鋼筋套筒怎麼計算

㈠ 鋼筋套筒正反絲和正絲如何計算數量

算量是不能精準算準的，同一棟建築，找不同用戶進行鋼筋翻樣，也會得出不同的套筒數量，如果是估算，可以算出某種規格的鋼筋分別在梁板、牆柱中的用量，用梁板鋼筋用量除以跨度得出水平向鋼筋的接頭數，用牆柱鋼筋量除以層高得出豎向鋼筋接頭數，再進行適當放大。

正絲套筒兩端的鋼筋均能任意旋轉，施工時用扳手擰鋼筋可達到連接要求，套筒兩端的鋼筋不能任意旋轉時需要採用正反絲套筒連接，用扳手擰套筒，即可將兩端鋼筋連接。

建築人員在現場施工時，板中、梁中、柱中這些鋼筋均為直棍，可任意旋轉，通常採用正絲套筒，板端、梁端、柱端這些位置鋼筋一頭帶拐並且拐頭方向有要求，不能任意旋轉，需要採用正反絲套筒。

(1)鋼筋套筒怎麼計算擴展閱讀：

鋼筋套筒注意事項：

1、注意檢查鋼筋絲頭有效螺紋長度是否合格，有效螺紋過短的鋼筋絲頭不得使用，應重新加工。

2、鋼筋絲頭與連接套筒開始旋合時，注意觀察兩根鋼筋絲頭旋入是否同步。

3、鋼筋接頭擰緊前，確定連接套筒兩端有外露螺紋且數量相等。

4、鋼筋連接套筒加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經配套的量規檢測合格。

參考資料來源：網路-鋼筋套筒

參考資料來源：網路-鋼筋翻樣

參考資料來源：網路-鋼筋連接套筒

參考資料來源：網路-梁端

㈡ 鋼筋套筒正反絲和正絲如何計算數量

正絲套筒兩端來的鋼筋均能源任意旋轉，施工時用扳手擰鋼筋可達到連接要求。套筒兩端的鋼筋不能任意旋轉時需要採用正反絲套筒連接，用扳手擰套筒，即可將兩端鋼筋連接。
現場施工時，板中、梁中、柱中這些鋼筋均為直棍，可任意旋轉，一般採用正絲套筒；板端、梁端、柱端這些位置鋼筋一頭帶拐並且拐頭方向有要求，不能任意旋轉，需要採用正反絲套筒。
算量的話，不可能算準的。同一棟建築，找不同人進行鋼筋翻樣，也會得出不同的套筒數量。如果是估算，你可以算出某種規格的鋼筋分別在梁板、牆柱中的用量，用梁板鋼筋用量除以跨度得出水平向鋼筋的接頭數，用牆柱鋼筋量除以層高得出豎向鋼筋接頭數，再進行適當放大。至於變徑套筒，還是等翻樣的做出料單之後讓他們寫在料單封皮上吧。學學廣聯達吧，這個軟體貌似能比較準的計算。

㈢ 鋼筋套筒正反絲和正絲如何計算數量

正絲套筒兩端的鋼筋均能任意旋轉，施工時用扳手擰鋼筋可達到連接要求。套筒兩端的鋼筋不能任意旋轉時需要採用正反絲套筒連接，用扳手擰套筒，即可將兩端鋼筋連接。
已是標准答案了

㈣ 鋼筋焊接接頭怎麼計算

根據樁的鋼筋籠的長度和鋼筋原料的長度計算。例如樁長45m，鋼筋籠長42m，現場的鋼筋原料長9m，那麼9m×4=36m+6m=42m，就是說鋼筋籠上的一根通長的主筋要用4根原料和一根6m的，共5根，就是說至少有4個接頭。

灌注樁因成孔的機械不同而通常有以下幾種成孔施工方法：

(1)螺旋鑽機成孔法；

(2)潛水鑽機成孔法；

(3)沖擊鑽機成孔法；

(4)正循環回轉法；

(5)反循環回轉法；

(6)沖抓鑽機成孔法；

(7)旋轉錐鑽孔法；

(8)簡易取土鑽孔法。

(4)鋼筋套筒怎麼計算擴展閱讀

鋼筋焊接的方法：

1、閃光對焊： 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊，後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。

2、電弧焊： 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有：搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。

3、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

4、電阻點焊：點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流，交叉鋼筋的接觸點處電阻較大，電流產生的熱量將鋼筋熔化，同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片，鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。

㈤ 廣聯達直螺紋套筒是如何計算出來的

請查閱鋼筋圖集，廣聯達的設置都是按照圖集來的，如果你看不懂圖集，你也只是會用軟體算量，但你不會施工

㈥ 怎麼計算鋼筋套筒個數

1、准確計算以具圖紙算鋼筋接頭位置，根據鋼筋抽樣下料單算。估算1筏板每平方米1個；內2框架結構每平方米容0.5個。3剪力牆結構每平方米0.8個。
2、鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。 鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。
3、鋼筋連接套筒，用於鋼筋機械連接的一種專用產品，分為冷擠壓套筒、錐螺紋套筒和直螺紋套筒。

㈦ 鋼筋套絲怎麼計算比如螺紋25的，套絲數是多少啊怎麼算

鋼筋絲頭長度為套筒長度的1/2，公差為2P (P為螺距)；鋼筋絲頭在套管中央位置相互頂緊，擰緊扭矩要符合規范要求。標准型接頭安裝後的外露螺紋不宜超過2P；25mm 最小扭矩230N.m。

套絲是利用一定的扭矩，用板牙在圓桿上加工出外螺紋。主要加工工具是板牙和鉸杠。

國標的套筒長度定的，下圖是螺紋對應表：

(7)鋼筋套筒怎麼計算擴展閱讀

行業標准

規格

1、螺紋鋼的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號（種類代號 ）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質量）、規定長度及上述指標的允差值等各項。我國標准推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。

2、供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國產內銷螺紋鋼若合同中無註明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。

外觀質量

1、表面質量。有關標准中對螺紋鋼的表面質量作了規定，要求端頭應切得平直，表面不得有裂縫、結疤和折疊，不得存在使用上有害的缺陷等。

2、外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標准中作了規定。

標准號

1、GB1499.2-2007（鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋）。

2、GB1499.2-2007/XG1－2009《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》國家標准第1號修改單；GB/T 2101—2008（型鋼驗收 、包裝、標志及質量證明書的一般規定）。

3、GB1499.1～GB1499.3（混凝土用鋼筋）；JIS G3112—87（98）（鋼筋混凝土用棒鋼）；JISG3191—66（94）（熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；BS4449—97（混凝土結構用熱軋鋼筋）。

成分檢驗

1、檢驗方法：對上述化學成分進行檢驗分析時常用的標准檢驗方法如下： GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊19等。

2、成分指標：考核螺紋鋼成分含量的指標主要有：C、Mn、P、S、Si等項，牌號不 同，含量

3、各有差別，其大致范圍為：C（0.10～0.40%）、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si（0.60～1.00%）.

表面質量

1、鋼筋表面不得允許有裂紋、結疤和折疊。

2、鋼筋的表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。

尺寸外形

公稱直徑范圍及推薦直徑

1、2鋼筋的公稱直徑范圍為6～50mm，標准推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。

2、帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差。

帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定：

1、橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反。

2、橫肋公稱間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍。

3、橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度。

4、鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%。

5、當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱直徑為14mm和16mm時，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，相對肋面積不應小於0.065。

㈧ 鋼筋套筒怎麼計算

根據最新國標，鋼筋直徑為22（含）以上的開始計算鋼筋套筒，不管是縱向還是橫向鋼筋。套管個數看定尺長度，大部分地區按9m一個搭接，也有部分地區不同，例如福建按8m一個搭接
。

㈨ 鋼筋接頭的數量該怎麼計算

根據樁的鋼筋籠的長度和鋼筋原料的長度計算。例如樁長45m，鋼筋籠長42m，現場的鋼筋原料長9m，那麼9m×4=36m+6m=42m，就是說鋼筋籠上的一根通長的主筋要用4根原料和一根6m的，共5根，就是說至少有4個接頭。

灌注樁因成孔的機械不同而通常有以下幾種成孔施工方法：

(1)螺旋鑽機成孔法；

(2)潛水鑽機成孔法；

(3)沖擊鑽機成孔法；

(4)正循環回轉法；

(5)反循環回轉法；

(6)沖抓鑽機成孔法；

(7)旋轉錐鑽孔法；

(8)簡易取土鑽孔法。

(9)鋼筋套筒怎麼計算擴展閱讀：

鑽孔灌注

指利用鑽孔機械鑽出樁孔，並在孔中澆築混凝土（或先在孔中吊放鋼筋籠）而成的樁。

根據鑽孔機械的鑽頭是否在土的含水層中施工，又分為泥漿護壁成孔和干作業成孔及套管護壁三種方法。

（1）泥漿護壁成孔灌注樁施工工藝流程：場地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護筒埋設→鑽機就位、孔位校正→成孔、泥漿循環、清除廢漿、泥渣→第一次清孔→質量驗收→下鋼筋籠和鋼導管→第二次清孔→澆築水下混凝土→成樁。

（2）干作業成孔灌注樁施工工藝流程：測定樁位→鑽孔→清孔→下鋼筋籠→澆築混凝土。

鑽孔灌注樁對土層起著較好的滲透、壓密及劈裂作用，且三者間的相互作用能使土層更加穩固。鑽孔灌注樁的施工環境極其惡劣，因此應用過程勢必受到諸多因素的影響。可見，加強對鑽孔灌注樁施工技術的應用研究具有現實意義。

㈩ 鋼筋連接套筒數量怎麼算

按預算規范，8米一個接頭，柱子每層一個接頭