A. 鋼筋冷彎的標准
鋼筋冷彎的標准：
鋼筋冷彎是鋼筋材料承受彎曲變形能力的指標，它間接反映鋼材的版塑性，常用於板材權檢驗。
通常，試樣的寬度等於厚度的2倍，彎曲 直徑為厚度的15倍，當彎到180°時，檢查試樣彎曲處外側如果沒有裂紋或分層缺陷，即為鋼筋冷彎變形合格。
B. 鋼筋焊接連接中為什麼只有閃光對焊要做冷彎試驗啊
鋼筋來焊接都要做常溫彎曲試驗源(不是冷彎試驗),比如雙面焊，單面焊，還有對焊，等等，都要做。冷彎試驗對焊接頭的力學性能檢驗必須合格。力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機抽取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。
鋼筋閃光對焊的要求：(1).接頭處不得有橫向裂紋；(2).接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍，且不得大於2mm；(3).接頭處的彎折角不得大於3°；4.鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小於鋼筋直徑的10倍；(5).與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒。
實驗目的：通過對閃光對焊工藝性實驗確定閃光對焊時，待焊鋼筋的調伸長度，燒花流量，頂鍛流量以及變壓器級數等焊接參數，確保現場鋼筋焊接的質量。
C. 鋼筋的冷彎性能屬於什麼性能
鋼筋冷彎性能屬於鋼筋力學性能。鋼筋包含力學性能和工藝性能，工藝性能包含彎曲性能和焊接性能。
D. 鋼筋拉伸和冷彎試件分別是怎樣製成的
拉伸實驗
（一）實驗目的
測定鋼筋的屈服點、抗拉強度和伸長率，評定鋼筋的強度等級。
（二）主要儀器設備
1.萬能材料實驗機 示值誤差不大於1％。量程的選擇：實驗時達到最大荷載時，指針最好在第三象限（180°～270°）內，或者數顯破壞荷載在量程的50％～75％之間。
2.鋼筋打點機或劃線機、游標卡尺（精度為0.1mm）等。
（三）試樣制備
拉伸實驗用鋼筋試件不得進行車削加工，可以用兩個或一系列等分小沖點或細劃線標出試件原始標距，測量標距長度L0，精確至0.1mm，見圖試6.1。根據鋼筋的公稱直徑按表6.6選取公稱橫截面積（mm2）。
圖試6.1 鋼筋拉伸實驗試件
a－試樣原始直徑；L0－標距長度；h1－取（0.5～1）a；h－夾具長度
（四）實驗步驟
1.將試件上端固定在實驗機上夾具內，調整實驗機零點，裝好描繪器、紙、筆等，再用下夾具固定試件下端。
2.開動實驗機進行拉伸，拉伸速度為：屈服前應力增加速度為10MPa/s；屈服後實驗機活動夾頭在荷載下移動速度不大於0.5Lc/min，直至試件拉斷。
3.拉伸過程中，測力度盤指針停止轉動時的恆定荷載，或第一次回轉時的最小荷載，即為屈服荷載Fs（N）。向試件繼續加荷直至試件拉斷，讀出最大荷載Fb（N）。
4.測量試件拉斷後的標距長度L1。將已拉斷的試件兩端在斷裂處對齊，盡量使其軸線位於同一條直線上。
如拉斷處距離鄰近標距端點大於L0/3時，可用游標卡尺直接量出L1。如拉斷處距離鄰近標距端點小於或等於L0/3時，可按下述移位法確定L1：在長段上自斷點起，取等於短段格數得B點，再取等於長段所余格數（偶數如圖試6.2a）之半得C點；或者取所余格數（奇數如圖試6.2b）減1與加1之半得C與C1點。則移位後的L1分別為AB+2BC或AB+BC+BC1。
E. 鋼筋什麼時候需要做冷彎實驗
只要進入工地的鋼筋都要做進場檢驗合格後才能用於實體結構物！進場檢驗包括1.物資部門初驗：外觀尺寸，出廠合格證及檢驗報告2.工地試驗室試驗.屈服強度、極限強度、伸長率、曲強比、鋼筋彎曲試驗。
F. 鋼筋冷彎性能合格的標準是什麼
鋼筋冷彎的標准：
鋼筋冷彎是鋼筋材料承受彎曲變形能力的指標，它間接反映鋼材的塑專性，常屬用於板材檢驗。
通常，試樣的寬度等於厚度的2倍，彎曲 直徑為厚度的15倍，當彎到180°時，檢查試樣彎曲處外側如果沒有裂紋或分層缺陷，即為鋼筋冷彎變形合格。
G. 什麼叫鋼筋的冷彎實驗
鋼筋自的冷彎——是不經過熱加工，在常溫（10~35℃）狀態下，按GB/T232-2010《金屬材料彎曲試驗方法》進行彎曲試驗，根據鋼筋牌號確定不同彎芯直徑及彎曲角度，試驗結果評定是在不使用放大儀器觀察，試樣彎曲外表面無可見裂紋為合格。
H. 鋼筋冷彎試驗彎心直徑如何確定
鋼筋冷彎來試驗彎心直徑如何確自定：
這個直徑根據鋼筋類型的不同，取值也不同。
熱軋光圓鋼筋都是a=d
熱軋帶肋鋼筋中:
Ⅱ級鋼
鋼筋直徑6-25,a=3d；8-40,a=4d；＞40-50，a=5d；
Ⅲ級鋼
鋼筋直徑6-25,a=4d；8-40,a=5d；＞40-50，a=6d；
Ⅳ級鋼
鋼筋直徑6-25,a=6d；8-40,a=7d；＞40-50，a=8d；
I. 什麼叫鋼筋的冷彎角
冷彎是橋梁鋼材的重要工藝性能，用以檢驗鋼材在常溫下承受規定彎曲程度的彎曲變形能力，並顯示其缺陷。
工程中經常需對鋼材進行冷彎加工，冷彎試驗就是模擬鋼材彎曲加工而確定的。通過冷彎試驗不僅能檢驗鋼材適應冷加工的能力和顯示鋼材內部缺陷（如起層，非金屬夾渣等）狀況，而且由於冷彎時試件中部受彎部位受到沖頭擠壓以及彎曲和剪切的復雜作用，因此也是考察鋼材在復雜應力狀態下發展塑性變形能力的一項指標。所以，冷彎試驗對鋼材質量是一種較嚴格的檢驗。
1.試樣
試樣的橫截面為圓形、方形、長方形或多邊形。樣坯的切取位置和方向應按照相關產品標準的要求。試樣應通過機加工去除由於剪切或火焰切割等影響了材料性能的部分。
試樣表面不得有劃痕和損傷。方形、長方形和多邊形橫截面試樣的棱邊應倒圓，倒圓半徑不超過試樣厚度的1／10。棱邊倒圓時不應形成影響試驗結果的橫向毛刺、傷痕或刻痕。
試樣的長度應根據試樣厚度和所使用的試驗設備確定。當採用支輥式、v形模具式、虎鉗式、翻板式等彎曲裝置時，可以按照下式確定： 式中:l--試樣的長度，mm；
d--彎曲壓頭或彎心直徑，mm；
a--試樣厚度或直徑或多邊形橫截面內切圓直徑，mm。
2.試驗原理及試驗設備冷彎試驗是以圓形、方形、長方形或多邊形橫截面試樣經受彎曲塑性變形，不改變加力方向，直至達到規定的彎曲角度。然後卸除試驗力，檢查試樣承受變形性能。通常檢查試樣彎曲部分的外面、裡面和側面，若彎曲處無裂紋、起層或斷裂現象，即可認為冷彎性能合格。彎曲試驗可在壓力機或萬能試驗機上進行。壓力機或萬能試驗機上應配備彎曲裝置。常用彎曲裝置有支輥式、v形模具式、虎鉗式、翻板式等四種。上述四種彎曲裝置的彎曲壓頭（或彎心）應具有足夠的硬度，支輥式的支輥和翻板式的滑塊也應具有足夠的硬度。3.試驗步驟以採用支輥式彎曲裝置為例介紹試驗步驟與要求。（1）試樣放置於兩個支點上，將一定直徑的彎心在試樣兩個支點中間施加壓力，使試樣彎曲到規定的角度，或出現裂紋、裂縫、斷裂為止。（2）試樣在兩個支點上按一定彎心直徑彎曲至兩臂平行時，可一次完成試驗，也可先按（1）彎曲至90°，然後放置在試驗機平板之間繼續施加壓力，壓至試樣兩臂平行。（3）試驗時應在平穩壓力作用下，緩慢施加試驗力。（4）彎心直徑必須符合相關產品標准中的規定，彎心寬度必須大於試樣的寬度或直徑，兩支輥間距離為（d+30）±0.50mm，並且在試驗過程中不允許有變化。（5）試驗應在10～35℃下進行，在控制條件下，試驗在23±2℃下進行。（6）卸除試驗力以後，按有關規定進行檢查並進行結果評定。說白了就是用來檢查鋼筋是否合格的
J. 鋼筋是冷彎好呢還是熱彎好的
熱彎無應力，冷彎有應力，要求不變形用熱彎。冷彎就是把鋼筋圍繞直徑為D的鋼輥彎轉α角而要求不發生裂紋。冷彎性和伸長率同為鋼筋塑性的標志，冷彎角α越大鋼筋塑性越好