樁的鋼筋混凝土如何計算

❶ 樁基工程預制鋼筋混凝土樁的工程量怎樣計算

（1）方樁沉樁，按樁尖入土深度乘以樁截面面積計算。

（2）管樁沉樁，按管樁入土長度（包括內樁尖）計容算。

（3）方樁接樁、電焊接樁，按設計接頭以個計算；硫磺膠泥接樁，按樁斷面以平方米計算。

（4）管樁做樁頭的鋼筋制安，按鋼筋項目相關子目執行，人工、機械乘系數2.0；管樁鋼材樁頭，按小型鋼構件子目執行。

（5）鋼筋混凝土方樁的製作費用按相應項目執行。

❷ 預制鋼筋混凝土樁樁孔灌芯工程量怎麼計算

凝土澆灌時，導管應全部安裝放孔，安裝位置應居中，隔水塞採用鐵絲版懸掛於內。混凝土權灌入前應先在灌斗內灌入0.1-0.2m3的1：1.5水泥砂漿，然後再灌入混凝土，等初灌混凝土足量後，導管埋入混凝土深度為不少於0.8-1.3m，導管內混凝土柱和管外泥漿樁壓力平衡。混凝土初灌量可以按下式計算。
V≥ πh1d2+ πKD2h2
式中 V——混凝土初灌量（m3）；
h1————導管內混凝土高度；
h1=(h-h2) (m)
h——樁孔深度（m）；
h2————導管外混凝土面高度（m），取1.3-1.8 m；
rw————泥漿密度，11-12KN/m3；
rc————混凝土密度，23-24KN/m3；
d——導管內徑（m）；
K——混凝土充盈系數，取1.3；
D——樁孔直徑（m）。
混凝土灌注過程中導管應始終埋在混凝土中，嚴格控制導管不能提出混凝土面。導管埋入混凝土面的深度以3 m-10 m為宜，最小埋入深度不得小於2m，導管應勤提勤拆，一次提留拆管不得超過6 m

❸ 如何計算預制鋼筋混凝土樁並套定額

如何計算預制鋼筋混凝土樁並套定額？
【例】如圖所示為預制鋼筋混凝土樁，250根，試計算其打樁工程量並套定額。
預制鋼筋混凝土樁

【解】根據計算規則，按樁全長（不扣除樁尖虛體積）以m³計算。
工程量=（7.5+0.3）×0.25×0.25×250rT13=121.88m³
採用柴油打樁機打樁，二類土，工程量為122m³（工程量小於150m³），屬於小型工程，其人工、機械量應乘以系數1.250
打樁屬定額第二章，在該章中查到「柴油打樁機打預制鋼筋混凝土方樁」是第一節，再在第一節中查到打樁樁長在12m以內，應套用定額2-2（因工程量小於150m³，小型工程，人工、機械量應乘以系數1.25）。

❹ 混凝土灌注樁鋼筋籠主筋如何計算

計算要求其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。

當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，為鋼筋籠。把鑽孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先製作的鋼筋結構為鋼筋籠。

鋼筋籠製作嚴格按設計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。鋼筋保護層厚度，鋼筋對接處是否按要求打彎，打彎處焊接的焊縫厚度，焊縫長度是否符合質量要求。

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鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用，使之能承受一定的水平力。

在橋涵或者高層建築施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔，並且孔深達到設計要求，然後向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。

當發現鋼筋籠開始上浮時，應立即停止澆注，並准確計算導管埋深和已澆混凝土標高，可拆除導管時必須拆除後再進行澆注，上浮現象可能消除。當鋼筋籠已經上浮了，應准確計算導管埋深和已澆混凝土標高，在導管提升的最大在限度內，快速提升，緩慢下放，反復幾次，上升的鋼筋籠可恢復原標高。

灌注混凝土過程中，應隨時掌握混凝土澆注標高及導管埋深。切不可因浮籠問題而把導管撥出混凝土面。

參考資料來源：網路-混凝土灌注樁

❺ 鑽孔灌注樁 怎麼計算鋼筋籠長，砼用量。有效樁長，實際樁長什麼區別怎麼計算

鋼筋的直徑多少？
試樁籠長=孔深+錨固長度+加上焊接總長度+接頭錯開的長度
試樁不考慮樁頂標高：鋼筋籠直接到地面。
錨固：70。抗壓還是抗拔？總不能露出樁頭吧！（一般不考慮了）
焊接總長：單面焊接10D, 3節籠就是乘3。
接頭錯開的長度：鋼筋焊接接頭連接區段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小於500mm。參見混凝土結構設計規范(GB50010-2002)第九章 9.4 鋼筋的連接。那就最少加上50CM，具體看鋼筋直徑。
砼用量：這個一般按照充盈系數1.15算。得看樁直徑多少，比如直徑800。（0.4*0.4*3.14159*1.15）每米的用量。試樁一般加上2米的超灌方量，為了把浮漿弄乾凈。保證樁頭的質量，要知道樁頭5倍直徑區域的應力可是很大的。

有效樁長：嚴格的講：是對樁頂荷載和樁頂沉降有無貢獻的角度來定義的，超過有效樁長部分的樁體並不是不承受軸力而是曾長的樁體在定量的樁頂荷載下，對減小樁頂沉降量的效果來說無貢獻，這就是合理設計樁基的樁長問題。是隨著作用的樁頂荷載或樁頂沉降變化而變化的，是一個動態值。很多人認為就是：設計樁底標高與設計樁頂標高的差值，其實不是很准確。
實際樁長很多時候也叫施工樁長：有的要計算超灌部分，有的直接用孔深或入土深度代替施工樁長和委託方結算。

❻ 鋼筋混凝土管樁送樁工程量如何計算

鋼筋來混凝土管樁自送樁工程量計算：每根樁長度+樁頂標高2.3m即為一根樁的工程量。假如每根樁長為20米，則100根*(20米/每根+樁頂標高2.3m送樁)=2230米。
預應力混凝土管樁又名大管樁，製作方法為：按照設計製作管壁內的由非預應力主鋼筋和箍筋組合成的鋼筋籠；鋼筋籠與樁頭金屬連接件連接，安置各種預埋件；鋼筋籠裝入鋼模內，向鋼模內澆築混凝土，完成樁體雛形；上述裝有樁體雛形的鋼模繞樁軸旋轉，混凝土離心擠密、成型；養護－脫模。。

❼ 如何計算預制鋼筋混凝土樁工程量

計算預制鋼筋混凝土樁工程量的例子如下：

【例】圖為預制鋼筋混凝土樁，柴油打樁機打內樁，二類土，容計算樁基的製作、運輸、打樁、打送樁以及承台的工程量（30根）。

清單工程量計算見表

❽ 預應力鋼筋混凝土管樁，工程量如何計算

鋼筋混凝土梁工程量規則

1、梁的一般計算公式

梁的一般計算公式＝梁的截面面積*梁的長度按設計圖示尺寸以體積計算。不扣除構件內鋼筋、預埋鐵件所佔體積，伸入牆內的梁頭、梁墊並入梁體積內。

2、梁長的取法 ：梁與柱連接時，梁長算至柱側面，主梁與次梁連接時，次梁長算至主梁側面。

3、地圈樑工程量 ：外牆地圈樑的工程量＝外牆地圈樑中心線的長度×地圈樑的截面積 ，內牆地圈樑的工程梁＝內牆地圈樑凈長線的長度×地圈樑的截面積

4、基礎梁的體積 ：計算方法：基礎梁的體積=梁的凈長×梁的凈高

例：某工程110根C60預應力鋼筋混凝土管樁，樁外徑φ600，壁厚100mm，每根樁總長25m，每根樁頂連接構造（假設）鋼托板3.5kg、圓鋼骨架38kg,樁頂灌注C30砼1.5m高，設計樁頂標高-3.5m,現場自然地坪標高為-0.45m，現場條件允許可以不發生場內運樁。

解：編制清單：工程數量計算：C60預應力鋼筋混凝土管樁L=110*25=2750m
列表如下：

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1、單跨梁鋼筋的計算公式

直鋼筋凈長=L-2C；彎起鋼筋凈長=L-2C+2×0.414（0.268或0.577）×彎起高度；彎起鋼筋兩端帶

直鉤凈長=L-2C+2×0.414（0.268或0.577）×彎起高度+2×（梁高-保護層厚度×2）；

2、多跨梁鋼筋的計算公式

（1）、首跨鋼筋的計算：上部貫通筋長度＝通跨凈跨長＋首尾端支座錨固值

端支座負筋長度=設計構造長度+端支座錨固值； 下部鋼筋長度＝凈跨長＋左右支座錨固值

（2）、中間跨鋼筋的計算：中間支座負筋長度=兩邊跨設計構造長度＋中間支座值；

（3）、箍筋： 箍筋長度＝（梁寬－2×保護層+2 d）×2＋（梁高-2×保護層+2 d）×2＋14 d或24 d箍筋根數＝（梁凈長-100MM）/設計間距+1，加密區另計。

（4）、腰筋、拉筋、吊筋應按構造要求計算其長度。

參考資料來源：網路-工程量

❾ 什麼是鋼筋混凝土樁

就是整個樁採用（鋼筋混凝土）也就是樁身材料為鋼筋混凝土的樁，混凝土標號按設計要專求現澆，各種屬樁的配筋（主筋、鋼筋籠、加強筋等）按設計要求配置！

另外鋼筋混凝土樁基礎的計算，按各省城的規定計算！如我們湖南省建築工程的規定<1．混凝土樁有承台者，按承台與樁的交界面到樁端(包括樁尖，不扣除樁尖虛體積)的中軸線長度加超灌長度(超灌長度由設計明確，設計未明確時取0.5m)乘以設計截面面積計算；沒有承台的，按設計規定的樁長乘以設計截面面積計算。

打孔砼灌注樁、長螺旋砼灌注樁空灌部分費用計算，空灌工程量按相應樁子目(包括砼費用)執行，然後按以下辦法扣除砼相應費用，工程量按空灌體積，執行墊層子目。

2．復打一次的樁長部分按上述方法計算的單樁體積乘以1.6計算工程量。
3．打孔時先埋入預制砼樁尖，再灌注砼者，樁尖按鋼筋砼章節規定計算體積>。

❿ 混凝土鑽孔灌注樁鋼筋籠用量如何計算！

鑽孔灌注樁通常為一種非擠土樁，也有的為部分擠土樁。鑽孔灌注樁的類型可以分為：
A. 按樁徑大小分，可分為如下幾種：
小樁 ； 中樁 ；大樁 。
B. 按成樁工藝，鑽孔灌注樁可以分為：
干作業法鑽孔灌注樁；
泥漿護壁法鑽孔灌注樁；
套管護壁法鑽孔灌注樁。
沖孔灌注樁是一種樁施工的成孔方式，利用重錘反復沖擊岩土成孔後澆注混凝土，一般用在有水和岩石有夾層的地方，但造價較高且施工周期長。主要有鋼繩成孔（施工機械有：CZ系列、WKC系列）和沖擊反循環成孔兩種。
下完鋼筋籠後，下導管，然後還得繼續清孔呀（二清），此時泥漿比重應維持在1.25左右，這樣便於清掉孔底沉渣，待孔底沉渣清理好後灌注混凝土前應進行換漿處理，將泥漿比重控制在1.15左右，這樣基本就滿足灌注的條件了。二清的時候泥漿比重不能過小，否則不利於沉渣的清除。
對於旋挖鑽來說一清是撈渣，但效果不是很好，下好導管後清空效果也不理想，旋挖鑽的沉渣控制相對來說比較困難。對於迴旋鑽一清最好採用反循環，效果明顯，二清的時候也就相對容易控制的多。鑽孔及清空中泥漿比重的控製得參考規范並根據現場地質情況來控制。鑽孔灌注樁目前在沿海城市和市區改造中的使用已相當普及，但因屬隱蔽工程，成樁後質量檢查比較困難。本文根據筆者十幾年來參與幾十個鑽孔樁工程施工的經驗，就如何在各個施工環節中充分重視、精心施工、加強質量管理等問題進行探討，期望通過與同行們相互交流，達到提高施工水平的目的。
鑽孔灌注樁的施工大部分是在水下進行的，其施工過程無法觀察，成樁後也不能進行開挖驗收。施工中任何一個環節出現問題，都將直接影響到整個工程的質量和進度，甚至給投資者造成巨大的經濟損失和不良的社會影響。因此，要求基礎施工隊伍在施工技術措施上要落實，並加強施工質量管理，密切注意抓好施工過程中每一個環節的質量，力爭將隱患消除在成樁之前。因此在施工前要認真熟悉設計圖紙及有關施工、驗收規范，核查地質和有關灌注樁方面的資料，對灌注樁在施工過程中可能會發生的一些問題進行分析後制訂出施工質量標准、驗收實施方案和每根樁的施工記錄，以便有效地對樁基施工質量加以控制。
1 成孔質量的控制
成孔是混凝土灌注樁施工中的一個重要部分，其質量如控製得不好，則可能會發生塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達不到設計持力層要求等，還將直接影響樁身質量和造成樁承載力下降。因此，在成孔的施工技術和施工質量控制方面應著重做好以下幾項工作。
1．1 採取隔孔施工程序。
鑽孔混凝土灌注樁和打入樁不同，打人樁是將周圍土體擠開，樁身具有很高的強度，土體對樁產生被動土壓力。鑽孔混凝土灌注樁則是先成孔，然後在孔內成樁，周圍土移向樁身土體對樁產生動壓力。尤其是在成樁初始，樁身混凝土的強度很低，且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的，故採取較適應的樁距對防止坍孔和縮徑是一項穩妥的技術措施。
1．2 確保樁身成孔垂直精度
這是灌注樁順利施工的一個重要條件，否則鋼筋籠和導管將無法沉放。為了保證成孔垂直精度滿足設計要求，應採取擴大樁機支承面積使樁機穩固，經常校核鑽架及鑽桿的垂直度等措施，並於成孔後下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測試。
1．3 確保樁位、樁頂標高和成孔深度。
在護筒定位後及時復核護筒的位置，嚴格控制護筒中心與樁位中心線偏差不大於50mm，並認真檢查回填土是否密實，以防鑽孔過程中發生漏漿的現象。在施工過程中自然地坪的標高會發生一些變化，為准確地控制鑽孔深度，在樁架就位後及時復核底梁的水平和樁具的總長度並作好記錄，以便在成孔後根據鑽桿在鑽機上的留出長度來校驗成孔達到深度。
雖然鑽桿到達的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔時泥漿比重控制不當，或在提鑽具時碰撞了孔壁，就可能會發生坍孔、沉渣過厚等現象，這將給第二次清孔帶來很大的困難，有的甚至通過第二次清孔也無法清除坍落的沉渣。因此，在提出鑽具後用測繩復核成孔深度，如測繩的測深比鑽桿的鑽探小，就要重新下鑽桿復鑽並清孔。同時還要考慮在施工中常用的測繩遇水後縮水的問題，因其最大收縮率達1．2％，為提高測繩的測量精度，在使用前要預濕後重新標定，並在使用中經常復核。
為有效地防止塌孔、縮徑及樁孔偏斜等現象，除了在復核鑽具長度時注意檢查鑽桿是否彎曲外，還根據不同土層情況對比地質資料，隨時調整鑽進速度，並描繪出鑽進成孔時間曲線。當鑽進粉砂層進尺明顯下降，在軟粘土鑽進最快0．2m／min左右，在細粉砂層鑽進都是O．015m／min左右，兩者進尺速度相差很大。鑽頭直徑的大小將直接影響孔徑的大小，在施工過程中要經常復核鑽頭直徑，如發現其磨損超過10mm就要及時調換鑽頭。
1．4 鋼筋籠製作質量和吊放
鋼筋籠製作前首先要檢查鋼材的質保資料，檢查合格後再按設計和施工規范要求驗收鋼筋的直徑、長度、規格、數量和製作質量。在驗收中還要特別注意鋼筋籠吊環長度能否使鋼筋准確地吊放在設計標高上，這是由於鋼筋吊籠放後是暫時固定在鑽架底樑上的，因此，吊環長度是根據底梁標高的變化而改變，所以應根據底梁標高逐根復核吊環長度，以確保鋼筋的埋入標高滿足設計要求。在鋼筋籠吊放過程中，應逐節驗收鋼筋籠的連接焊縫質量，對質量不符合規范要求的焊縫、焊口則要進行補焊。同時，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時不能碰撞孔壁；當吊放受阻時，不能加壓強行下放，因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現象，應停止吊放並尋找原因，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應提出後重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進行復鑽糾偏，並在重新驗收成孔質量後再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。
1．5 灌注水下混凝土前泥漿的制備和第二次清孔
清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。清孔則是利用泥漿在流動時所具有的動能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒、砂粒等處於懸浮狀態，再利用泥漿膠體的粘結力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環流動被帶出樁孔，最終將樁孔內的沉渣清干凈，這就是泥漿的排渣和清孔作用。從泥漿在混凝土鑽孔樁施工中的護壁和清孔作用，我們可以看出，泥漿的制備和清孔是確保鑽子L樁工程質量的關鍵環節。