鋼筋見證取樣檢查哪些指標

『壹』 各種鋼筋直徑取樣的標準是什麼

建築工程材料取樣須知
一、水泥
檢測依據：GB175-92 硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥
GB1344-92 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥
GB12958-91 復合硅酸鹽水泥
檢測項目：3d（或7d）和28d強度、安定性、細度、稠度、凝結時間
1． 取樣單位
同品種、同標號、同編號為一取樣單位，袋裝和散裝應分別編號和抽樣，編號按水泥廠年生產能力規定；
10--30萬噸/年 不超過400t為一編號；
4--10萬噸/年 不超過200t為一編號。
2． 取樣方法和數量
① 從20個以上袋中等量取樣後混勻；
② 從3車罐中等量取樣後混勻；
3． 委託單的填寫
試驗委託單必須逐項填寫，如生產廠名、品種、標號、代表數量、工程名稱等等。
4． 廢品和不合格品和標准
廢品：Mg0、S03、初凝時間、安定性其中任何一項不符合標准規定，均為廢品。
不合格品：細度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合標准規定指標，為為合格品；水泥包裝標志中水泥品種、標號、工廠名稱和出廠編號不全者，也屬於不合格品。
對於不合格品或廢品水泥、由檢測中心上報至監督總站，再由總站或各分站進行處理。
5． 幾個注意點
1）.所用的水泥必須要有進滬准用證；
2）.水泥檢驗一定要及時，只有安定性合格後方可用於工程上，最好等3d或強度報告出來後再使用；
3）.若同批水泥存放超過三個月，應重新檢驗。
一、 砼
檢測依據：GBJ81-85 普通砼力學性能試驗方法
GBJ107-87 砼強度檢驗評定標准
檢測項目：抗壓、抗折、抗滲、配合比設計、和易性試驗、容重、初凝測定
1． 取樣
在澆築地點隨機取樣，其取樣頻率為：
1. 抗壓抗折
① 每100盤，且不超過100m3的同配比的砼至少取樣一次；
② 每一工作班不足100盤（高精尖指同配比）其取樣不得少於一次；
③ 現澆樓層每層一組三塊試塊
2）.抗滲
① 水箱每個配合比為一批；
② 地下室、底板、側面各為一批；
每批二組試塊，一組六塊
2． 抗壓試塊的製作和養護
1）.每組三塊試塊應在同一盤中取樣；
2）.試模的尺寸大小與粗骨料粒徑有關：
石子粒徑mm 試模規格??mm3
≤25 1003
≤40 1503
＞40 2003
3）製作
① 准備工作
將試模擦乾凈，並在其內壁塗上機油或其他脫模劑（注意不要太多）；
② 成型
a． 震動台成型
砼拌合物一次裝入試模，裝料進內壁用抹刀略加插搗並高出試模上口；
振動時要防止自由跳動，振動持續到砼表面出漿為止，然後用抹刀抹平。
b.人工插搗
砼拌合物分二層裝，先裝至試模厚度的一半，插搗之後再裝滿（插搗所用搗捧應為1600、∮16端部磨圓的鋼棒）；
插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行，一般100cm2不少於12次（27次/152）插搗底層應插到底，插上層，插至下層下去20--30mm且注意要保持搗棒垂直，之後用抹刀抹平；
③ 在20±5℃溫度下放置1--2晝夜（如採用標養，應覆蓋表面），並編號拆模，試塊留有的記號應包括強度等級、簡單的工程名稱、部位、製作日期，且用釘子寫。
4）.養護
① 標准養護
溫度為20±3℃，濕度為90%以上的標准養護室中，試塊彼此間隔10--20mm，避免用水直接沖淋。
② 自然養護
a． 表面覆蓋，常澆水；
b. 20±3℃的不流動水（pH＜7中養護。
3． 送樣
達到28d齡期後，送至試驗室進行試驗；
委託單上應寫清工程名稱、使用部位、設計標號、試塊規格、試驗項目、成型日期等。
4． 配合比
我們試驗室所出具的配合比通知單一般只是理論配比，施工配合比應根據現場實際情況（如砂、廠含水率）進行調整。
5． 商品砼
1）.從運輸車中隨機取樣，取樣量不少於試塊體積的1.5倍，其組數同普砼；
2）.試塊應在20±3℃的溫度和相對濕度為90%以上的環境哐水中養護，直至規定齡期試壓強度為止；
3）.對現場預制構件或梁板結構，為確定吊裝或模板拆除時間，必須相應增加一組與構件同條件養護的試塊。
6． 砼強度評定
1）.非統計方法（適用於零星生產的預制構件的砼或現場攪拌批量不大的砼）
其強度應同時滿足下列要求：
mfcu≥1.15fcu,k
fcu,min≥0.95fcu,k
式中，mfcu--同一驗收批砼立方體抗壓強度的平均值；
fcu,k--砼立方體抗壓強度標准值；
fcu,min--同一驗收批砼立方體抗壓強度的最小值。
2）.統計方法（適用於預攔砼廠、預制砼構件廠和採用現場集中攪拌砼的施工單位）
在前一檢驗期的同一品種砼沒有足夠的強度數據以確定驗收批砼強度標准差的，由不少於10組的試件組成一個驗收批，其強度應同時滿足下列公式要求：
mfcu--入1sfcu≥0.9fcu,k
fcu,min≥入2fcu,k
式中，sfcu--同一驗收批砼立方體抗壓強度的標准差，當sfcu＞0.06fcu時，取fcu=0.06fcu,ksfcu=fcu,I--第I組砼試件的立方體抗壓強度值；
n------一個驗收批砼試件的組數
入1，入2--合格判定系數，按下表取用：
試件組數 10--14 15--24 ≥25
入1 1.70 1.65 1．60
入2 0.90 0.85 0．85
7． 砼試塊強度不合格的處理
當砼試塊強度不合格，且對試塊的代表性有懷疑時，可採用從結構或構件中鑽取試件的方法或採用非破損檢測方法，按有關標準的規定進行強度推定。
二、 砂漿
檢測依據：JGJ70--90 建築砂漿基本性能試驗方法
檢測項目：抗壓強度、配合比設計、稠度、分層度
1． 砂漿的種類及用途
按用途分：砌築砂漿--用於砌築磚、石、砌塊等砌體
抹灰砂漿--用於建築物表面塗抹的砂漿
防水砂漿--用於製作防水層
按膠凝材料分：水泥砂漿
混合砂漿
石灰砂漿
2． 砌築砂漿原材料的要求
1）.不同品種的水泥，不得混合使用；
2）.宜採用中砂，並應過篩，不得含有草根等雜物，水泥砂漿和標號≥M5.0的混合砂漿，砂的含泥量不應超過5%；標號＜M5.0的混合砂漿，砂的含泥量不應超過10%；
3）.石灰膏的熟化時間不得少於7d，其稠度一般為12cm，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏；
4）.採用不含有害物質的潔凈水。
3． 取樣
在施工現場隨機取樣；
每一樓層或250m3砌體、每一工作班、每種配比至少一組（6塊）。
4． 試塊的製作和養護
1）.製作
① 製作砌築磚砌體砂漿試塊，將塗過機油的無底試模（7.07cm3）放在預先鋪有吸水性較好的濕紙的普通磚上（底磚每面只能使用一次），砂漿拌合後一次注入試模，用搗棒由外向里按螺旋方向均勻插25次，四側用刮刀沿模壁插數次，並使砂漿高出試模頂面6--8mm；
② 製作砌築石砌體、砌體砂漿試塊，應採用有底的試模，分二層裝，先裝至試模厚度一半，插搗25次，再裝第二層，同樣插搗25次；
③ 當砂漿表面開始出現麻斑狀態時（約15--30min），將高出部分刮平。
2）.養護
在20±5℃溫度環境中養護一晝夜，當氣溫較低，可延長時間，但不超過二晝夜，之後編號拆模，並在試塊上留有記號，包括製作日期、設計強度、工程部位等，宜採用釘子寫。
① 標准養護
混合砂漿：溫度20±3℃，相對濕度為60--80%；
水泥砂漿和微沫砂漿：溫度20±3℃，相對濕度為90%以上；
試塊彼此間隔不少於10mm。
② 自然養護
混合砂漿：正溫度，相對濕度60--80%（如養護箱、不通風的室內）；
水泥砂漿和微法權砂漿：正溫度，並保持試塊表面濕潤的狀態下（如混砂堆中）；
養護期間作好溫度記錄，因為當自然養護溫度與標准溫度不同時，可進行強度換算。
5． 送樣
試塊養護至28d，送至試驗室進行試驗；
委託單上應寫明工程名稱、使用部位、設計標號、成型日期等。
6． 試塊強度的評定
強度同時符合下列規定：
mfm≥fm,k
fm,min≥0.75fm,k
三、 鋼筋
1． 原材
檢測依據：圓鋼GB13013--91 鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋
螺紋鋼GB1499--91 鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋
低碳熱軋圓盤條GB701--91
檢測項目：屈服強度、極限強度、延伸率、冷彎、反復彎曲、化學分析；
驗收批：從同一牌號、同規格、同一爐號、同一交貨狀態組成一批，且不超過60t。
取樣方法：每批任取二根，切去100mm後各截取一拉一彎兩根，共四根。
盤條：每批取二根拉伸、二根彎曲（不同盤）。
低碳冷拔絲應逐盤試驗，每盤一拉伸，一反復彎曲。
試樣長度：拉伸 10d+200mm（d為鋼筋直徑）
彎曲 5d+150mm（d為鋼筋直徑）一般取450mm
2． 焊接
檢測依據：JGJ18--84鋼筋焊接及驗收規程
檢測項目：極限強度、彎曲、斷裂情況
1）.對焊
同一班、同一焊接參數完成200個同類型接頭為一批，
一組六根，三接三彎。
長度：拉伸 10d+200mm
彎曲 7d+150mm 一般取500mm
2）.搭接焊
每批不超過300個接頭，一組三根，抗拉。
長度：10d+200mm一般取500mm
3． 填寫委託單時請寫清生產廠名、焊工姓名、尺寸規格、工程名稱。
4． 注意點：
1）.鋼筋焊接之前應進行強度檢驗；
2）.如遇到初試不合格，須加倍復試。
3）.根據GB50204--92，鋼筋在加工工程中如發現脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不政黨等現象，尚應根據國家標准對該批鋼筋進行化學萬分檢驗或其他專項檢驗；進口鋼材必須做鋼材化學分析試驗。
四、 砂、石
檢測依據JGJ52--92 普通砼用砂質量標准及檢驗方法
JGJ53--92 普通碎石或卵石質量標准及檢驗方法
必檢項目：砂 顆粒級配、含泥量、泥塊含量
石 顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀
1． 取樣
以同產地、同規格、不超過600t或400m3為一批，不足變以一批論。
1）.在料堆上取樣時，選擇砂8個，石子15個分布均勻的取樣部位，其中石在料堆的頂部、中部和底部各由均勻的取樣部位，取樣前現將取樣部位表層鏟除，取等量混勻後砂為15kg，石子為40kg。
2）.從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，碎石16份，組成一組樣品。
2. 砂石的分類
砂按細度模數可分為粗砂、中砂、細砂三種。
石按顆粒級配可分為：連續粒徑5-10；5-16；5-40；5-31.5；5-20；5-25mm共六種。
單粒級 10-20；20-40；16-31.5；31.5-63；40-80mm共五種。
2． 填寫委託單時請寫清種類規格、產地、代表數量、所需檢測的項目等。
五、 磚
檢測依據：燒結普通磚 GB5101-93
燒結多孔磚GB13544--92
檢測項目：燒結普通磚 抗壓
燒結多孔磚抗壓、抗折
1． 取樣
每20萬塊為一批（標准中九五磚3.5萬，多孔磚5萬塊），在成品中隨機抽取15塊。
2． 填寫委託單時請定明尺寸規格、生產廠家。
六、 砼空心砌塊
檢測依據：GB8239--87 砼小型空心砌塊
檢測項目：外觀尺寸、抗壓、冷凍試驗、相對含水率。
取樣方法：以同一種原料配成相等標號的砼，用同一種工藝製成的同等級的一萬塊砌塊為一批，砌塊數不足一萬塊變作為一批。同一驗收批中隨機抽取15塊。
七、 防水材料
1）.瀝青（三大指標）
軟化點GB4507--84 石油瀝青軟化點測定法
延伸度GB4508--84 石油瀝青延度測定法
針入度GB4509--84 石油瀝青針入度測定法
以同廠同牌號20t 為一批，在不同的5處取，至少1kg。
2）.油氈
檢測依據：GB326--89 石油瀝表紙胎油氈、油紙
GB328--89 瀝青防水卷材試驗方法
檢測項目：拉力、柔度、耐熱度、不透水性四個指標。
以同廠同牌號500卷為一批。由外觀合格的一卷中切去端頭1m後再取1.5m。
八、 外加劑
檢測依據：GB8077--87 砼外加劑勻質性試驗方法
檢測項目：減水率、固含量、pH值、比重
1． 分類
點樣--一次生產的產品所得試樣
混合樣--至少三個點樣等量混勻而取得的試樣
2． 取樣
以同品種、同一編號為一取樣單位；其量為不少於0.5t水泥所需的摻量，一般為2kg。
九、 鋼材的化學分析
1． 以同廠別、同爐號、同級別、同規格、同生產工藝、同進場時間，每60t為一驗收批，不足亦為一批。
2． 從每驗收批中抽取兩根鋼筋，除在每根鋼筋上分別截取拉力及彎曲試件各一根，於其中一根上再截取化學分析用試件一根。
3． 試件在每根鋼筋距端頭不小於50cm處截取。
4． 試件長度∮20以上10cm左右
∮20以下適當增加
5． 或按GB222-63《鋼的化學分析用試樣採取法》採取鋼屑，數量不少於20克。
十、 簡易土工
1． 檢測依據
GBJ123--88 土工試驗方法標准
GBJ7-89 建築地基基礎設計規范
DBJ08--11--89 地基基礎設計規范（上海市標准）
2． 檢測項目
含水量、密度（環刀、灌砂、灌水、蠟封）、壓實度=pd/pdma)
3． 檢測數量
1）.對回填土抽查施工點總數的10%且不少於5個點。
2）.對基槽回填土每層按長度20--50米取樣一組（二個平行樣試驗）。
3）.對基坑回填土每層按100--500m2取樣一組（二個平行樣試驗）。
4）.對場地平整每層按400--900m2取樣一組（二個平行樣試驗）。
4． 驗收數量
1）.對柱基抽總數的10%且不少於5點，每個不少於兩點。
2）.對基坑每200m2取一點，每獻詞不少於兩點。
3）.對基槽管溝及路面基層每20m取一點且不少於5點。
4）.對挖方、填方及地面基層每30--50m2取1點且不少於5點。
5）.對場地不整每100--400m2取1 點且不少於10點。
5． 驗收標准
回填土合格率不少於90%，且不合格最低值與設計值之差不大於0.08g/cm3，且不應集中。
最小干密度：砂質粘土1.55g/cm3；粉質粘土1.50g/cm3 粘土1.45g/cm3
中砂干密度：一般1.55--1.60g/cm3
基礎四周或兩側一般回填土、室內地坪、管道地溝回填土Dy=0.90
6． 委託單的填寫
要註明回填土標高、簡易圖例長寬、方位。
常用建築材料見證取樣檢測項目的取樣數量序 樣品/參數名稱 所需數量 代表批量 備注
1 水泥 12kg 200t 袋裝
12kg 500t 散裝
2 熱軋帶肋鋼筋 500mm 2根+300mm 2根 60t
3 熱軋光圓鋼筋 500mm 2根+300mm 2根 60t
4 冷軋帶肋鋼筋 500mm 1根+300mm 2根 60t
5 冷軋扭鋼筋 500mm 2根+300mm 1根 10t
6 圓盤條 500mm 1根+300mm 2根 60t
7 機械連接 500mm 2根+300mm 2根 500個 母 材
500mm 3根 連接件
8 焊接 500mm 3根+300mm 3根 300個 閃光對焊
500mm 3根 300個 其他焊接
10 型鋼 500mm 1根+300mm 1根 60t 加工至20mm寬
11 型鋼焊接 500mm 2根+300mm 2根 300～600個 加工至20mm寬
12 鋁合金 管狀型材300mm 2根
13 砂/石 20kg/10kg 400m3/600t
14 砼配合比 每組送：砂:30kg/
水泥:20kg/石:40kg 做抗滲，數量翻番
15 砂漿配合比 砂:20kg/水泥:3kg/
摻合料等
16 砂漿抗壓 6塊/組 250m3 棱長70.7mm
立方體
17 砼抗壓 3塊/組 100m3
200m3 連續澆搗1000m3以上
19 粘土實心磚 15塊 15萬塊
20 加氣塊 18塊 1萬塊
21 蒸壓灰砂磚 10塊 10萬塊
22 燒結多孔磚 15塊 15萬塊
23 輕集料空心砌塊 8塊 1萬塊
24 粉煤灰磚/瓷磚 15塊/30片 10萬塊
/5000m2
25 防水卷材/塗料 2.0m2/3.0kg 1萬m2/5～15t
26 鋼結構用扭剪型高強螺栓連接副 8套 3000套 ①送10套；
②需提供同批合格證。
27 高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數 8套 3000套
28 高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數 3組 2000t 安裝好，同時螺栓要送檢。
本表系根據相關國家標准之強制性條文確定

『貳』 鋼筋都檢測什麼項目

鋼筋進場時的驗收：
鋼筋進場時，應按照現行國家標准《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標准規定。
驗收方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
取樣方法：按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋，每批重量不大於60t為一檢驗批，進行現場見證取樣；當不足60t也為一個檢驗批，進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。
試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm（500~650mm），冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。（備註：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進行取樣。）
冷拉鋼筋：應進行分批驗收，每批重量不大於20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。
取樣數量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。
二、鋼筋焊接
鋼筋焊接在建築施工中一般分為：閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。
取樣方法：
1、閃光對焊：在同一工作班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一台班內不足300個接頭時也作為一個檢驗批。
其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500 mm（500~650mm）；冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。
驗收方法：
（1）接頭處不得有橫向襲紋；
（2）與電極接觸處的鋼筋表面，Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷；負溫閃光對焊時，對於Ⅱ~Ⅳ級鋼筋，均不得有燒傷；
（3）接頭處的彎折角不得大於4。；
（4）接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。
2、電阻點焊：凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接製品，即為同一類型製品，每200件為一批。
熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗，試件為3件，長度一般≥600mm；拔低碳鋼絲焊點，除作抗剪試驗外，還應對較小鋼絲做拉伸試驗，試件為3件，試件長度一般≥500 mm（500~650mm）。
3、電弧焊：在現場安裝條件下，每一樓層中以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~650mm）。
4、電渣壓力焊：在一般構築物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同焊接位置）作為一批；在現澆砼框架結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~600mm）。
驗收方法：
（1）接頭焊包均勻，不得有流皰、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm，厚度≥4mm；
（2）焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷，其零線不得接在構件主筋上；
（3）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。
（4）接頭處的彎折角不得大於4。。

『叄』 鋼筋現場檢查主要檢查哪些問題

鋼筋主要檢查：直徑、間距、綁扎感官、箍筋的加密區、腰筋綁扎位置、鋼筋的保護層也是內重點，因為保容護層不墊起來 主體容易露筋，在一個重點要看樑柱的節點比較重要，看鋼筋就要看樑柱的節點，柱子鋼筋的密度、間距、與梁筋的節點
模板：主要看清理的干凈程度，設計圖紙的尺寸、平整度、縫隙、還有起拱的高度都是3/1000，還要對早圖紙的總說明

『肆』 鋼筋原材料檢測有哪些指標 也就是說要檢測哪些方面

鋼筋原材料抄檢測指標分為兩類：

必試：拉伸試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率）、彎曲試驗

其它：反向彎曲、化學成分

鋼筋現如今被廣泛應用於任何建築上，為人類的進步取得了更好的證據，也是現如今對鋼筋的質量的考察構件按最小配筋率配筋時，按（等面積 ）原則代換鋼筋。

(4)鋼筋見證取樣檢查哪些指標擴展閱讀：

如果一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣做各項試驗。如仍有一個試樣不合格則該批鋼筋為不合格，熱軋鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象，應進行化學成分分析和其它專項檢驗。

鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點用鐵絲扎牢；板和牆的鋼筋網，除外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，保證受力鋼筋位置不產生偏移。

『伍』 鋼筋檢驗（取樣）標准

鋼筋的取樣是：

同種規格型號、批次（號）每60t取樣一次，不足60t仍取樣一次。對於8MM、14、18、25、32的，總共60噸，做了一次試驗。 現在又拉來了50噸，不足60t仍取樣一次。

鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書；其次要做外觀檢查，從每批鋼筋中抽取5% ，檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應大於四米。

接下來力學性能試驗，每批若小於60噸則從中抽取2根，每根截取兩段，分別做拉伸和冷彎試驗。在截取試件時應除去鋼筋兩端100－500MM，在截取試件大於60噸還需在取相應的鋼筋。

鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。

鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。

(5)鋼筋見證取樣檢查哪些指標擴展閱讀

鋼筋檢驗（取樣）的必要性：

主要是現在市場管理混亂，出現了許多冒牌鋼筋和用廢舊鋼鐵熔化後再生產的「非標」鋼筋。這些盜用標准鋼筋的質保書，給建築市場帶來混亂，給建築物帶來隱患。所以，規定鋼筋進場後必須要在監理的見證下取樣並且送樣檢測，以檢查鋼筋的真實性能。

鋼筋檢驗（取樣）方法：

鋼筋以同一爐號、同一廠別、同一規格、同一交貨狀態，每60噸為一驗收批，每批任取兩根鋼筋，每根去掉端頭50㎝，取樣拉伸試樣，長度10d＋200㎜，一根冷彎試樣，長度5d+150㎜，這樣二拉二彎4根試件。

『陸』 鋼筋見證取樣和送檢的有哪些

見證取抄樣是有三方人員在襲場共同見證取樣的位置以及樣品的實際情況的！能在現場要求取施工單位自己認為合格，但是第三方人員認為不合格的樣品！
而送檢僅僅是施工單位挑自己做的好的樣品去檢查，不能代表整個樣本的實際情況！

『柒』 鋼筋檢驗項目有哪些，鋼筋檢驗項目有哪些知識

原材

檢測依據：圓鋼GB13013--91 鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋

螺紋鋼GB1499--91 鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋

低碳熱軋圓盤條GB701--91

檢測項目：屈服強度、極限強度、延伸率、冷彎、反復彎曲、化學分析；

驗收批：從同一牌號、同規格、同一爐號、同一交貨狀態組成一批，且不超過60t。

取樣方法：每批任取二根，切去100mm後各截取一拉一彎兩根，共四根。

盤條：每批取二根拉伸、二根彎曲（不同盤）。

低碳冷拔絲應逐盤試驗，每盤一拉伸，一反復彎曲。

試樣長度：拉伸 10d+200mm（d為鋼筋直徑）

彎曲 5d+150mm（d為鋼筋直徑）一般取450mm

2． 焊接

檢測依據：JGJ18--84鋼筋焊接及驗收規程

檢測項目：極限強度、彎曲、斷裂情況

1）.對焊

同一班、同一焊接參數完成200個同類型接頭為一批，

一組六根，三接三彎。

長度：拉伸 10d+200mm

彎曲 7d+150mm 一般取500mm

2）.搭接焊

每批不超過300個接頭，一組三根，抗拉。

長度：10d+200mm一般取500mm

3． 填寫委託單時請寫清生產廠名、焊工姓名、尺寸規格、工程名稱。

4． 注意點：

1）.鋼筋焊接之前應進行強度檢驗；

2）.如遇到初試不合格，須加倍復試。

3）.根據GB50204--92，鋼筋在加工工程中如發現脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不政黨等現象，尚應根據國家標准對該批鋼筋進行化學萬分檢驗或其他專項檢驗；進口鋼材必須做鋼材化學分析試驗。