㈠ 鋼筋植筋時,需要做哪些試驗資料
鋼筋的等級型號、植筋深度、混凝土強度、植筋的數量、植筋的部位、設計上有無設計值得要求、還有植筋的外露長度一般不要小於30CM以便做實驗,再者提供圖紙軸線部位,這些足夠了!希望能幫到你!
㈡ 鋼筋做試驗,都是需要依據哪些標准呢希望知道的DX們指教一下.
鋼筋原材檢測根據:《鋼筋混凝土用鋼第一部分:熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2008、《內冷軋帶肋鋼容筋》GB13788-2008
鋼筋機械連接檢測根據:《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107-2010
鋼筋焊接(電弧焊、電渣壓力焊、閃光對焊等)檢測根據:《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2003
希望能被採納,謝謝!
㈢ 怎麼取鋼筋做實驗檢測
任何鋼筋來做實驗前都不能用調直源機調直,這樣會影響鋼筋的性能,較大型號的鋼筋應用切割機截取,建議不要截取鋼筋兩端,兩端性能不穩定,盤圓鋼筋截取後 要用木棍慢慢敲直,鋼筋送樣時都是2根30CM長,2根50CM長,共四根!另外當盤圓送樣時
收樣方法:外觀檢查、檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
取樣方法:按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋,每批重量不大於60t為一檢驗批,進行現場見證取樣;當不足60t也為一個檢驗批,進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根,冷彎試件兩根。
試件長度:冷拉試件長度一般≥500mm(500~650mm),冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。(備註:取樣時,從任一鋼筋端頭,截取500~1000mm的鋼筋,再進行取樣。)
冷拉鋼筋:應進行分批驗收,每批重量不大於20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。
取樣數量:兩個拉伸試件、兩個彎曲試件
㈣ 鋼筋原材需要做哪幾個實驗
看設計有什麼要求!
1.外觀:直徑、重量
2.常規:屈服強度、極限強度、伸長率、冷彎
3.化學分析:含碳量、含錳量等等
一般只做1、2
要是有要求:第二項還得做反復彎曲
㈤ 鋼筋送檢要檢測鋼筋的哪些方面
根據GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》強制性條文規定:
送檢的材料應符合:
A.1水泥取樣規則
A.1.1取樣執行標准:GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002
A.1.2取樣工具:手工取樣器
A.1.3取樣單位:水泥抽樣檢驗應按批進行:
a) 混凝土結構中水泥檢查數量:按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少於一次。
b) 砌築砂漿水泥檢查數量:檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。
A.1.4取樣部位:
a) 袋裝水泥堆場;
b) 散裝水泥卸料處或輸送水泥運輸機具上。
A.1.5取樣方法:取樣應有代表性,可連續取,亦可隨機選擇20個以上不同部位取等量樣品。
A.1.6取樣數量:總量20kg以上,縮分成試驗樣和封存樣二等份。
A.1.7樣品標志:建設單位、施工單位、工程名稱、水泥廠家、品種等級、包裝日期、出廠編號以及水泥批量。
A.1.8包裝及送樣:水泥樣品要妥為包裝,特別注意防潮。取樣後應及時送試驗室,並填寫好與樣品標志相符的委託單,交試驗人員。
A.1.9其它:水泥進場後應立即取樣試驗。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應進行復驗,並按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的水泥。砌築砂漿中不同品種的水泥,不得混合使用。
A1.10進場復驗檢測項目:混凝土及地面工程進行強度檢測、水泥安定性檢測、凝結時間檢測,抹灰工程只需對水泥的凝結時間和安定性進行檢驗即可。(對試驗不合格產品應雙倍取樣檢測)
A.2 鋼混凝土用鋼筋取樣規則
A.2.1常用鋼筋的種類及其質量標准
a) 熱軋帶肋鋼筋 GB/1499.2-2007
b) 熱軋光圓鋼筋 GB1499.1-2008
c) 余熱處理鋼筋 GB13014-91
A.2.2取樣批量:應按批進行檢查和驗收,每批重量不大於60噸。
A.2.3熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋的取樣
a) 熱軋帶肋鋼筋:每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批,但各爐罐號含碳量之差不大於0.02%,含錳量之差不大於0.15%。
b) ] 熱軋光圓鋼筋:每批應由同一牌號,同一爐罐號、同一尺寸的鋼筋組成。每批重量不大於60t。超過60 t的部分,每增加40 t(或不足40的余數),增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批。各爐罐號含碳量之差不得大於0.02%,含錳量之差不得大於0.15%。混合批的重量不大於60 t
c) 余熱處理鋼筋:每批應由同一牌號,同一爐罐號,同一規格,同一交貨狀態的鋼筋組成。公稱容量不大於30t的冶煉爐冶煉的鋼坯和連鑄坯軋成的鋼筋,允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批,但每批不應多於6個爐罐號。各爐罐號含碳量之差不得大於0.02%,含錳量之差不得大於0.15%。
d) 取樣方法:從每批外觀檢查合格的鋼材中任取兩根(或兩盤),截去端頭1250px,再截取試樣。
e) 取樣數量:在上述兩根(盤)鋼材上分別截一長試件和一短試件。
f) 試件尺寸:長試件長11d +625px;短試件長Q235 5 d+15 cm HRB335 6 d +15 cm HRB400 8 d +15 cm(d 為鋼材直徑或厚度)。
A.2.5樣品標志:施工單位、建設單位、工程名稱、使用部位、鋼材的生產廠家、爐(批)號、牌號、直徑、合格證編號及批量。
A.2.6送樣:填寫好與樣品標志相符的委託單,交試驗人員。
A.2.7復檢:若試驗結果中,拉伸或冷彎試驗任一有不合格項,則應從同一批中再任取雙倍試樣進行該不合格項的復驗,取樣方法同上。
A.2.8其它:進口鋼材及遇有機械性能顯著不正常或冷彎發生脆斷的鋼材,須送試驗室重檢及進行化學分析。冷拉率試驗至少應取4根,且長度60mm以上。
A2.9進場復驗檢測項目:對於新進場的產品應進行拉伸、抗彎、延伸率試驗檢測(對試驗不合格產品應雙倍取樣檢測)
A.3 冷拉鋼筋取樣規則
A.3.1取樣執行標准:GB50204-92(本條為舊規范內容,未見新規范作規定,暫保留)
A.3.2取樣批量:由同級別、同直徑的鋼筋組成驗收批,每批不超過20噸。
A.3.3取樣方法:從每批外觀檢查合格的冷拉鋼筋中任取兩根,截去端頭1250px。
A.3.4取樣數量:在上述兩根鋼筋上各截取長、短試件一根,共計2根長、2根短試件。長試件長1500px,短試件長(a 為鋼筋直徑)。
A.3.5樣品標志:施工單位、建設單位、工程名稱、使用部位、鋼筋牌號、直徑、批量及冷拉日期。
A.3.6送樣:填寫好與樣品相符的委託單,交試驗人員。
A.3.7復檢:機械性能試驗有一不合格項,應取雙倍試樣復檢,取樣方法同上。
A3.8進場復驗檢測項目:對於新進場的產品應進行拉伸和抗彎試驗檢測(對試驗不合格產品應雙倍取樣檢測)
A.4 冷拔低碳鋼絲取樣規則
A.4.1取樣執行標准:JC/T540-2006
A.4.2取樣批量:冷拔低碳鋼絲應成批進行檢查和驗收,每批冷拔低碳鋼絲應由同一鋼廠、同一鋼號、同一總壓縮率、同一直徑組成,甲級冷拔低碳鋼絲每批質量不大於30t,乙級冷拔低碳鋼絲每批質量不大於50t
A.4.3取樣方法及數量:
a) 甲級鋼絲按盤編號,逐盤取樣,截去端頭1250px後取2個試樣,分別做拉力和180°反復彎曲試驗。拉力試樣長1000px,彎曲試樣長375px。
b) 乙級鋼絲從外觀檢查合格的每批中任取3盤,截去端頭1250px,每盤各截取長、短試件各一根,分別做拉力和反復彎曲試驗。長試件長1000px,短試件長375px。
A.4.4樣品標志:施工單位、建設單位、工程名稱、使用部位、鋼絲的牌號、直徑和盤號。
A.4.5送樣:填寫好與樣品相符的委託單,交給試驗人員。
A.4.6復檢:乙級鋼絲經試驗,若有一試樣不合格,應從未取過試樣的盤中截取雙倍試樣復檢,如仍有一根不合格,則該批鋼絲應逐盤檢驗。
A4.7主要檢測項目:甲級冷拔低碳鋼絲應進行直徑、抗拉強度、斷後伸長率、及反復彎曲次數的檢驗。如有某項檢驗項目不合格時,不得進行復檢。乙級冷拔低碳鋼絲應進行直徑、抗拉強度、斷後伸長率、及反復彎曲次數的檢驗。如有某項檢驗項目不合格時,可從該批冷拔低碳鋼絲中抽取雙倍數量的試樣進行復檢。
A.5 冷軋帶肋鋼筋取樣規則
A.5.1取樣執行標准:GB13788-2000
A.5.2取樣批量:鋼筋應按批進行驗收,每批應由同一牌號、同一外形、同一規格和同一生產工藝和同一交貨狀態的鋼筋組成,每批不大於60噸。
A.5.3取樣方法和數量:應逐盤取樣。對直條成捆供應的550級應逐捆取樣。
a) 對盤狀鋼筋,從每盤的任一端截去500mm後切取3個試件,1個做抗拉強度和伸長率試驗,另2個做彎曲試驗。
b) 對捆狀鋼筋,從每捆中同一根鋼筋上截取3個試件,1個做抗拉強度和伸長率試驗,另2個做彎曲試驗。
A.5.4試件尺寸:抗拉試件長1500px,抗彎試件長625px。
A.5.5樣品標志:施工單位、建設單位、工程名稱、使用部位、鋼筋牌號、直徑、出廠廠家和進場批量。
A.5.6送樣:填寫好與樣品相符的委託單,交給試驗人員。
A5.7進場復驗檢測項目:對於新進場的產品應進行拉伸、抗彎試驗、伸長率試驗檢測(對試驗不合格產品應雙倍取樣檢測)
A6 預應力混凝土用鋼筋取樣規則
A.6.1每批鋼筋或連接件進場後,應進行鋼筋的力學及工藝性能試驗或其他性能的復檢,合格後方可使用。
A.6.2批量劃分:按下列規定:
A.6.2.1預應力混凝土用鋼絲及預應力混凝土用鋼絞線以同一牌號、同一規格、同一生產工藝不大於60t為一批。
A.6.2.2鋼絞線、鋼絲束無粘結預應力筋以同一鋼號、同一規格、同一生產工藝生產的鋼絞線、鋼絲束不大於30t為一批。
A.6.2.3預應力筋用錨具、夾具和連接器以同一類產品、同一批原材料、用同一種工藝一次投料生產不超過1000套組為一驗收批。外觀檢查抽取10%,且不少於10套。對其中有硬度要求的零件,硬度檢驗抽取5%,且不少於5套。靜載錨固能力檢驗抽取3套試件的錨具、夾具或連接器。
A.6.2.4預應力混凝土用金屬螺旋管每批抽檢9件圓管試件(12件扁管試件)。
A6.2.5進場復檢測項目:對於新進場的產品應進行抗拉強度、規定非比例延伸強度、伸長率、彎曲試驗、應力鬆弛試驗、疲勞試驗檢測(對試驗不合格產品應雙倍取樣檢測)
㈥ 鋼筋檢測項目有哪些。伸試驗怎麼做和彎曲試驗怎麼做
鋼筋檢測的項目正常兩種 一種抗拉(就是延申) 一種抗折(就是彎曲),這種實驗專 做法試驗室有這種屬機械檢測 施工單位只要根據試驗室要求提供試驗材料就行啦,呵呵 你取樣的時候 不能重整個鋼筋的頭下 最好先切掉1米 然後再取樣
㈦ 鋼筋常規試驗有哪些
目材常規實驗就拉拔 彎折
焊接的也要做的,焊接的還要做探傷。
鋼筋實驗也就是檢測鋼筋力學性能的,沒特殊要求的就這幾項
㈧ 鋼筋外委試驗做些什麼
鋼筋抗拉試驗方法是依據GB/T228-2002一般規定室溫為10-35度,對溫度有嚴格要求的試驗為23±5度。對濕度無要求!
㈨ 鋼筋的主要試驗有哪些
地的規定稍有不同,一般都是拉伸試驗和彎曲試驗,有些地方(例如上海市)增加了重量的檢測。
進口鋼材必須做鋼材化學分析試驗。
對鋼筋檢驗的有關規定:
(1)鋼筋出廠質量合格證和試驗報告單應及時整理,試驗單填寫做到字跡清楚,項目齊全、准確、真實,且無未了事項。
(2)鋼筋出廠質量合格證和試驗報告單不允許塗改、偽造、隨意抽撤或損毀。
(3)鋼筋質量必須合格,應先試驗後使用,有出廠質量合格證和試驗單。需採取技術處理措施酌,應滿足技術要求並經有關技術負責人批准後,方可使用。 『
(4)合格證、試(檢)驗單或記錄單的抄件(復印件)應註明原件存放單位,並有抄件人、抄件(復印)單位的簽字和蓋章。
(5)鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單,並按有關標準的規定抽取試樣作機械性能試驗口進場時應按爐罐(批)號及直徑分批檢驗,查對標志、外觀檢查。
(6)下列情況之一者,還必須做化學成分檢驗:
1)進口鋼筋;
2)在加工過程中,發生脆斷、焊接性能不良和力學性能顯著不正常的;
3)有特殊要求的,還應進行相應專項試驗;
4)工廠和施工現場集中加工的鋼筋,應由加工單位出具的出廠證明及鋼筋出廠合格證和鋼筋試驗報告的抄件;
5)不同等級、不同國家生產的鋼筋進行焊接時,應有可焊性檢測報告。
(7)集中加工的鋼筋,應有由加工單位出具的出廠證明及鋼筋出廠合格證和鋼筋試驗單的抄件。
㈩ 鋼筋的具體實驗項目都有什麼呀
實驗室:抗彎強度,抗拉強度,屈服強度,強屈比,進口鋼要求檢測化學成分即含碳量
現場檢測:卡尺測直徑,出場材質單(合格證明要有可追溯性)