普通鋼筋含碳量多少

A. 各種鋼筋和鐵的含碳量分別是怎樣的

碳2%(質量分數)以下的是鋼,2%以上的是鐵.生鐵比熟鐵的含碳量高,含碳量越高,硬度越大,韌性越差.純鐵是理想化的不含任何雜質的物質.
生鐵一般指含碳量在2~4.3%的鐵的合金.又稱鑄鐵.生鐵里除含碳外,還含有硅、錳及少量的硫、磷等,它可鑄不可鍛.根據生鐵里碳存在形態的不同,又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種.煉鋼生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態存在,其斷面呈白色,通常又叫白口鐵.這種生鐵性能堅硬而脆,一般都用做煉鋼的原料.鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態存在,它的斷口為灰色,通常又叫灰口鐵.由於石墨質軟,具有潤滑作用,因而鑄造生鐵具有良好的切削、耐磨和鑄造性能.但它的抗位強度不夠,故不能鍛軋,只能用於製造各種鑄件,如鑄造各種機床床座、鐵管等.球墨鑄鐵里的碳以球形石墨的形態存在,其機械性能遠勝於灰口鐵而接近於鋼,它具有優良的鑄造、切削加工和耐磨性能,有一定的彈性,廣泛用於製造麯軸、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件.此外還有含硅、錳、鎳或其它元素量特別高的生鐵,叫合金生鐵,如硅鐵、錳鐵等,常用做煉鋼的原料.在煉鋼時加入某些合金生鐵,可以改善鋼的性能
鋼筋是指熱軋鋼筋是經熱軋成型並自然冷卻的成品鋼筋,分為熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋兩種.
用加熱鋼坯軋成的條形鋼材.主要用於鋼筋混凝土和預應力混凝土結構的配筋,是土木建築工程中使用量最大的鋼材品種之一.直徑6.9毫米的鋼筋,大多數捲成盤條；直徑10～40毫米的一般是 12米長的直條.熱軋鋼筋應具備一定的強度,即屈服點和抗拉強度,它是結構設計的主要依據.同時,為了滿足結構變形、吸收地震能量以及加工成型等要求,熱軋鋼筋還應具有良好的塑性、韌性、可焊性和鋼筋與混凝土間的粘結性能.中國的熱軋鋼筋按強度可分為四級：
Ⅰ級鋼筋 其強度等級為24/38公斤級,是用鎮靜鋼、半鎮靜鋼或沸騰鋼 3號普通碳素鋼軋制的光圓鋼筋.它屬於低強度鋼筋,具有塑性好、伸長率高（δ5在25％以上）、便於彎折成型、容易焊接等特點.它的使用范圍很廣,可用作中、小型鋼筋混凝土結構的主要受力鋼筋,構件的箍筋,鋼、木結構的拉桿等.盤條鋼筋還可作為冷拔低碳鋼絲和雙鋼筋的原料.
Ⅱ級鋼筋和Ⅲ級鋼筋 用低合金鎮靜鋼或半鎮靜鋼軋制,以硅、錳作為固溶強化元素.Ⅱ級鋼筋強度級別為34(32)/52(50)公斤級；Ⅲ級鋼筋為38/58公斤級,其強度較高,塑性較好,焊接性能比較理想.鋼筋表面軋有通長的縱筋和均勻分布的橫肋,從而可加強鋼筋與混凝土間的粘結.用Ⅱ、Ⅲ級鋼筋作為鋼筋混凝土結構的受力鋼筋,比使用Ⅰ級鋼筋可節省鋼材40～50％.因此,廣泛用於大、中型鋼筋混凝土結構,如橋梁、水壩、港口工程和房屋建築結構的主筋.Ⅱ、Ⅲ級鋼筋經冷拉後,也可用作房屋建築結構的預應力鋼筋.
Ⅳ級鋼筋 其強度級別為55/85公斤級,用中碳低合金鎮靜鋼軋制,其中除以硅、錳為主要合金元素外,還加入釩或鈦作為固溶和析出強化元素,使之在提高強度的同時保證其塑性和韌性.Ⅳ級鋼筋表面也軋有縱筋和橫肋,它是房屋建築工程的主要預應力鋼筋.Ⅳ級鋼筋在使用前應由施工單位進行冷拉處理,冷拉應力為750兆帕,以提高屈服點,發揮鋼材的內在潛力,達到節約鋼材的目的.經冷拉的鋼筋,其屈服點不明顯,因此設計時以冷拉應力統計值（冷拉設計強度）為依據.但冷拉過的鋼筋經數月自然時效或人工加溫時效後,鋼筋又會出現短小的屈服台階,其值略高於冷拉應力,同時鋼筋有變硬趨勢,此現象稱作「時效硬化」.因此,鋼筋冷拉時在保證規定冷拉應力的同時,要控製冷拉伸長率不過大,以免鋼筋變脆.Ⅳ級鋼筋含碳量較高,對焊時一般採用閃光－預熱－閃光焊或對焊後通電熱處理的工藝,以保證對焊接頭,包括熱影響區不產生淬硬性組織,防止發生脆性斷裂.Ⅳ級鋼筋的直徑一般為12毫米,廣泛用於預應力混凝土板類構件以及成束配置用於大型預應力建築構件（如屋架、吊車梁等）.熱軋Ⅳ級鋼筋作為預應力鋼筋使用時,尚需冷拉、焊接,其強度還偏低,需要進一步改進.
精軋螺紋鋼筋 為了解決大直徑、高強度預應力鋼筋的連接和錨具問題,已研製成功精軋螺紋鋼筋.它是在鋼筋表面直接軋出不帶縱筋而橫肋為梯形螺扣外形的鋼筋,可用連接套筒接長,用專用螺帽作為錨具.這種鋼筋已在大型預應力混凝土結構、橋梁結構等中使用,獲得成功.

B. 鋼筋中的含碳量

碳是決定鋼材性能的主要元素,因為含碳量的變化直接引起晶體組織的變化。內隨著含碳量容的增加，鋼的強度和硬度增大，而塑性和韌性降低；當含碳量超過1.0%時，鋼材的強度反而下降。含碳量增大也使鋼的可焊性和耐腐蝕性降低，並增大鋼的冷脆性和時效傾向。

C. 生鐵,普通鋼,不銹鋼的碳含量分別是多少

生鐵是含碳量大於2％（2.1%）的鐵碳合金鋼是含碳量0.03%~2%的鐵碳合金不銹鋼和鋼一樣，不過含鉻量不同（鐵素體不銹鋼：含鉻12％～30％、奧氏體不銹鋼：含鉻大於18％）

D. 鋼的含碳量是多少

百分比介於0.02%至2.11%之間。

最常用中碳調質鋼，綜合力學性能良好，淬透性低，水淬時易專生裂紋。小屬型件宜採用調質處理，大型件宜採用正火處理。

調質處理後用於製造中 速、中載的零件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調質並高頻表面淬火後用於製造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、 銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等。

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注意事項：

1、加入引流砂時座磚及水口內一定要填入飽滿，水口上應成球冠狀。

2、投料前保持座磚及流鋼通道的潔凈度，不得有殘鋼、殘渣，以免影響自開率。

3、包裝：保證乾燥、防潮。有條件的廠家使用前可以預烘烤，單重及材質可根據用戶要求提供。

4、鋼包使用前應烘烤到紅熱狀態（1100℃以上）冷爐、冷包容易發生不能自動開澆。

E. 一般熱軋鋼筋的含碳量在多少以下

百分之0.5以下。

F. 螺紋鋼的含碳量是多少

螺紋鋼中的含碳量最好在1.0%左右，這樣不僅能保證螺紋鋼的強度和硬度還能保證它的塑性版和韌性。
螺紋鋼在權建築行業中是很常用的，這樣的線材在製作中也是有一些注意事項的，就例如螺紋鋼中的含碳量，這個是很重要的決定螺紋鋼硬度的一個指標，所以螺紋鋼中的含碳量是很重要的。
據了解碳是決定鋼材性能的主要元素，因為含碳量的變化直接引起晶體組織的變化。隨著含碳量的增加，螺紋鋼的強度和硬度增大，而塑性和韌性降低;當含碳量超過1.0%時，螺紋鋼的強度反而下降。含碳量增大也使鋼的可焊性和耐腐蝕性降低，並增大鋼的冷脆性和時效傾向。

G. 螺紋鋼的含碳量應該是多少

螺紋鋼在建築行業中是很常用的，這樣的線材在製作中也是有一些注意事項專的，就例如螺屬紋鋼中的含碳量，這個是很重要的決定螺紋鋼硬度的一個指標，所以螺紋鋼中的含碳量是很重要的。
據了解碳是決定鋼材性能的主要元素，因為含碳量的變化直接引起晶體組織的變化。隨著含碳量的增加，螺紋鋼的強度和硬度增大，而塑性和韌性降低;當含碳量超過1.0%時，螺紋鋼的強度反而下降。含碳量增大也使鋼的可焊性和耐腐蝕性降低，並增大鋼的冷脆性和時效傾向。
所以螺紋鋼中的含碳量最好在1.0%左右，這樣不僅能保證螺紋鋼的強度和硬度還能保證它的塑性和韌性。

H. 各種鋼筋和鐵的含碳量分別是怎樣的

碳2%(質量分數)以下的是鋼,2%以上的是鐵.生鐵比熟鐵的含碳量高,含碳量越高,硬度越大,韌性越差.純鐵是理想化的不含任何雜質的物質.
生鐵一般指含碳量在2~4.3%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵里除含碳外，還含有硅、錳及少量的硫、磷等，它可鑄不可鍛。根據生鐵里碳存在形態的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。煉鋼生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態存在，其斷面呈白色，通常又叫白口鐵。這種生鐵性能堅硬而脆，一般都用做煉鋼的原料。鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態存在，它的斷口為灰色，通常又叫灰口鐵。由於石墨質軟，具有潤滑作用，因而鑄造生鐵具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗位強度不夠，故不能鍛軋，只能用於製造各種鑄件，如鑄造各種機床床座、鐵管等。球墨鑄鐵里的碳以球形石墨的形態存在，其機械性能遠勝於灰口鐵而接近於鋼，它具有優良的鑄造、切削加工和耐磨性能，有一定的彈性，廣泛用於製造麯軸、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件。此外還有含硅、錳、鎳或其它元素量特別高的生鐵，叫合金生鐵，如硅鐵、錳鐵等，常用做煉鋼的原料。在煉鋼時加入某些合金生鐵，可以改善鋼的性能
鋼筋是指熱軋鋼筋是經熱軋成型並自然冷卻的成品鋼筋，分為熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋兩種。
用加熱鋼坯軋成的條形鋼材。主要用於鋼筋混凝土和預應力混凝土結構的配筋，是土木建築工程中使用量最大的鋼材品種之一。直徑6.5～9毫米的鋼筋，大多數捲成盤條；直徑10～40毫米的一般是 6～12米長的直條。熱軋鋼筋應具備一定的強度，即屈服點和抗拉強度，它是結構設計的主要依據。同時，為了滿足結構變形、吸收地震能量以及加工成型等要求，熱軋鋼筋還應具有良好的塑性、韌性、可焊性和鋼筋與混凝土間的粘結性能。中國的熱軋鋼筋按強度可分為四級：

Ⅰ級鋼筋 其強度等級為24/38公斤級，是用鎮靜鋼、半鎮靜鋼或沸騰鋼 3號普通碳素鋼軋制的光圓鋼筋。它屬於低強度鋼筋，具有塑性好、伸長率高（δ5在25％以上）、便於彎折成型、容易焊接等特點。它的使用范圍很廣，可用作中、小型鋼筋混凝土結構的主要受力鋼筋，構件的箍筋，鋼、木結構的拉桿等。盤條鋼筋還可作為冷拔低碳鋼絲和雙鋼筋的原料。

Ⅱ級鋼筋和Ⅲ級鋼筋 用低合金鎮靜鋼或半鎮靜鋼軋制，以硅、錳作為固溶強化元素。Ⅱ級鋼筋強度級別為34(32)/52(50)公斤級；Ⅲ級鋼筋為38/58公斤級，其強度較高，塑性較好，焊接性能比較理想。鋼筋表面軋有通長的縱筋和均勻分布的橫肋，從而可加強鋼筋與混凝土間的粘結。用Ⅱ、Ⅲ級鋼筋作為鋼筋混凝土結構的受力鋼筋，比使用Ⅰ級鋼筋可節省鋼材40～50％。因此，廣泛用於大、中型鋼筋混凝土結構，如橋梁、水壩、港口工程和房屋建築結構的主筋。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋經冷拉後，也可用作房屋建築結構的預應力鋼筋。

Ⅳ級鋼筋 其強度級別為55/85公斤級,用中碳低合金鎮靜鋼軋制，其中除以硅、錳為主要合金元素外，還加入釩或鈦作為固溶和析出強化元素，使之在提高強度的同時保證其塑性和韌性。Ⅳ級鋼筋表面也軋有縱筋和橫肋，它是房屋建築工程的主要預應力鋼筋。Ⅳ級鋼筋在使用前應由施工單位進行冷拉處理,冷拉應力為750兆帕，以提高屈服點，發揮鋼材的內在潛力，達到節約鋼材的目的。經冷拉的鋼筋，其屈服點不明顯，因此設計時以冷拉應力統計值（冷拉設計強度）為依據。但冷拉過的鋼筋經數月自然時效或人工加溫時效後，鋼筋又會出現短小的屈服台階，其值略高於冷拉應力，同時鋼筋有變硬趨勢，此現象稱作「時效硬化」。因此，鋼筋冷拉時在保證規定冷拉應力的同時，要控製冷拉伸長率不過大，以免鋼筋變脆。Ⅳ級鋼筋含碳量較高，對焊時一般採用閃光－預熱－閃光焊或對焊後通電熱處理的工藝，以保證對焊接頭，包括熱影響區不產生淬硬性組織，防止發生脆性斷裂。Ⅳ級鋼筋的直徑一般為12毫米，廣泛用於預應力混凝土板類構件以及成束配置用於大型預應力建築構件（如屋架、吊車梁等）。熱軋Ⅳ級鋼筋作為預應力鋼筋使用時，尚需冷拉、焊接,其強度還偏低,需要進一步改進。

精軋螺紋鋼筋 為了解決大直徑、高強度預應力鋼筋的連接和錨具問題，已研製成功精軋螺紋鋼筋。它是在鋼筋表面直接軋出不帶縱筋而橫肋為梯形螺扣外形的鋼筋,可用連接套筒接長,用專用螺帽作為錨具。這種鋼筋已在大型預應力混凝土結構、橋梁結構等中使用，獲得成功。

I. 螺紋鋼含碳量多的好還是少的好

螺紋鋼含不以碳量的多少來評價性能（好壞）。

螺紋鋼筋是一種熱軋內成帶有不連續的外螺容紋的直條鋼筋，該鋼筋在任意截面處，均可用帶有匹配形狀的內螺紋的連接器或錨具進行連接或錨固。

碳是鋼鐵材料的重要組分。鋼鐵的含碳量對鋼鐵的機械性能有重要的影響。但不能單純用含碳量來評價鋼鐵的性能，因為鋼鐵中各種其它元素都會對鋼鐵的性能產生影響。鋼鐵廠會通過化學成分和合金元素的選擇。來使經過不同方法加工的成品鋼能滿足規定的性能要求。

螺紋鋼的質量除了尺寸、外形、重量及允許偏差之外，對於材質的要求為：鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大於0. 035%。生產廠應進行化學成分和合金元素的選擇。以保證經過不同方法加工的成品鋼筋能滿足下表規定的力學性能要求；鋼筋的成品化學成分分析允許偏差應符合GB/T 222的規定；鋼以氧氣轉爐或電爐冶煉。鋼筋的力學性能應符合下表的規定。

J. 建築用螺紋鋼筋含碳量一般為多少

含碳量0.25％

這是標準的數值，在實際冶煉中有個范圍：

C ％ 0.21－0.30