Ⅰ 鋼筋機械連接接頭使用的鋼筋和鋼筋級別是什麼
用於機械連接的鋼筋應符合現行國家標淮《鋼筋混凝土用鋼
第2部分:熱軋帶肋鋼版筋》GB1499.2的規定。
類別:權普通熱軋鋼筋
牌號HRB335、牌號HRB400、牌號HRB500。
類別:細晶粘熱軋鋼筋
牌號HRBF335、牌號HRBF400、牌號HRBF500
及
牌號帶E(例如HRB400E、HRBF400E等)的鋼筋。
因在其規定中只有
牌號之分己不稱鋼筋級別了。要麼稱其為HRB335級、HRB400級、HRB500級。若一定要按老的叫法則:
HRB335、HRBF335為Ⅱ級。但在鋼筋上卻分別刻印著「3」、「C3」表示。
HRB400、HRBF400、為Ⅲ級。但在鋼筋上卻分別刻印著「4」、「C4」表示。
HRB500、HRBF500為Ⅳ級。但在鋼筋上卻分別刻印著「5」、「C5」表示。
Ⅱ 鋼筋機械連接包括哪幾種
目前機械連接主要是錐螺紋、直螺紋、擠壓套筒三種方式!
工地上常用的連接方式有電渣壓力焊、埋弧焊、對焊等方式!
Ⅲ 鋼筋機械連接有哪些
目前機械連接主要是錐羅紋、直羅紋、擠壓套筒3種方式!
Ⅳ 鋼筋機械連接有哪幾種形式
一、套筒揉捏銜接接頭:
1、經過揉捏力使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴密咬合構成的接頭。有兩種方法,徑向揉捏銜接和軸向揉捏銜接。因為軸向揉捏銜接現場施工不便利及接頭質量不行安穩,沒有得到推行;而徑向揉捏銜接技能,銜接接頭得到了大面積推行運用。
2、如今工程中運用的套筒揉捏銜接接頭,都是徑向揉捏銜接。因為其優秀的質量,套筒揉捏銜接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被廣泛應用於建築工程中。
二、錐螺紋銜接接頭:
1、經過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構成的接頭。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏。錐螺紋絲頭完全是提早預制,現場銜接佔用工期短,現場只需用力矩扳手操作,不需搬動設備和拉扯電線,深受各施工單位的好評。
2、因為錐螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色,自二十世紀90年代初推行以來也得到了較大規模的推行運用,但因為存在的缺點較大,逐步被直螺紋銜接接頭所替代。
三、直螺紋銜接接頭
1、等強度直螺紋銜接接頭是二十世紀90年代鋼筋銜接的世界最新潮流,接頭質量安穩牢靠,銜接強度高,可與套筒揉捏銜接接頭相媲美,並且又具有錐螺紋接頭施工便利、速度快的特色,因而直螺紋銜接技能的呈現給鋼筋銜接技能帶來了質的騰躍。
2、目前我國直螺紋銜接技能呈現出百家爭鳴的表象,呈現了多種直螺紋銜接方法。直螺紋銜接接頭主要有鐓粗直螺紋銜接接頭和滾壓直螺紋銜接接頭。這兩種工藝選用不一樣的加工方法,增強鋼筋端頭螺紋的承載才能,到達接頭與鋼筋母材等強的意圖。
四、鋼筋連接原則
1、接頭應盡量設置在受力較小處,應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍,如必須在該區域連接,則應採用機械連接或焊接。
2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭,不宜設置2個或2個以上接頭。
3、接頭位置宜互相錯開,在連接范圍內,接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。
4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施,在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。
5、軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱的拉桿)的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。
6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時,不宜採用綁扎搭接接頭。
(4)什麼是鋼筋機械連接擴展閱讀:
鋼筋加工機械種類繁多,按其加工工藝可分宜強化、成形、焊接、預應力等四類:
1.鋼筋強化機械:主要包括鋼筋冷拉機、鋼筋冷拔機、鋼筋冷軋扭機、冷軋帶肋鋼筋成型機等。其加工原理是通過對鋼筋施以超過其屈服點的力,使鋼筋產生不同形式的變形,從而提高鋼筋的強度和硬度,減少塑性變形。
2.鋼筋成型機械:鋼筋調直切斷機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋網片成型機等。它們的作用是把原料鋼筋,安裝各種混凝土結構所需鋼筋骨架的要求進行加工成形。
3.鋼筋焊接機械:主要有鋼筋焊接機、鋼筋點焊機、鋼筋網片成形機、鋼筋電渣壓力焊機等,用於鋼筋成形中的焊接。
4.鋼筋預應力機械:主要有電動油泵和千斤頂等組成的拉伸機和鐓頭機,用於鋼筋預應力張拉作業。
Ⅳ 什麼是機械連接
鋼抄筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝,被稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼筋接頭」,具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。鋼筋機械連接接頭試件實測抗拉強度應不小於被連接鋼筋抗拉強度標准值,且具有高延性及反復拉壓性能。
鋼筋機械連接包括:錐螺紋連接 ; 直螺紋連接 ;冷擠壓
第一種:直螺紋連接
Ⅵ 什麼是鋼筋機械連接接頭有哪幾種類型這種連接方式有何優點.
定義:是通過鋼筋與連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用,將一根鋼筋中的
力傳遞至版另一根鋼筋權的連接方法。
類型:有3種,鋼筋套筒擠壓連接,鋼筋錐螺紋套筒連接,鋼筋直螺紋套筒連接。
優點:接頭質量可靠,現場操作簡單,施工速度快,無明火作業,不受氣候影響,適應性強,而且可用於可焊性較差的鋼筋。
鋼筋機械連接具有施工簡單、工藝性能好、接頭質量可靠、不受鋼筋焊接性能制約、可全天候施工、
節約鋼材及能源等優點。但是, 這種連接方法, 對技術要求較高, 需一套擠壓設備。因此, 這種接頭
目前主要在對接頭質量可靠度要求高、經濟效益明顯的混凝土高層建築結構以及不宜採用綁扎焊接
連接的混凝土結構中應用。
Ⅶ 鋼筋機械連接的接頭位置的規范要求是什麼
徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。
通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶版肋鋼筋緊密咬合形成權的接頭。有兩種形式,徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。由於軸向擠壓連接現場施工不方便及接頭質量不夠穩定,沒有得到推廣。
徑向擠壓連接技術,連接接頭得到了大面積推廣使用。工程中使用的套筒擠壓連接接頭,都是徑向擠壓連接。由於其優良的質量,套筒擠壓連接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被廣泛應用於建築工程中。
剝肋滾壓直螺紋連接接頭與其它滾壓直螺紋連接接頭相比具有如下特點:
①螺紋牙型好,精度高,牙齒表面光滑;
②螺紋直徑大小一致性好,容易裝配,連接質量穩定可靠;
③滾絲輪壽命長,接頭附加成本低。滾絲輪可加工5000~8000個絲頭,比直接滾壓
壽命提高了3~5倍;
④接頭通過200萬次疲勞強度試驗,接頭處無破壞;
⑤在-40ºC低溫下試驗,其接頭仍能達到與母材等強,抗低溫性能好。
Ⅷ 鋼筋的搭接和機械連接有什麼區別
一、主體不同
1、搭接:是在混凝土結構構件中,鋼筋長度不夠時,按一內定要求將兩根鋼筋互相疊合而形容成的連接。
2、機械連接:稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼筋接頭」。
二、優點不同
1、搭接:具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。
2、機械連接:其優點是強度高,現場施工速度快,工人勞動強度低,鋼筋直螺紋絲頭全部提前預制,現場連接為裝配作業。
三、特點不同
1、搭接:可用鉚釘或螺栓固定;木板搭接,可用釘子釘住;鋼管搭接,可用卡扣擰緊;木桿搭接,可用鐵絲纏繞加緊。
2、機械連接:鋼筋重合一定的長度綁扎,靠混凝土的握裹力使兩根鋼筋形成一體同步受力。
Ⅸ 鋼筋機械連接有哪幾種形式
湖南恆邦鋼筋連接技術有限公司
官網裡面有詳細的解答。
現在最常用的就是,直螺紋套筒連接
Ⅹ 鋼筋機械連接有幾種
一、套筒揉捏銜接接頭:
1、經過揉捏力使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴密咬合構成的接頭。有兩種方法,徑向揉捏銜接和軸向揉捏銜接。因為軸向揉捏銜接現場施工不便利及接頭質量不行安穩,沒有得到推行;而徑向揉捏銜接技能,銜接接頭得到了大面積推行運用。
2、如今工程中運用的套筒揉捏銜接接頭,都是徑向揉捏銜接。因為其優秀的質量,套筒揉捏銜接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被廣泛應用於建築工程中。
二、錐螺紋銜接接頭:
1、經過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構成的接頭。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏。錐螺紋絲頭完全是提早預制,現場銜接佔用工期短,現場只需用力矩扳手操作,不需搬動設備和拉扯電線,深受各施工單位的好評。
2、因為錐螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色,自二十世紀90年代初推行以來也得到了較大規模的推行運用,但因為存在的缺點較大,逐步被直螺紋銜接接頭所替代。
三、直螺紋銜接接頭
1、等強度直螺紋銜接接頭是二十世紀90年代鋼筋銜接的世界最新潮流,接頭質量安穩牢靠,銜接強度高,可與套筒揉捏銜接接頭相媲美,並且又具有錐螺紋接頭施工便利、速度快的特色,因而直螺紋銜接技能的呈現給鋼筋銜接技能帶來了質的騰躍。
2、目前我國直螺紋銜接技能呈現出百家爭鳴的表象,呈現了多種直螺紋銜接方法。直螺紋銜接接頭主要有鐓粗直螺紋銜接接頭和滾壓直螺紋銜接接頭。這兩種工藝選用不一樣的加工方法,增強鋼筋端頭螺紋的承載才能,到達接頭與鋼筋母材等強的意圖。
四、鋼筋連接原則
1、接頭應盡量設置在受力較小處,應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍,如必須在該區域連接,則應採用機械連接或焊接。
2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭,不宜設置2個或2個以上接頭。
3、接頭位置宜互相錯開,在連接范圍內,接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。
4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施,在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。
5、軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱的拉桿)的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。
6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時,不宜採用綁扎搭接接頭。