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鋼筋螺紋套筒如何連接嗎

發布時間:2021-01-13 23:40:25

鋼筋直螺紋套筒連接的施工方法是怎樣的需要注意哪些問題

施工方法:1.鋼筋工程;直螺紋加工工藝流程:開電源→鋼筋就位並夾緊→板動手柄進行剝肋→繼續板動手柄使其進行滾壓螺紋,到位後自動停機並反轉→向後板動手柄使設備復位並停機→進行鋼筋絲頭檢查→戴好保護帽或套筒,按規格種類堆放。2.模板工程:本工程地下室牆體採用60系列小鋼模拼制大模板,柱採用18mm厚腹膜多層板;地上煎力牆模板體系採用定製鋼模板。電梯井牆體(剪力牆)採用定製大鋼模;頂板模板採用15mm厚腹膜多層板。結構模板主要包括基礎模板,牆模、柱模、梁板模、電梯井模、樓梯模。3.混凝土工程:剪力牆混凝土澆築前,對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈,對摸板的縫隙和孔洞應予以堵嚴;澆築前在底部接槎處先鋪30㎜~50㎜厚與牆、柱混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土,並用鐵鍬將其均勻入模。混凝土的自由傾落高度控制在2m以內,澆築高度如超過3m時採用串筒或安裝溜槽、或在牆柱模板上留設澆搗口分段澆築。4.人防門工程:(1)將人防門門扇運到對應的門框前,用吊鏈將門扇立起。(2)用鉸頁、螺釘將門扇與門框連接,固定牢固,門扇安裝完畢後,要求開關無阻障。(3)鋼質門鉸頁組裝時,裝配位置正確無誤,鉸頁內塗抹黃油。5.電氣工程:(1)地下二、三層人防電氣消防穿SC焊接鋼管暗敷設,所有穿越密閉區域的電管均加密閉肋,密閉肋鋼板厚度為8㎜。(2)穿越密閉區的燈具,在密閉區牆內、外側加密閉盒,密閉盒距牆邊300㎜。穿完線後採用阻燃材料進行封堵。(3)進入人防配電箱的干管應在配電箱上端加密閉盒,穿線後採取阻燃材料封堵。(4)人防部位所預留的戰備套管均應採取鍍鋅鋼管且兩端套絲纏上油麻絲後上緊管箍和絲堵,套管中間加焊8㎜鋼板做密閉肋。6.設備工程:(1)套管安裝;(2)室外出入口進風管道安裝;(3)豎井自動排氣裝置安裝;(4)濾塵器安裝。

㈡ 鋼筋的螺紋套筒連接技術的優點是什麼

1、合用於承受拉、壓雙向作用力的各類構築物鋼筋混凝聚構中的鋼筋連接施工。回 質量控制工作量最大的階段就是施答工階段。施工速度快:螺紋加工提前預制和現場加工,裝配施工。
2、節材、節能,不受鋼筋成份及種類的限制。
3、可提前予制,工廠化功課,不佔用工期,全天候施工。
4、可全方位連接。前幾個階段都與決議計劃有關,施工階段則是出產實踐,是出產和操縱的質量題目。
5、操縱利便、快捷,施工速度快,可大大縮短工期。可調型:正反絲扣型套筒合用於拐鐵鋼筋籠等不能滾動處鋼筋的連接.

㈢ 直螺紋套筒連接規范

1.連接鋼筋時,鋼筋規格和套筒的規格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。

2.採用預埋接頭時,連接套筒的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢,連接套筒的外露端應有保護蓋。

3.滾壓直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工,將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊力矩應符合表4的規定。力矩扳手的精度為±5%。

材料:

a) 直螺紋套筒宜採用牌號為 45 號的圓鋼或無縫鋼管製造,其機械性能、化學成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規定。也可採用其它鋼材,其力學性能應符合相應國家或行業標準的規定,並經過型式檢驗確認。

b) 需要與結構中型鋼等鋼材焊接的套筒,其材料應滿足可焊性要求。

(3)鋼筋螺紋套筒如何連接嗎擴展閱讀:

直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機採用切削的方法剝掉一部分,然後直接滾軋成普通直螺紋,用特製的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。

鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。

採用直螺紋套筒用於建築行業的幾點好處:

1、在建築工程行業使用鋼筋連接套筒可以大大降低材料的使用,而且操作簡便,不受鋼筋成份種類限制。 可提前預制,不佔工期,加工效率高。

2、直螺紋套筒具有連接方便、快捷、簡單,施工不用電,風雨無阻,可全天候施工。

3、可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400同徑或異徑鋼筋。

㈣ 鋼筋直螺紋連接套筒連接注意事項。

一、鋼筋(剝肋)滾軋直螺紋絲頭的驗收

1、加工的鋼筋絲頭應逐個自檢,出現不合格絲頭時應切去重新加工;

2、自檢合格的絲頭,應由質檢員隨機抽樣進行檢驗,以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批,隨機抽檢10%,當合格率小於95%時,應加倍抽檢,復檢中合格率仍小於95%時,應對全部絲頭進行逐個檢驗。

3、外觀及外形檢驗:鋼筋絲頭螺紋應紋應飽滿,不得有螺紋大徑低於螺紋中徑的不完整絲扣。螺紋大徑大於螺紋中徑而小於標准大徑的有缺陷絲扣,累計長度不得超過兩個螺紋周長。

4、滾絲螺紋長度用專用環規檢查在環規的缺口范圍內。

5、滾軋螺紋絲頭用螺紋通規檢查,通規能擰入。

6、滾軋螺紋絲頭用螺紋止規檢查,止規不能擰入或不能全部擰入。

7、滾軋直螺紋絲頭的強度達到 JGJ107-2003中1級接頭的強度要求。

8、鋼筋直螺紋絲頭應有保護帽或連接套保護絲頭。

二、直螺紋連接套筒的驗收

1、直螺紋連接套筒應由質檢員隨機抽樣進行檢驗。

每批隨機抽檢5%,抽檢合格率應大於95%,當抽檢合格品率小於95時,應另抽取同樣數量重新檢驗。當兩次抽檢的平均合格率不小於95%時,應判此批合格,若合格品率仍小於95%時,則應對該批連接套進行逐個檢驗,合格者方可使用。

2、連接套有合格證和材料質量證明書(材質單)。

3、連接套用通規檢查能旋入。

4、連接套用止規檢查不能旋入或不能全部旋入。

5、連接套一端應有塑料保護蓋。

6、塑料保護蓋上有與連接鋼筋規格相同的規格標志。

7、連接套強度達到JGJ107-2003中1級接頭的要求。

三、鋼筋(剝肋)滾軋直螺紋接頭的驗收

1、同一施工條件下採用同一批材料的同等級同型式同規格的接頭,以500個為一個驗收批,不足500個的也做為一個驗收批。

2、對每一驗收批接頭,必須在工程結構中隨機截取3個試件進行單向拉伸試驗,當每個試件單向拉伸試驗均達到強度要求時,該驗收批判為合格。

3、如有一個試件的強度不合格,應再取6個試件進行復檢,復檢中有一個試件試驗結果不合格,則此驗收批判為不合格。

4、套筒兩端擰入連接套的長度應相等,差值不大於一個絲扣。

5、兩端鋼筋絲頭應擰緊,使鋼筋絲頭端部頂緊。

6、接頭做拉伸試驗強度達到JGJ107-2003中1級接頭的要求。

7、擰緊的接頭做油漆標記。

㈤ 多大直徑的鋼筋需要直螺紋套筒連接

一般來直徑16以上的都可以用機械連接。自具體取決於施工現場是否需要使用機械連接加固,一般來說,機械連接的強度要比焊接強得多。

鋼條直螺紋套管18、20、22、25、28、32這幾道規格點陣。根據標准《鋼筋機械連接套筒》(jgt163-2013),鋼筋直螺紋套筒包括:

國家標准套Φ45*16*2440gb的袖子Φ1827個國家標准套Φ20x3150gb的袖子Φ2254*33個國家標准套Φ2867*25*3760gb的袖子Φ41國家標准套Φ32gb36套Φ84*75*4753個國家標准40套Φ85*58歲

(5)鋼筋螺紋套筒如何連接嗎擴展閱讀:

注意事項:

直螺紋套筒是一種鋼套筒,用於傳遞鋼筋的軸向拉力或壓力。直螺紋套筒分為直螺紋套筒、帶肋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。

直螺紋套筒連接的連接方法的縱肋和橫肋的鋼筋軋絲機使用切割方法帶一部分,然後直接滾到普通的直螺紋,特別直螺紋套筒連接在一起,形成一個連接的鋼筋,帶肋鋼筋直螺紋連接技術是國內外第一項技術發明,已達到國際先進水平。

帶肋滾壓直螺紋連接技術是高效,方便,快捷的施工方法和節能,降低能耗,提高效率,連接質量穩定可靠等優點一直受到廣大施工單位和業主的青睞,直螺紋連接技術是一種新產品。

㈥ 鋼筋直螺紋連接如何取樣

取樣要求:

每批隨機截取3個接頭作抗拉強度試驗,強度試驗如有1個試件不合格,應再取6個試件進行復驗。

連續10個驗收批試件抗拉強度一次合格率為100%時,驗收批可以以1000個接頭為一批。

現場取樣標准:

接頭現場取樣,按規格500個接頭為一個驗收批,取三根一組。

不足500大於等於200時也取三根一組,小於200時取兩根一組。

當同一接頭類型、同型式、同等級、同規格的現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度一次合格率為100%時,驗收批接頭數量可擴大至1000個。那擴大後出現不合格則打回原形按照500個。

(6)鋼筋螺紋套筒如何連接嗎擴展閱讀:

鋼筋直螺紋連接送檢要求和規范標准:

原材在使用前必須進行檢驗,按照《建築施工驗收規范》執行。

送檢目的:

為了檢驗送檢的直螺紋連接質量。如果原材抗拉強度低於標准就無法檢測套筒的拉力,如果高於標准很多就會對直螺紋造成破壞,將套筒連接拉斷。

鋼筋直螺紋連接技術特點:

1、接頭強度高,可100%發揮鋼筋抗拉,抗壓強度。

2、操作簡單,不需要專業技工,現場連接速度快。

3、生產效率高,每台班可生產300-500個絲頭,提前預制,不佔工期。

4、經濟,設備投資少,成本低。

5、環保、安全,不受環境及氣候影響。

㈦ 鋼筋直螺紋套筒連接是否可以在構件的任意位置連接求大師指教。。。

高金枝羅爾特公會連接,是否可以在構件和任意的位置連接的?實際上應該是按通知超過規范的施工操作才可以

㈧ 鋼筋直螺紋套筒連接的試驗有哪些規范要求

檢查鋼筋連接質量:

連接鋼筋時,鋼筋規格和套筒的規格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。

採用預埋接頭時,連接套筒的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢,連接套筒的外露端應有保護蓋。

滾壓直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工,將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊力矩應符合表4的規定。力矩扳手的精度為±5%。

直螺紋接頭試驗:

同一施工條件下,採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭,以500個為一驗收批進行檢驗和驗收,不足500個也為一驗收批。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。

當三個試件抗拉強度均不小於該級別鋼筋抗拉強度的標准值時,該驗收批定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求,應取六個試件進行復檢。

復檢中仍有一個試件不符合要求,則該驗收批判定為不合格。

(8)鋼筋螺紋套筒如何連接嗎擴展閱讀:

鋼筋連接套筒是屬於鋼筋連接方式中的機械連接,適用於大直徑鋼筋之間的連接。其具有節能,不受鋼筋成份及種類的限制等特點。

特點:

1,採用國際 45 號鋼材,特殊製造工藝,尺寸精度高,質量可靠。

2,可連接 Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400 級帶肋鋼筋。

3,經過國家建築工程質量監督檢驗中心檢測,達到JGJ107-2010 中的I級接頭標准。

4,標准型、正反絲扣型、異徑型三大系列,五十二個品種,能滿足建築結構中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調長度和方向的連接鋼筋需求。

㈨ 套筒連接和直螺紋連接的區別是什麼

直螺紋套筒連接是套筒連接的一種。套筒連接其實是鋼筋機械連接的俗稱,根據《鋼版筋機械連接通權用技術規程》JGJ107-2010:常用的鋼筋機械連接接頭類型如下:
套筒擠壓接頭:通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬台形成的接頭。
錐螺紋接頭:通過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭。
鐓粗直螺紋接頭:通過鋼筋端頭墩粗後製作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。
滾軋直螺紋接頭:通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋後滾軋製作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。
熔融金屬充填接頭:由高熱劑反應產生熔融金屬充填在鋼筋與連接件套筒間形成的接頭。
水泥灌漿充填接頭:用特製的水泥漿充填在鋼筋與連接件套筒間硬化後形成的接頭。

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