成型鋼筋是指什麼

⑴ 什麼是成型鋼筋，什麼是成型鋼筋知識

冷軋扭鋼筋是將出廠的成品圓鋼先冷軋扁，然後用機器將其扭成螺旋狀回，因為在軋扁的時候答鋼筋會變寬，所以再次扭成螺旋狀時直徑會變大，同時冷軋會提高鋼筋機械性能，圓10的鋼筋冷軋之後的標稱直徑就是12的，抗拉性能提高但抗折性能下降，所以冷軋扭鋼筋不能彎超過90度的彎；冷軋帶肋鋼筋是將圓鋼通過冷軋形成熱軋圓鋼筋一樣的螺紋肋（冷與熱相對應，熱軋是在鋼筋未成形之前軋，冷扎是成形之後軋）。

⑵ 什麼是商品鋼筋

目前商品鋼筋主要包括鋼筋強化、鋼筋成型、鋼筋網成型、鋼筋籠成型、鋼筋機械連接等鋼筋加工產品，分別介紹如下：
鋼筋網成型傳統鋼筋砼的鋼筋採取人工綁扎方式，鋼筋焊接網的應用改變了傳統的鋼筋綁扎施工方式，由手工操作向工業化、商品化發展。目前應用量占鋼筋總量的2%，根據預測今後每年的增長率為8%～10%，市場前景可觀。
鋼筋成型鋼筋下料生產線採用計算機控制技術，可實現鋼筋自動定尺，經切斷後移動到指定的儲料架按規格分類存放，實現了鋼筋下料的優化組合將廢料減少到最少，或與自動彎曲機配合實行自動生產成型鋼筋。箍筋的成型是由數控鋼筋彎箍機完成，可實現盤料開盤、調直、彎箍、切斷、箍筋收集等工序的連續工作，實現箍筋產品的自動化生產。
鋼筋強化經過強化的鋼筋也稱冷加工鋼筋包括冷拉鋼筋、冷拔鋼絲、冷軋帶肋鋼筋和冷軋扭鋼筋。鋼筋強化是指對母材（圓盤條）冷拉、冷拔或冷軋（扭）減徑、改變外形以提高強度的加工方法。
鋼筋機械連接在使用機械連接之前大量使用熱連接，由於機械連接便於專業化生產、使用可靠、施工簡便、效率高，因而得到普遍重視，隨著套筒冷擠壓連接的應用，近年來機械連接技術發展很快，相繼出現了錐螺紋連接、直螺紋連接及活套式連接。直螺紋連接技術的出現帶來了質的飛躍，常見形式有鐓粗直螺紋連接和滾壓直螺紋連接，滾壓直螺紋又分為擠（碾）壓肋滾壓螺紋、直接滾壓螺紋和剝肋滾壓螺紋。
鋼筋籠成型生產直徑為290～4 100mm的鋼筋籠，縱筋及環筋直徑為5～12mm，採用電阻點焊，實現自動連續焊接。不但可製作成圓形、橢圓形，還可以製作方形、三角形、六邊形鋼筋籠，廣泛應用於砼灌注樁、預制樁、砼管及電桿的生產。

⑶ 冷軋成型在線熱處理工藝生產的帶肋鋼筋執行什麼標准

高延性冷軋帶肋鋼筋的標准 YB/T 4260-2011

⑷ 鋼筋材料檢驗批裡面，什麼是成型鋼筋啊

不是原材原樣運到工地的，而是外面加工好的鋼筋。例如：圓鋼是盤狀進入現場的是原材料檢測，但是經過冷拉調直後，就是成型鋼筋檢測了。

利用鋼筋下料生產線採用計算機控制技術，可實現鋼筋自動定尺，經切斷後移動到指定的儲料架按規格分類存放，實現了鋼筋下料的優化組合將廢料減少到最少，或與自動彎曲機配合實行自動生產成型鋼筋。

箍筋的成型是由數控鋼筋彎箍機完成，可實現盤料開盤、調直、彎箍、切斷、箍筋收集等工序的連續工作，實現箍筋產品的自動化生產。

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一、鋼筋按軋制的外形分為：

1、光面鋼筋：I級鋼筋（Q300鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應形式有盤圓，直徑不大於10mm，長度為6m~12m。

2、帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋製成人字形，Ⅳ級鋼筋軋製成螺旋形及月牙形。

3、鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。

4、冷軋扭鋼筋：經冷軋並冷扭成型。

二、成型鋼筋的相關介紹：

1、鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋余熱處理鋼筋：熱軋後立即穿水，進行表面控製冷卻，然後利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。

2、帶肋鋼筋：表面通常帶有兩條縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋的鋼筋。

3、月牙肋鋼筋：橫肋的縱截面呈月牙形，且與縱肋不相交的鋼筋。

4、縱肋：平行於鋼筋軸線的均勻連續肋。

5、橫肋：與縱肋不平行的其他肋。

6、帶肋鋼筋的公稱直徑：與鋼筋的公稱橫截面積相等的圓的直徑。

7、帶肋鋼筋的相對肋面積：橫肋在與鋼筋軸線垂直平面上的投影面積與鋼筋公稱周長和橫肋間距的乘積之比。

⑸ 鋼筋的品種，級別及規格分別指的是什麼

品種：架立鋼筋、分布鋼筋。

1、架立鋼筋：為滿足構造上或施工上的要求而設置的定內位鋼筋。

2、分布容鋼筋，是指鋼筋混凝土板內的一種輔助鋼筋，與受力鋼筋垂直配置。分布鋼筋還可與受力鋼筋綁紮成鋼筋網，以使作用在板上的集中荷載在較大范圍內傳布。

級別：鋼筋單位截面的強度等級（大小），如：一級鋼、二級鋼、三級鋼（目前叫 235、335、400等，此數字表示每平方毫米可承受的牛頓力）；

規格：鋼筋的直徑，如：10、12、14、16、18等（單位以毫米）。

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鋼筋的性能：

鋼筋的性能包括許多方面。根據不同產品的特點，可以提出不同的要求，如普通鋼筋的彎曲和反彎（反彎）試驗，部分預應力鋼筋的反復彎曲、扭轉和纏繞試驗。

所有這些試驗都不同程度地模擬了實際使用材料時可能涉及的加工方法，如普通鋼筋彎曲或成型、預應力鋼絲纏繞等。這些試驗的目的是評估材料對這些特定塑性變形的極限承載力，因此工藝性能是相同的。

材料的塑性要求符合上述延展性（伸長）要求。一般來說，高延伸率鋼具有良好的工藝性能。

⑹ 鋼筋的彎曲成型一般要經過幾個過程

鋼筋彎曲成型有手工和機械彎曲成型兩種方法。鋼筋彎曲機有機械鋼筋彎曲機、液壓鋼筋彎曲機和鋼筋彎箍機等幾種型式。

⑺ 什麼是成型鋼筋，什麼是成型鋼筋知識

螺紋鋼是鋼筋的外形的一種，一般二級以上都有螺紋。鋼筋成型是指鋼筋按照構件需要的形狀加工。成型鋼筋是加工好的鋼筋

⑻ 進場鋼筋檢驗批數量到底是60T還是30T

進場鋼筋檢驗批數量是60T。

按GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》規定，鋼筋的進場檢驗，應按照現行國家標准《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2規定的組批規則、取樣數量和方法進行檢驗。

鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成。每批重量不大於60t。超過60t的部分，每增加40t，增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。

另外，GB50204-2015規定成品鋼筋，不多於30噸/檢驗批。

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焊接要求

鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對焊、電阻點焊和氣壓焊；熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外，鋼筋與預埋件T形接頭的焊接應採用埋弧壓力焊，也可用電弧焊或穿孔塞焊，但焊接電流不宜大，以防燒傷鋼筋。

閃光對焊

閃光對焊廣泛用於鋼筋連接及預應力鋼筋與螺絲端桿的焊接。熱軋鋼筋的焊接宜優先用閃光對焊。鋼筋閃光對焊（是利用對焊機使兩段鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。

鋼筋閃光對焊工藝常用的有連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光—預熱—閃光焊。對Ⅳ級鋼筋有時在焊接後還進行通電熱處理。

電弧焊

電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產生高溫，電弧使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，待其凝固便形成焊縫或接頭，電弧焊廣泛用於鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結構接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結構焊接。

鋼筋電弧焊的接頭形式有：搭接焊接頭（單面焊縫或雙面焊縫）、幫條焊接頭（單面焊縫或雙面焊縫）、剖口焊接頭（平焊或立焊）和熔槽幫條焊接頭。

焊接接頭質量檢查除外觀外，亦需抽樣作拉伸試驗。如對焊接質量有懷疑或發現異常情況，還可進行非破損檢驗（X射線、γ射線、超聲波探傷等）。

⑼ 鋼筋是鑄造成型的嗎，若不是，那鋼筋的製作工藝是什麼

熱軋、冷軋、冷拔。
地條鋼是鑄造的。不可以使用