⑴ 橋梁鋼筋驗收規范標準是什麼
(一)在橋涵施工中,鋼筋混凝土中的鋼筋和預應力混凝土中的非預應力鋼筋必須符合現行的《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)、《冷軋帶肋鋼筋》(GB13788)和《低碳鋼熱軋圓盤條》(GB/T701)的相關規定。其力學、工藝也要符合相關規定。
(二)鋼筋必須按照不同鋼種、等級、牌號、規定以及生產廠家分批驗收,分別堆存,不得混雜,而且設立識別標志。鋼筋在運輸工程中,應該盡量避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置倉庫內,當露天堆置時,應墊高並加遮蓋。
鋼筋表面的油漬、漆污和錘擊能剝落的浮皮,鐵銹應清除干凈。帶有顆粒狀的老綉皮的鋼筋禁止使用。鋼筋在除銹時通常可用在冷拉或者調直的過程中除銹,少量的除銹可以採用電動除銹機或者噴砂,局部除銹可採用人工用鋼絲刷或者砂輪等方法進行,亦可將鋼筋通過沙箱在王府搓動除銹。如果除銹後鋼筋表面有嚴重麻坑、斑點或者已經傷蝕截面時,應該降低等級使用或者剔除不用。
在施工中,當以另一種強度、牌號或者直徑的鋼筋代替設計中所規定的鋼筋時,應該充分了解設計者的意圖和代用鋼筋材料的性能,並須要符合現行橋涵中的相關規定。重要結構中的主鋼筋在代用時,應由原設計單位做相應的變更設計。
對於預制結構中的吊環,按規定應採用未經冷拉的R235熱軋鋼筋製作。
鋼筋的加工
(一)鋼筋的調直與污垢的清除要求
鋼筋的調直和污垢的清除應該符合下列要求:
①鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。
②鋼筋應平直,無局部的折彎,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應該調直。
③採用冷拉方法調直鋼筋時,R235鋼筋的冷拉率不宜大於2%,HRB335、HRB400號鋼筋的冷拉率不宜大於1%。
(二)計算下料長度
按照相關規定和經驗總結,鋼筋的下料長度計算如下:
①鋼筋的下料長度=構件的長度-保護層的厚度+彎鉤部分增加的相應長度;
②有彎起的下料長度=構件直段長度+構件的斜段長度+彎鉤部分增加的相應長度-彎鉤的調整值;
③箍筋下料長度=箍筋的計算周長+彎鉤部分增加的長度±彎曲段的調整值。
(三)鋼筋切斷
鋼筋下料切斷時,首先根據配料單對鋼筋的種類、直徑、根數和尺寸等進行復核,然後,依據鋼筋原材料的長度按照配料單進行長短搭配,做到統籌安排下料。依據經驗,下料時,應該先切長度較長的料,盡量的減少接頭的數量、降低材料的浪費,盡量少使用短尺,避免誤差的積累。當剛進材料的直徑較大時,採用氧炔焰進行切割。要求鋼筋的切斷口不得有馬蹄形或者彎起的現象;鋼筋的長度應該做到准確,其允許的偏差控制在±10mm范圍內。
加工成型
①合理配料
配料計算時按照長短搭配、統籌排料的原則,減少材料的損耗,並且應該預先確定各種鋼筋材料的下料長度調整值。
②加工成型線
根據鋼筋的彎曲的類型和相應剛進材料的下料調整值、彎曲段的曲率半徑、扳距等,應該制定一套完整可行的劃線方法,確保劃線的簡單和准確。
③根據鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定扳距的大小。
(五)質量要求
①鋼筋的形狀應該和設計圖紙相符合,且同一平面內沒有翅曲現象。
②鋼筋的折彎處表面沒有裂紋的存在。
③鋼筋彎曲成型後,允許偏差為:全長±10mm;彎起鋼筋各部分尺寸±20mm;彎起鋼筋的彎起高度±5mm;箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5mm。
鋼筋的鏈接
(一)鋼筋的焊接
軸心手拉應力或者存在小偏心受拉的鋼筋的接頭,不適合採用綁接的方式。在普通混凝土中使用的直徑大於25mm的鋼筋,適合採用焊接的方式進行連接。
對於鋼筋的縱向的焊接,應採用閃光對焊,對於HRB500的鋼筋的接頭必須採用閃光對焊。當施工現場沒有閃光對焊裝置時,可採用電渣壓力焊、電弧焊或者氣焊等代替閃光對焊。鋼筋交叉焊接,且無阻點焊接時,亦可使用手工電弧焊。對於T形預埋件接頭與鋼板之間焊接時,也可採用預埋件鋼筋埋弧壓力焊。電渣壓力焊僅適用與豎向的鋼筋的連接,對於水平鋼筋或者斜鋼筋的連接,禁止使用。鋼筋的接頭形式、焊接方法、使用范圍等應該符合現行的《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18)的規定。
當使用電弧焊時,鋼筋接頭處兩鋼筋搭接端應該預先折向一側,確保兩結合鋼筋的軸線的一致性。接頭雙面施焊時,施焊長度不應小於5d,單面施焊時,焊縫的長度不應小於10d(d為搭接鋼筋的直徑)。
施工現場中,對於所有的各種鋼筋、鋼板都應該有相應的材料證明書和實驗報告單。焊條和焊劑應該有合格證,各種焊接材料的性能應符合現行的《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18)的規定,各種焊接材料應該分類存放和妥善保管,並應採取防止腐蝕、受潮變質的措施。
(二)鋼筋綁扎
①除了在普通混凝土中使用的直徑小於25mm的鋼筋可以綁接外,對於軸心承受拉應力或者存在小偏心的受拉桿件中的鋼筋接頭,均應該採用焊接的方式。
②綁扎接頭的布置應該錯開,布設在兩接頭之間的間距大於1.3倍的搭接長度的內應力較小的部位。
③綁扎接頭禁止布置在構件的最大彎矩處,其與鋼筋彎曲處的距離應該大於10d。
④承受拉應力或者壓應力的鋼筋的綁扎接頭長度,應該設定為受拉鋼筋綁扎接頭長度的0.7d
⑤對於直徑小於12mm的承受Ⅰ級壓應力的鋼筋末端,可以不做彎鉤,當時,這時的搭接長度不應該小於30d,而受拉區內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。
五、鋼筋的安裝
(一)澆築混凝土前鋼筋檢查
①在鋼筋和模板之間應該、設置墊塊,並且墊塊之間應該相互錯開,墊塊和鋼筋之間應該綁扎緊密。
②應該對鋼筋的間距、數量和型號等進行復查。
③在橋體進行澆築前,對安裝好的預埋件和預留孔等進行仔細的檢查。查看其是否有遺漏,位置是否符合設計圖紙的要求。
(二)焊接骨架及焊接網片的外觀檢查質量要求
①焊點處的融化的金屬應該均勻。
②在對熱軋鋼筋進行電焊時,壓入的深度應該為較小鋼筋直徑的30%-45%;對冷拔低碳鋼絲電焊時,壓入的深度應該為鋼筋較小直徑的30%-35%。
③對於點焊,避免存在漏焊、裂紋、灼傷和多孔性缺陷的存在。
⑵ 鋼筋混凝土工程施工質量驗收規范有哪些
規范:1、施工現場質量管理應有相應的施工技術標准,健全的質量管理體系、施工質量檢驗制度和綜合施工質量水平考核制度。2、建築工程應該按下列規定進行施工質量控制(1)建築工程採用的材料、半成品、成品、建築構配件、器具和設備應進行現場驗收。(2)各工序應按施工技術標准進行質量控制,每道工序完成後應進行檢查。(3)相關各專業工種之間,應進行交接檢驗,並形成記錄。3、建築工程質量應按以下要求驗收:(1)應符合本標准和相關專業驗收規范的規定。(2)應符合工程勘察、設計文件的要求。(3)參加驗收的各方人員應具備規定的資格。(4)驗收應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行。(5)隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收,並形成驗收文件。發行依據:現行國家建築工程施工質量規范是一個技術標准體系,但該體系對工程質量的驗收只規定了合格等級,對工程質量的實際水平缺少進一步的評價尺度和評價方法,無法區分「合格」工程中實際存在的質量差異。雖然現行規范較原規范的標准有所提高,但現在的合格標准實際上仍然只是工程施工質量的最低標准。作為施工企業,不能僅僅以國家的最低標准要求自己,而必須以企業施工質量控制標准對工程的實際施工質量水平作出評價,從而促使企業的施工質量、技術水平、管理水平在更高標準的要求下,得到不斷地提高和發展。同時,國家標准只確定「合格」、「不合格」的作法也為企業制定更高標准提供了空間。本標准為中國建築工程總公司企業標准,總結了中國建築工程總公司系統建築工程施工質量管理的實踐經驗,以「突出質量策劃、完善技術標准、強化過程式控制制、堅持持續改進」為指導思想,以提高質量管理要求為核心,力求在有效控制工程製造成本的前提下,使工程質量在施工過程中始終處於受控狀態,並在較高標準的要求下得到不斷提高。本標准以國家現行建築工程施工質量驗收規范體系為基礎,融人工程質量的分級評定,在統一中國建築工程總公司系統施工企業建築工程施工質量的內部驗收方法、質量標准、質量等級評定及檢查評定程序的前提下,為創工程質量的「過程精品」奠定基礎。本標准規定了建築工程各專業工程施工質量標准編制的統一準則和單位工程質量內部控制的標准、內容、方法和程序;對建築工程施工現場質量管理和質量控制等提出了高於國家標準的要求。本標准規定的檢驗批質量檢驗抽樣方案的要求、建築工程施工質量驗收中的子單位工程和子分部工程的劃分、涉及建築工程安全和主要使用功能的見證取樣及抽樣檢測等均應執行國家現行有關標准、規范的規定。中國建築工程總公司建築工程各專業工程施工質量標准應與本標准配合使用。本標准以黑體字標志的條文為強制性條文,必須嚴格執行。本標准將根據國家有關質量驗收規范的變化、企業發展的需要等進行定期或不定期的修訂,請各級施工單位在執行標准過程中,注意積累資料、總結經驗,並請將意見或建議及有關資料隨時反饋中國建築工程總公司質量管理部門,以供本標准修訂時參考。
⑶ 鋼筋驗收有哪些規范
鋼筋在我們生活當中並不陌生,我們住的房子、辦公室、公共場所等大大小小的建築物都離不開鋼筋,它是一頓大樓的骨架,整頓大樓的安全鋼筋起了決定性的作用,既然鋼筋對我們大家的安危如此的重要,那麼鋼筋的驗收規范及標準是值得大家去探討的,接下來小編將系統完整地介紹一下鋼筋驗收的規范及標准。
鋼筋驗收規范詳情
第一條鋼筋所用材料類型必須符合工程項目的施工要求和規范,產品的物理性能以及合格證書符合國家的相關規范,進口鋼筋必須進行相關化學性能實驗,化學檢定合格後才可以投放到工程項目中使用。
第二條鋼筋的基本規格,間距、形狀、接頭位置、尺寸、保護層的厚度符合相關規定的設計要求和施工項目規則的規范。
第三條施工過程中如果進行鋼筋的更換,新的鋼筋必須了解其材料的基本性能,嚴格執行國標中鋼筋設計的各種規定,不能使用等尺寸和低強度的鋼筋來代替高強度的鋼筋,施工項目中重要部位的鋼筋替換,必須取得相關設計單位的批准,有相關內容的書面材料證明即可。
第四條利用鋼尺檢測鋼筋受力時的彎折小於九十度角時,在彎折的九十度處彎弧內的直徑至少是鋼筋直徑5倍以上。同一類型的鋼筋應在同一生產設備中抽查大於3次以上。
第五條在加工鋼筋過程中保證其尺寸和形狀符合國家的基本設計要求,受力鋼筋長度尺寸允許偏差在10mm以內,彎起鋼筋彎折范圍的允許誤差在20mm以內,用鋼尺檢測是至少抽查3個。
第六條鋼筋在每一個檢驗批次內要求每一個標准都要求符合標准,在每一個隨機的抽樣檢測中必須符合真實性。
鋼筋的質量是工程質量的基礎保障,現如今的鋼筋質量有待考證,在鋼筋項目的施工過程中,不符合國家規范的情況也並不少見,施工項目和驗收工作不是協調配合的,這樣的項目給我們留下了太多的隱患。對於這種嚴重的安全問題,有關部門應該重視鋼筋驗收規范及標准,嚴禁不符合標準的鋼筋流入每一個施工項目中,從源頭抓管理是對我們每一個人的安全負責。
⑷ 鋼筋驗收有哪些規范
鋼筋驗收規范主要參見《混凝土結構工程施工質量驗收規范》以及《混凝土結構設計手冊》等。另外有關鋼筋的加工製作可以參考相應圖集。
⑸ 鋼筋工程施工質量驗收規范
這樣的工程質量驗收規范必須要符合科學性,嚴謹性,規范性以及實用性,這樣才能達到更理想的驗收效果,確保質量。
⑹ 鋼筋隱蔽工程驗收執行標準是什麼
鋼筋隱蔽工程驗收執行標準是建築工程施工質量驗收統一標准GB50300-2013和混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2015。
鋼筋隱蔽工程驗收內容包括檢查地腳螺栓規格、位置、埋設方法、緊固等。鋼筋連接形式、連接區段長度是否符合設計及施工規范要求,鋼筋連接接頭面積率是否符合設計要求。資料包括鋼筋質量證明文件、復驗報告、鋼筋接頭試驗報告及鋼筋隱蔽記錄是否與現場實物相符等。
現場驗收:
(1)鋼筋規格、型號、直徑是否符合設計要求,現場檢查鋼筋上的標識和外觀質量;
(2)鋼筋尺寸、彎鉤角度、彎鉤平直段長度是否符合設計及施工規范要求,用直尺量測,如箍筋內尺寸等;
(3)鋼筋連接形式、連接區段長度是否符合設計及施工規范要求,鋼筋連接接頭面積率是否符合設計要求;
(4)縱向鋼筋間距、箍筋間距、雙層鋼筋間距、彎起點位置、鋼筋接頭位置是否符合設計要求和施工規范規定,綁扎、固定是否牢固;
(5)鋼筋墊塊、馬鐙筋安裝是否符合規范要求。
(6)鋼筋質量標准驗收規范有哪些擴展閱讀
在一個建築工程中,鋼筋工程是重要的隱蔽工程。對隱蔽工程驗收必須嚴格按照要求進行。在現場對鋼筋施工情況驗收,查看資料是否齊全完整。驗收鋼筋工程應該由監理方組織實施,鋼筋工程非常重要,如果其出現質量問題可能對整個工程會產生危害,並且不易修復。
工程具備隱蔽條件或達到專用條款約定的中間驗收部位,承包人應對照施工設計、施工規范進行自檢,並在隱蔽或中間驗收前48小時以書面形式通知工程師驗收。通知包括隱蔽和中間驗收的內容、驗收時間和地點。
⑺ 螺紋鋼的檢驗標準是什麼
1、規格
螺紋鋼的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號(種類代號 )、鋼筋的公稱直徑、公稱重量(質量)、規定長度及上述指標的允差值等各項。
我國標准推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6~12m,日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5~10m;國產內銷螺紋鋼若合同中無註明要求時,通常定尺為9m、12m兩個長度。
2、外觀質量
(1)表面質量。有關標准中對螺紋鋼的表面質量作了規定,要求端頭應切得平直,表面不得有裂縫、結疤和折疊,不得存在使用上有害的缺陷等。
(2)外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標准中作了規定。
3、標准號
GB1499.2-2007(鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋)
GB1499.2-2007/XG1-2009《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》國家標准第1號修改單;GB/T 2101—2008(型鋼驗收 、包裝、標志及質量證明書的一般規定)。
GB1499.1~GB1499.3(混凝土用鋼筋);JIS G3112—87(98)(鋼筋混凝土用棒鋼);JISG3191—66(94)(熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差);BS4449—97(混凝土結構用熱軋鋼筋)。
4、成分檢驗
(1)檢驗方法:對上述化學成分進行檢驗分析時常用的標准檢驗方法如下: GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊19等。
(2)成分指標:考核螺紋鋼成分含量的指標主要有:C、Mn、P、S、Si等項,牌號不 同,含量
各有差別,其大致范圍為:C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si(0.60~1.00%)。
(7)鋼筋質量標准驗收規范有哪些擴展閱讀:
分類方法
螺紋鋼常用的分類方法有兩種:一是以幾何形狀分類,根據橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型,如英國標准(BS4449)中,將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。
這種分類方式主要反應螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類(級),例如我國現行執行標准,螺紋鋼為(G B1499.2-2007)線材為1499.1-2008)中,按強度級別(屈服點/抗拉強度)將螺紋鋼分為3個等級。
日本工業標准(JI SG3112) 中,按綜合性能將螺紋鋼分為5個種類;英國標准(BS4461)中,也規定了螺紋鋼性能試驗的 若乾等級。此外還可按用途對螺紋鋼進行分類,如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及預應力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等。
⑻ 鋼筋材料驗收規范及標准
鋼筋材料的驗收規范及標准,鋼筋材料驗收規范和標准你可以。去了解一下嗯,國家的標准,這方面的具體規范。