❶ 鋼筋混凝土現澆樓板裂縫的防治措施有哪些
鋼筋混凝土現澆樓板裂縫防治措施如下:
(1)現澆板的混凝土應採用中粗砂。
(2)混凝土應採用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響小的外加劑,其減水率不應低於8%。
(3)預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內,每立方米粗骨料的用量不少於1000kg,粉煤灰的摻量不宜大於15%。
(4)鋼筋砼屋面及建築物兩端現澆板應設置雙層雙向鋼筋,鋼筋間距不宜大於100mm,直徑不宜小於8mm。外牆轉角處應設置放射形鋼筋,鋼筋的數量不應少於7φ10,長度應大於板跨的1/3,且不得小於1.5m。
(5)預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度,不應大於160mm。
(6)嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面,應設置間距不大於300mm的鋼筋保護層墊塊,在澆築混凝土時保證鋼筋不位移。
(7)現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上(雙層雙向配筋時,布置在下層鋼筋之上),交叉布線處應採用線盒,線管的直徑不應小於1/3樓板厚度,沿預埋管線方向應增設Φ6@150、寬度不小於450mm的鋼筋網帶,嚴禁水管水平埋設在現澆板中。
(8)現澆板澆築時,在混凝土初凝前應進行二次震搗,在混凝土終凝前進行兩次壓抹。
(9)現澆板澆築後,應在12h內進行覆蓋和澆水養護,養護時間不得少於7d;對摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少於14d。
(10)現澆板養護期間,當混凝土強度小於1.2MPa時,不得進行後續施工。當混凝土強度小於10MPa時,不得在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕隊現澆板的沖擊影響。
(11)現澆板的板底宜採用免粉刷措施。
(12)支撐模板的選用必須經過計算,除滿足強度要求外,還必須有足夠的剛度和穩定性,邊支撐立桿與牆間距不得大於300mm,中間不宜大於800mm。根據工期要求,配備足夠數量的模板,保證按規范要求拆模。
(13)施工縫的位置和處理以及混凝土澆築應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。
(14)防水層施工前應先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不小於300mm。
❷ 鋼筋混凝土的裂縫
什麼方向來?沿梁的長度方向還是梁源寬方向?
0.1mm你都能量出來?厲害!規范限值是0.3mm(非地震情況下)
佩服,聰明!
樓主還未說是橫向裂縫還是縱向裂縫。
實際上裂縫只是影響鋼筋的銹蝕,至於安全方面完全不用考慮!室內環境比較乾燥的話即便超過0.3mm也沒有什麼問題。人民大會堂就是個例子,聽專家講過,它的有些地方裂縫就是比較大的,實際上用了幾十年也沒有什麼問題,因為乾燥,不會銹蝕。
❸ 現澆鋼筋混凝土梁可能出現哪幾種裂縫
1、裂縫表現斜向裂縫:
多分布在房屋外牆轉角所在房間的樓板上,裂縫一般成斜向,有時一隻角同時出現兩條裂縫,裂縫基本上為上下貫通。如某七層框架商住樓工程,結構總長度約為100m,設有兩道溫度縫,其基礎一側為條形基礎,其餘為獨立承台基礎。
2、縱橫向裂縫:
主要表現為縱橫向裂縫。如某教學樓,其現澆鋼筋混凝土樓板大面積出現寬度0.1-0.3mm不等的縱橫向裂縫。
3、表面龜裂:
此類裂縫主要表現在施工過程中產生的裂縫,容易控制與處理。如某在建工程,因板面面積大,在晚上澆混凝土,第二天早上派人澆水,但前面澆,後面就幹掉,到中午時板面出現龜裂縫,用肉眼可辯識。

(3)鋼筋混泥土裂縫有哪些擴展閱讀:
一、混凝土樓板裂縫產生的原因
水泥方面:水泥的收縮值般取決於C3A、SO3、石膏的含量及水泥細度等。即C3A含量大,細度較細的水泥收縮較大。石膏含量不足的水泥,具有較大的收縮,而SO3的含量對混凝土收縮的影響顯著。
骨料方面:混凝土收縮隨骨料含量的增加而減小,隨骨料彈性模量的增加而減小,同時,又隨骨料中粘土含量的增加而增大。另外,在預拌混凝土中,其骨料的級配不十分合理也是造成混凝土出現裂縫的主要因素。
二、收縮裂縫
(1)塑性收縮裂縫
塑性收縮裂縫多出現在乾燥或刮風天氣,裂縫多為中間寬,兩端漸細,且長短不一,分布無規律,互不連貫,混凝土拌制後一段時間內水泥的水化反應激烈,分子鏈逐漸形成,出現泌水和體積縮小,多發生在攪拌後3-12h內,終凝前較為明顯,又因混凝土處於塑性狀態,表面水分蒸出過快,產生急劇的體積收縮而產生裂縫,對混凝土樓板影響深度相對較大。
(2)沉降收縮裂縫
混凝土澆築後,骨料顆粒沉落,水分上升,因受到鋼筋或大的粗骨料的阻擋,使混凝土相互分離,或因混凝土本身組成材料沉落不均造成開裂,這類裂縫多表現為沿鋼筋的縱向裂縫及表面龜裂,裂縫較淺較寬,通常在混凝土澆築後發生,硬化後停止。
(3)乾燥收縮裂縫
硬化混凝土在約束條件下的於縮也是樓板產生裂縫常見原因之一,因為養護不周,風吹日曬,水泥水化和表面水分散失過快,而內部濕度變化小,表面干縮受到內部混凝土的約束引起拉應力而導致表面開裂。
❹ 鋼筋混凝土結構構造裂縫的防治措施有哪些
1、選用優質的水泥及優質骨料。
2、合理設計混凝土的配合比,當水灰比過大時容易出現裂縫。
3、避免混凝土攪拌很長時間後使用。
補充:
原因:
原材料對混凝土結構裂縫影響最大的是水泥品種及質量,單就裂縫而言,硅酸鹽水泥及普通硅酸鹽水泥水化熱較高,大體量現澆混凝土結構易於裂縫;火山灰水泥及快硬水泥干縮性大,大面積混凝土結構易於裂縫;礦渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥抗凍性較差,干濕交替工程易於裂縫。礦渣水泥易發生沉縮和泌水現象。水泥含量越高,混凝土收縮越大,產生裂縫的可能性就越大。砂石含泥量過大,存在反應性骨料,外加劑不當或過量等,均容易造成混凝土結構裂縫。
施工質量不合格對建築物裂縫形成最為直接,分混凝土、鋼筋及模板三方面。混凝土方面,如混凝土配合比不當或泵送時改變了配合比,混凝土摻合料拌合不勻,混凝土攪拌時間不夠或過長,混凝土澆築順序或接打處理不當,混凝土振搗不充分,混凝土硬化前受震動或受力,混凝土養護不及時或不充分或受凍。混凝土強度過低會直接降低結構的抗裂性。鋼筋方面,如混凝土在結硬期鋼筋被擾動,鋼筋保護層過小。模板方面,如模板變形,模板支撐下沉,模板漏漿,過早拆模。
設計錯誤造成的結構裂縫,主要表現為結構方案及布置不合理,結構計算錯誤,結構抗裂性過低,以及結構構造不合理等方面。內力分析常見的錯誤是,計算簡圖與實際不符,荷載取值偏小或漏項,未考慮溫度收縮應力及地基差異沉降所產生的內力;承載力計算常見的錯誤是,安全度取值偏低,配筋量不足,只算抗彎,不計算抗剪、抗扭;結構抗裂驗算常易被忽視,尤其是手算;結構構造不合理,主要是伸縮縫及施工縫設置不當,配筋不合理,只配受力鋼筋,忽略構造鋼筋的作用和配置,如簡支梁板入牆不配負筋,現澆連續板只配受力鋼筋,不設收縮溫度筋,高梁不設腰筋等。
使用不當及環境的不良影響,多表現為荷載超過設計規定,周圍存在酸、鹽及氯化物等有害介質作用,環境溫、濕度急劇變化,構件各部位溫、濕度差過大,表面受熱過度或火災,建築物處於反復凍融和干濕交替狀態等。
❺ 現澆鋼筋混凝土樓板出現裂縫的原因可能會有哪些
鋼筋混凝土現澆樓板裂縫防治措施如下:
(1)現澆板的混凝土應採用中粗砂。
(2)混凝土應採用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響小的外加劑,其減水率不應低於8%。
(3)預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內,每立方米粗骨料的用量不少於1000kg,粉煤灰的摻量不宜大於15%。
(4)鋼筋砼屋面及建築物兩端現澆板應設置雙層雙向鋼筋,鋼筋間距不宜大於100mm,直徑不宜小於8mm。外牆轉角處應設置放射形鋼筋,鋼筋的數量不應少於7φ10,長度應大於板跨的1/3,且不得小於1.5m。
(5)預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度,不應大於160mm。
(6)嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面,應設置間距不大於300mm的鋼筋保護層墊塊,在澆築混凝土時保證鋼筋不位移。
(7)現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上(雙層雙向配筋時,布置在下層鋼筋之上),交叉布線處應採用線盒,線管的直徑不應小於1/3樓板厚度,沿預埋管線方向應增設φ6@150、寬度不小於450mm的鋼筋網帶,嚴禁水管水平埋設在現澆板中。
(8)現澆板澆築時,在混凝土初凝前應進行二次震搗,在混凝土終凝前進行兩次壓抹。
(9)現澆板澆築後,應在12h內進行覆蓋和澆水養護,養護時間不得少於7d;對摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少於14d。
(10)現澆板養護期間,當混凝土強度小於1.2mpa時,不得進行後續施工。當混凝土強度小於10mpa時,不得在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕隊現澆板的沖擊影響。
(11)現澆板的板底宜採用免粉刷措施。
(12)支撐模板的選用必須經過計算,除滿足強度要求外,還必須有足夠的剛度和穩定性,邊支撐立桿與牆間距不得大於300mm,中間不宜大於800mm。根據工期要求,配備足夠數量的模板,保證按規范要求拆模。
(13)施工縫的位置和處理以及混凝土澆築應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。
(14)防水層施工前應先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不小於300mm。
❻ 鋼筋混凝土有哪些結構特性,裂縫
;採用統計分析方法提出了500MPa級鋼筋混凝土軸心受拉構件的平均裂縫間距、平均裂縫寬度和最大裂縫寬度的修正正計算公式,
❼ 混凝土結構裂縫產生的原因都有哪些
(1)砼的收縮。收縮是砼的一個主要特性,對砼的性能有很大影響。由於收縮而產生的微觀裂縫一旦發展則有可能引起機構物的開裂、變形甚至破壞。
(2)溫度應力。砼內的水泥在水化反應中發散出大量熱量,使砼升溫,並與外部氣溫形成一定溫差,從而產生溫度應力。其大小與溫差有關,並直接影響到砼的開裂及裂縫寬度。
(3)配筋不足。配筋間距大、配筋率小的砼結構開裂多,無筋砼比有筋砼開裂多。鋼筋的位置要正確,保護層過大或過小都可能導致砼開裂。
(4)砼材料及配合比。配合比設計不當直接影響砼的抗拉強度,是造成砼開裂不可忽視的原因。配合比不當指水泥用量過大、水灰比大、含砂率不適當、骨料種類不佳、選用外加劑不當等,這幾個因素是互相關聯的。
(5)養護條件。養護是使砼正常硬化的重要手段。養護條件對裂縫的出現有著關鍵的影響。在標准養護條件下,砼硬化正常,不會開裂,但只適用於試塊或是工廠的預製件生產,現場施工中不可能擁有這種條件。現場砼養護越接近標准條件,砼開裂可能性就越小。
(6)施工質量。砼澆築施工中,振搗不均勻,或是漏振、過振等情況,會造成砼離析、密實度差,降低結構的整體強度。砼內部氣泡不能完全排除時,鋼筋表面的氣泡則會降低砼與鋼筋的粘結力。鋼筋若受到過多振動,則水泥漿在鋼筋周圍密集,也將大大降低粘結力。
❽ 鋼筋混凝土結構的裂縫是因為哪些原因形成的
原材料對混凝土結構裂縫影響最大的是水泥品種及質量,單就裂縫而言,硅酸鹽水泥及普通硅酸鹽水泥水化熱較高,大體量現澆混凝土結構易於裂縫;火山灰水泥及快硬水泥干縮性大,大面積混凝土結構易於裂縫;礦渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥抗凍性較差,干濕交替工程易於裂縫。礦渣水泥易發生沉縮和泌水現象。水泥含量越高,混凝土收縮越大,產生裂縫的可能性就越大。砂石含泥量過大,存在反應性骨料,外加劑不當或過量等,均容易造成混凝土結構裂縫。
施工質量不合格對建築物裂縫形成最為直接,分混凝土、鋼筋及模板三方面。混凝土方面,如混凝土配合比不當或泵送時改變了配合比,混凝土摻合料拌合不勻,混凝土攪拌時間不夠或過長,混凝土澆築順序或接打處理不當,混凝土振搗不充分,混凝土硬化前受震動或受力,混凝土養護不及時或不充分或受凍。混凝土強度過低會直接降低結構的抗裂性。鋼筋方面,如混凝土在結硬期鋼筋被擾動,鋼筋保護層過小。模板方面,如模板變形,模板支撐下沉,模板漏漿,過早拆模。
設計錯誤造成的結構裂縫,主要表現為結構方案及布置不合理,結構計算錯誤,結構抗裂性過低,以及結構構造不合理等方面。內力分析常見的錯誤是,計算簡圖與實際不符,荷載取值偏小或漏項,未考慮溫度收縮應力及地基差異沉降所產生的內力;承載力計算常見的錯誤是,安全度取值偏低,配筋量不足,只算抗彎,不計算抗剪、抗扭;結構抗裂驗算常易被忽視,尤其是手算;結構構造不合理,主要是伸縮縫及施工縫設置不當,配筋不合理,只配受力鋼筋,忽略構造鋼筋的作用和配置,如簡支梁板入牆不配負筋,現澆連續板只配受力鋼筋,不設收縮溫度筋,高梁不設腰筋等。
使用不當及環境的不良影響,多表現為荷載超過設計規定,周圍存在酸、鹽及氯化物等有害介質作用,環境溫、濕度急劇變化,構件各部位溫、濕度差過大,表面受熱過度或火災,建築物處於反復凍融和干濕交替狀態等
❾ 鋼筋混凝土結構可能出現的裂縫及如何處理
會因為鋼筋形變而導致混凝土出現裂縫。這個是比較深的研究課題了。版
但因為鋼筋形變受權到其水平鋼筋的約束,所以,裂縫的出現還是有限的。
要看這個約束的作用了。如水平鋼筋細而密的話, 則約束比較好。如間距大,鋼筋粗,則反之
這個約束現行沒有計算依據,只是定性的分析,沒有定量的計算。
估計這個研究成果,沒有實際的操作可行性吧。
您現在只能是坐觀其變吧。
❿ 鋼筋混泥土裂縫對結構造成的危害有哪些
裂縫的危害無非就是鋼筋腐蝕,使其本身的剛性、剪力強度、拉力強度、抗彎強度都會下降,並可能導致結構應力重分配造成進一步破壞。
但這個首先你必須得先測量裂縫寬度及觀察裂縫方向、是否貫通,判斷裂縫是否穩定(裂縫是否已經停止擴展),裂縫是否有害;根據裂縫的形成原因和特性定性的判定結構受力的狀態,評定結構的安全度、剛度以及抗裂度等性能,從而找出相應的防治修補措施。
下面是我找的判斷裂縫是否穩定或有害的方法:
一、裂縫是否穩定可以根據觀測和計算的方法判定
(1)觀測:定期對裂縫寬度、長度進行觀測、記錄。觀測的方法可在裂縫的個別區段及裂縫頂端塗上石膏,用讀數放大鏡讀出裂縫的寬度。如果在相當長的時間內石膏沒有開裂,則說明裂縫已經停止擴展,趨於穩定狀態。但這里也要注意有些裂縫是隨時間和環境變化而變化的,譬如貫穿溫度裂縫在冬天由於混凝土冷縮而增大,夏天則因材料的膨脹而縮小。又如收縮裂縫初期的發展速度迅速,在1~2年內方可趨於穩定狀態;這些裂縫變化都是正常現象。所謂發展中不穩定裂縫,主要是隨時間持續不斷增大的荷載裂縫和沉降裂縫等。鋼筋混凝土結構在各種荷載作用下,一般在受拉區是允許帶裂縫工作的,只要裂縫發展是穩定的,寬度在規范允許的范圍內都是正常的。但是,裂縫穩定的結構,裂縫會不會繼續擴展還要視外界的環境是否穩定,環境的變化可能引起舊的裂縫繼續擴展,甚至還會出現新的裂縫,所以還應根據構件所處的具體環境加以分析。
(2)計算:對於適筋梁,鋼筋的應力σs是影響裂縫寬度的主要因素,因此可以通過對混凝土梁在按荷載短期效應組合下裂縫截面處縱向鋼筋應力的計算來判定裂縫是否穩定,計算公式如下:
σss=MS/ ASηh0
式中:A s— 受拉鋼筋的總面積;
η— 裂縫截面處內力臂長度系數,通常取η=0.87;
h0—截面有效高度;
如果計算鋼筋的應力σss小於0.8fy(fy為鋼筋強度設計值),則可認為裂縫的是處於穩定狀態,否則,裂縫是不穩定的。
二、裂縫是否有害的判定
判定裂縫是否有害,原則上根據裂縫的危害程度和後果而定,一般認為下列情況的裂縫是有害的:
(1)損害建築物使用功能的裂縫;如水池、水塔開裂滲漏水進而影響使用的;
(2)寬度超過規范規定限值的裂縫,沿鋼筋縱向裂縫;這類裂縫會引起鋼筋的銹蝕,使保護層崩落;
(3)嚴重降低結構剛度或影響建築物整體性的裂縫;
(4)嚴重損害建築結構美觀的裂縫。
對於這些裂縫應根據具體情況及時進行修補處理或採取加固措施;一般情況下根據裂縫寬度從耐久性和防水性兩方面考慮修補措施。