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如何焊接基樁鋼筋籠

發布時間:2021-01-14 23:48:32

1. 鋼筋籠焊接規范什麼

鋼筋籠焊接規范

鋼筋籠的製作在硬化好的鋼筋場地里進行,鋼筋加工好後,綁扎、焊接鋼筋籠。加強筋自身搭接部分運用雙面焊,搭接長度大於等於5倍的鋼筋直徑。

鋼筋籠接頭需錯開,同一斷面接頭要小於50%。製成鋼筋骨架後測定剛度與穩定度,必要時增加加強箍筋的數目,同時加強箍筋里需焊接十字撐,使其具有足夠的剛度與穩定性,保證在運送、吊裝和澆築砼時不致鬆散、移位與變形。

焊接時焊條葯皮分解,熔化後形成氣體和熔渣,對焊接位置起到保護作用,並讓熔池金屬脫氧、凈化。隨著電弧沿焊接位置前移,工件與焊芯不斷熔化且形成新的熔池,原有熔池則由於電弧遠離而冷卻,凝固後產生焊縫,從而把兩個分開的焊件連接成一體。

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焊接時候的注意事項。

1、對於較短的樁基,鋼筋籠適合製作成整體,一次吊裝成功。對於孔深較大的樁基來說,鋼筋籠應該現場焊接的,鋼筋籠分段長度不應少於18米,以降低現場焊接工作量。

2、鋼筋籠的製作一定要使用胎具,嚴格控制鋼筋間距與順制度。

3、分段製做的鋼筋籠,主筋搭接焊時,鋼筋應進行預彎,在同一截面里的鋼筋接頭不應超過主筋總數的50%,兩個接頭的間距不小於500mm,主筋的焊接採用單面焊,焊縫長度是10d。

4、箍筋採用雙面焊,焊接長度是箍筋直徑的5倍,接頭焊接只可以上下迭搭,不能夠徑向搭接。加強箍筋和主筋的連接採用點焊。

5、鋼筋籠在運輸過程中必一定要對鋼筋籠加固和固定,確保鋼筋籠不變形。

6、鋼筋籠在安裝就位後,應控制下孔速度,以防刮傷孔壁。

2. 樁基下鋼筋籠焊工怎樣焊接才算合格,可以下籠

  1. 灌注樁縱向鋼筋的接頭,至今沒有找到既方便又能完全符合規范要求的施回工工藝。主要是現答場工作條件所致;

  2. 因為樁身太長,不便於先按規范要求接頭錯開、一根根先行接頭再來安裝綁紮成籠形,況且太長的鋼筋籠起吊困難,只好先進孔懸掛,吊起另一節來拼接;

  3. 由於縱筋的間距不可能准確,導致無法採用電渣壓力焊,更做不到螺紋絲扣機械連接,只能手工單面電弧焊,而且也達不到鋼筋末端彎折使上下同軸筆直,也不能保證焊縫的間隙標准,也達不到要求的接頭面積百分率;

  4. 好在房屋的基樁配筋屬構造配筋,縱筋接頭偏差有些超過驗收規范,不是『零容忍』。但是抗拔樁、抗滑樁就要嚴格了。

3. 橋梁鋼筋籠 焊接的要求

對於鋼筋籠也好甚復至墩柱鋼筋的焊制接也好,其要求都是類似的。一是焊接的搭接長度是否正確(包括主筋、箍筋等,下同)即是否滿足單面焊10d,雙面焊5d;二是焊縫是否飽滿,有無加渣、流焊、漏焊、咬傷主筋等現象;三是是否滿足同一斷面接頭不超過50%;四是尺寸是否正確,即鋼筋籠的直徑、箍筋的間距等;五是使用材料是否符合設計,包括主筋的直徑、數量、箍筋的直徑,鋼筋籠的長度。還有對於不同的鋼筋,對焊條也有要求,對二級、三級鋼要求要5字頭的焊條。

4. 做樁基鋼筋籠一噸鋼筋需要多少焊條,求專業人士回答

1、做樁基鋼筋籠一噸鋼筋需要用焊條約3公斤。
2、焊條(coveredelectrode),是在金屬焊芯外將專塗料(葯皮)均勻、向心地屬壓塗在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優於母材。焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。其種類不同,焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要盡量少。

5. 樁基鋼筋籠焊接長度不夠怎麼處理是否可以在內側加焊加焊多少。主筋為@25

單面焊縫長度10d,雙抄面焊5d。襲
單面焊縫長度不夠就採用雙面焊,5*25=125mm。
如果部分主筋125mm無法滿足,將上、下兩節鋼筋籠主筋各切斷35d(接頭錯開長度),再重新用鋼筋上下焊接。
如果全部主筋125mm無法滿足,在已焊牢情況下,將主筋切斷,重新按規定的焊縫長度對齊焊接,此時仍要注意50%主筋接頭錯開長度需滿足35d。

6. 鋼筋籠箍筋是綁扎的還是焊接的

箍筋只需綁扎,不必要費力費錢費時間的焊接。勁箍及斜撐必須焊接。

7. 橋梁樁基鋼筋籠焊接用焊條

一、根據JGJ18-2003T鋼筋焊接及驗收規程,焊接HPB235 鋼筋,可採用E4316、E4315 焊條;焊接HRB335 鋼筋,應採用E5016、E5015 焊條。焊接HRB400 鋼筋,應採用E6016、 E6015焊條。
二、選用焊條的基本原則:
1、等強度原則即選用與母材同強度等級的焊條。一般用於焊接低碳鋼和低合金鋼。
2、同成分原則即選用與母材化學成分相同或相近的焊條。一般用於焊接耐熱鋼、不銹鋼等金屬材料。
3、抗裂紋原則選用抗裂性好的鹼性焊條,以免在焊接和使用過程中接頭產生裂紋。一般用於焊接剛度大、形狀復雜、使用中承受動載荷的焊接結構。
4、抗氣孔原則受焊接工藝條件的限制,如對焊件接頭部位的油污、鐵銹等清理不便,應選用抗氣孔能力強的酸性焊條,以免焊接過程中氣體滯留於焊縫中,形成氣孔。
5、低成本原則在滿足使用要求的前提下,盡量選用工藝性能好、成本低和效率高的焊條。
6、等韌性原則即焊條熔敷金屬和母材等韌性或相近,因為在實際中焊接結構的怕壞大多不是因為強度不夠,而是韌性不足。因此焊條選擇時強度略低於母材,而韌性要相同或相近。這也是高強鋼焊接時的低組配等韌性。

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