻點焊製作。以電阻點焊代替綁扎，可以提高勞動生產率、骨架和網的剛度以及鋼筋（鋼絲）的設計計算強度，宜積極推廣應用。
適用范圍：適用於Ф6～16mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，Ф<SUP>b</SUP>3～5mm的冷拔低碳鋼絲和Ф4～12mm冷軋帶肋鋼筋。
2閃光對焊
將兩鋼筋安放成對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋接觸點產生塑性區及均勻的液體金屬層，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。
特點：具有生產效益高、操作方便、節約能源、節約鋼材、接頭受力性能好、焊接質量高等很多優點，故鋼筋的對接連接宜優先採用閃光對焊。
適用范圍：適用於Ф10～40mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，Ф10～25mm的Ⅳ級鋼筋。
3電弧焊
以焊條作為一極，鋼筋為另一極，利用焊接電流通過產生的電弧熱進行焊接的一種熔焊方法。
特點：輕便、靈活，可用於平、立、橫、仰全位置焊接，適應性強、應用范圍廣。
適用范圍：適用於構件廠內，也適用於施工現場。可用於鋼筋與鋼筋，以及鋼筋與鋼板、型鋼的焊接。
4電渣壓力焊
將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋、加壓完成的一種焊接方法。
特點：操作方便、效率高。
適用范圍：適用於Ф14～40mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋連接。主要用於柱、牆、煙囪、水壩等現澆鋼筋混凝土結構（建築物、構築物）中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內）受力鋼筋的連接。
5氣壓焊
採用氧炔焰或氫氧焰將兩鋼筋對接處進行加熱，使其達到一定溫度，加壓完成的方法。
特點：設備輕便，可進行鋼筋在水平位置、垂直位置、傾斜位置等全位置焊接。
適用范圍：適用於Ф14～40mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋相同直徑或徑差不大於7mm的不同直徑鋼筋間的焊接。
6埋弧壓力焊
將鋼筋與鋼板安放成Ｔ型形式，利用焊接電流通過，在焊劑層下產生電弧，形成熔池，加壓完成的一種壓焊方法。
特點：生產效率高，質量好，適用於各種預埋件Ｔ型接頭鋼筋與鋼板的焊接，預制廠大批量生產時，經濟效益尤為顯著。
適用范圍：適用於Ф6～25mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的焊接，鋼板為厚度6～20mm的普通碳素鋼Q235A，與鋼筋直徑相匹配。

鋼筋機械連接
1徑向擠壓連接
將一個鋼套筒套在兩根帶肋鋼筋的端部，用超高壓液壓設備（擠壓鉗）沿鋼套筒徑向擠壓鋼套管，在擠壓鉗擠壓力作用下，鋼套筒產生塑性變形與鋼筋緊密結合，通過鋼套筒與鋼筋橫肋的咬合，將兩根鋼筋牢固連接在一起。

特點：接頭強度高，性能可靠，能夠承受高應力反復拉壓載荷及疲勞載荷。
操作簡便、施工速度快、節約能源和材料、綜合經濟效益好，該方法已在工程中大量應用。
適用范圍：適用於Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級帶肋鋼筋（包括焊接性差的鋼筋），相同直徑或不同直徑鋼筋之間的連接。

2軸向擠壓連接
採用擠壓機的壓膜，沿鋼筋軸線冷擠壓專用金屬套筒，把插入套筒里的兩根熱軋帶肋鋼筋緊固成一體的機械連接方法。
特點：操作簡單、連接速度快、無明火作業、可全天候施工，節約大量鋼筋和能源。
適用范圍：適用於按一、二級抗震設防要求的鋼筋混凝土結構中Ф20～32mm的Ⅱ、Ⅲ級熱軋帶肋鋼筋現場連接施工。

3錐螺紋連接
利用錐螺紋能承受拉、壓兩種作用力及自鎖性、密封性好的原理，將鋼筋的連接端加工成錐螺紋，按規定的力矩值把鋼筋連接成一體的接頭。
特點：工藝簡單、可以預加工、連接速度快、同心度好，不受鋼筋含碳量和有無花紋限制等優點。
適用范圍：適用於工業與民用建築及一般構築物的混凝土結構中，鋼筋直徑為Ф16～40mm的Ⅱ、Ⅲ級豎向、斜向或水平鋼筋的現場連接施工。

主要鋼筋連接方式還是靠綁扎搭接，按照規范，不同的鋼筋有不同的搭接長度，還有就是焊接，單面焊接10d，雙面焊接5d，但基本上不建議採用焊接，因為焊接會使鋼筋斷面減小並有部分產生脆裂，還有比較常見的是直螺紋連接，分為鐓粗直螺紋和剝肋直螺紋連接。一般大於16以上的都採用直螺紋，小於等於16的採用綁扎。框架柱的鋼筋基本沒有綁扎的，一般用電渣壓力焊。

『柒』 請給說下鋼筋接頭規范有哪些

鋼筋接頭使用規定如下：
（1）直徑大於12mm以上的鋼筋，應優先採用焊接接頭或回機械連接接頭。
（2）當受拉鋼筋答的直徑大於28mm及受壓鋼筋的直徑大於32mm時，不宜採用綁扎搭接接頭。
（3）軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。
（4）直接承受動力荷載的結構構件中，其縱向受拉鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

『捌』 你好，鋼筋接頭形式的規范是什麼

鋼筋接頭形式的規范：在任何情況下受拉鋼筋的最小搭接長度不應小於300mm。

鋼筋搭接分回為綁扎搭接，焊接(閃光對焊答，電渣壓力焊) 和機械連接。
其中綁扎搭接是指兩根鋼筋相互有一定的重疊長度，用鐵絲綁扎的連接方法，適用於較小直徑的鋼筋連接。一般用於混凝土內的加強筋網，經緯均勻排列，不用焊接，只須鐵絲固定。
在《混凝土結構設計規范》規定：軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。
當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋直徑d>28mm時候，不宜採用綁扎搭接接頭(2010版新《混規》對這兩個數據作出了更嚴格的要求，舊規范定的是：28mm和32mm)
鋼筋的搭接長度一般是指鋼筋綁扎連接的搭接長度，也有是不嚴格的指鋼筋焊接的焊縫長度。

『玖』 鋼筋綁扎搭接的規范

鋼筋綁扎搭接長度規范要求：

• 不得小餘300mm。

• 最小搭接長度應滿足規范要求，根據搭接率內計算，25％，系容數為1.2。

• 50％，系數為1.4。

• 100％，系數為1.6。

• 不抗震，搭接長度為＝L a *系數。

• 抗震，Lae*系數＝搭接長度。

• 搭接間距為500，35d ,1/6h 取較大值。

• 距平直部彎鉤端頭距離大於10d。

拓展資料：

鋼筋搭接是指兩根鋼筋相互有一定的重疊長度，用扎絲綁扎的連接方法，適用於較小直徑的鋼筋連接。一般用於混凝土內的加強筋網，經緯均勻排列，不用焊接，只須鐵絲固定。

在《混凝土結構設計規范》規定：軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋直徑d>28mm時候，不宜採用綁扎搭接接頭(2010版新《混規》對這兩個數據作出了更嚴格的要求，舊規范定的是：28mm和32mm)

鋼筋的搭接長度一般是指鋼筋綁扎連接的搭接長度，也有是不嚴格的指鋼筋焊接的焊縫長度。

『拾』 鋼筋接頭的規范要求

鋼筋接頭形式的規范：在任何情況下受拉鋼筋的最小搭接長度不應小於版300mm。
鋼筋搭接權分為綁扎搭接，焊接(閃光對焊，電渣壓力焊)
和機械連接。
其中綁扎搭接是指兩根鋼筋相互有一定的重疊長度，用鐵絲綁扎的連接方法，適用於較小直徑的鋼筋連接。一般用於混凝土內的加強筋網，經緯均勻排列，不用焊接，只須鐵絲固定。
在《混凝土結構設計規范》規定：軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。
當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋直徑d>28mm時候，不宜採用綁扎搭接接頭(2010版新《混規》對這兩個數據作出了更嚴格的要求，舊規范定的是：28mm和32mm)
鋼筋的搭接長度一般是指鋼筋綁扎連接的搭接長度，也有是不嚴格的指鋼筋焊接的焊縫長度。