鋼筋原材的重量偏差怎麼算

A. 鋼筋重量偏差怎麼算

重量等於直徑乘直徑乘0.00617即0.00617d²＝xxxkg/m

光圓鋼筋：直徑6~12mm 允許偏回差答±7%；

直徑14~22mm 允許偏差±5%。

帶肋鋼筋：直徑6~12mm 允許偏差±7%；

直徑14~22mm 允許偏差±5%；

直徑22~50mm 允許偏差±4%。

(1)鋼筋原材的重量偏差怎麼算擴展閱讀：

不等邊角鋼 W=0.00785×邊厚(長邊寬+短邊寬--邊厚)

工字鋼 W=0.00785×腰厚[高+f（腿寬-腰厚）]

槽鋼 W=0.00785×腰厚[高+e（腿寬-腰厚）]

備注

1、角鋼、工字鋼和槽鋼的准確計算公式繁瑣，表列簡式用於計算近似值。

2、f值：一般型號及帶a的為3.34，帶b的為2.65，帶c的為2.26。

3、e值：一般型號及帶a的為3.26，帶b的為2.44，帶c的為2.24。

4、各長度單位均為毫米。

B. 鋼筋的重量偏差標準是什麼

鋼筋的重量偏差標準是什麼？

答：《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2008

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C. 鋼筋檢測怎樣算重量偏差

怎麼計算鋼筋理論 跟實際重量偏差？

一、鋼筋理論重量計算：毎米鋼筋的理論重量，可通過下列計算公式，適用於任何不同直徑鋼筋。一 重量等於直徑乘直徑乘0.00617即0.00617 d²＝XXX㎏/m二 1、W＝πr²×L×ɡ÷1/1000 2、W＝π×d²/4×L×ɡ×1/1000＝πd²/4×L×ɡ×1/1000。 式中：W——重量；（單位：公斤） d——鋼筋直徑；（單位：毫米） π——圓周率：3.1416； r——鋼筋半徑；（單位：毫米） L——長度；（單位、米） ɡ—— 比重7.85（克/厘米³）。 【例】鋼筋直徑10mm，求其毎米理論重量？ 解：①W＝0.00617 d²＝0.00617×10×10＝0.617（㎏/m）。 ②W＝πr²×L×ɡ÷1/1000＝3.1416×5²×1×7.85×0.001＝0.617（㎏/m）。 ③W＝π×D²/4×L×ɡ×1/1000＝3.1416÷4×10²×1×7.85×0.001 ＝0.7854×100×1×0.00785＝0.69（㎏/m）＝0.617（㎏/m）。二、鋼筋實際重量用秤稱。三、鋼筋實際重量與理論的偏差（%）按公式（1）計算：‍

向左轉|向右轉

D. 如何計算鋼材理重與實際重量的偏差百分比

計算簡式

材料名稱 理論重量W（kg/m）

扁鋼、鋼板、鋼帶W=0.00785×寬×厚

方鋼 W=0.00785×邊長²

圓鋼、線材、鋼絲W=0.00617×直徑²

鋼管W=0.02466×壁厚（外徑--內徑）

等邊角鋼 W=0.00785×邊厚（2邊寬--邊厚）

不等邊角鋼 W=0.00785×邊厚(長邊寬+短邊寬--邊厚)

工字鋼 W=0.00785×腰厚[高+f（腿寬-腰厚）]

槽鋼 W=0.00785×腰厚[高+e（腿寬-腰厚）]

備注

1、角鋼、工字鋼和槽鋼的准確計算公式很繁，表列簡式用於計算近似值。

2、f值：一般型號及帶a的為3.34，帶b的為2.65，帶c的為2.26。

3、e值：一般型號及帶a的為3.26，帶b的為2.44，帶c的為2.24。

4、各長度單位均為毫米

(4)鋼筋原材的重量偏差怎麼算擴展閱讀

普通鋼材多以板帶、型材和線材形式供應。普通鋼材是工業上使用最早、用量最大的基本材料，廣泛地用於建築結構、橋梁構件、船體結構、交通運輸、機械製造、農業、輕紡、國防工業、金屬製品、食品工業、家用電器等國民經濟各個部門。

這類鋼材塑性好，金屬的變形抗力低，生產中能量消耗少，質量易於控制，工藝簡單（基本工序只有加熱、軋制和冷卻三個階段），一般不經熱處理直接使用，最早實現了生產的大型化、連續化、自動化、高速化，生產成本低廉。

鋼的化學成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼（碳鋼）或普通鋼。

在實際生產中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。人類對鋼的應用和研究歷史相當悠久，但是直到19世紀貝氏煉鋼法發明之前，鋼的製取都是一項高成本低效率的工作。

如今，鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一，是建築業、製造業和人們日常生活中不可或缺的成分。可以說鋼是現代社會的物質基礎。

E. 鋼筋重量偏差檢測

原因：根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002局部修訂 5.2 原材料 中

主控項目要求：

5.2.1鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規定。

檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。

檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

(5)鋼筋原材的重量偏差怎麼算擴展閱讀：

鋼筋工程23條施工技術要點：

1、為保證鋼筋材料，工程所用的鋼筋品種、性能和質量必須符合施工規范的規定，進入現場必須有廠方提供的質量證明書。鋼筋原材進場需進行抗拉強度、屈服強度、伸長率以及單位長度重量偏差檢驗等。

2、成品鋼筋進場後除常規的進場復試項目外，須經質檢人員抽樣檢查，是否滿足規范規定的允許偏差，檢查合格後方可投入使用。

3、鋼筋焊接所用的材料、機械設備、作業條件必須符合標準的規定。鋼筋對焊完畢後，要對全部焊縫進行外觀檢查。

4、在鋼筋綁扎過程中，堅持「七不準」原則。

5、在鋼筋驗收時，堅持「五不驗」原則。

6、控制鋼筋下料成型。

7、作為定位措施使用的各種支撐鋼筋的加工：鋼筋端頭一律採用無齒鋸切割，不得有「飛邊、毛刺」，外露鋼筋端頭刷防銹漆。

8、豎向梯格筋：根據水平筋間距製作豎向梯格筋，設置間距≯1.2m，以保證鋼筋的橫平豎直以及牆體截面尺寸和保護層厚度，豎向梯格筋可代替豎向鋼筋，但要比設計直徑大一規格。

層高在4.0m以下時豎向梯格筋在上、中、下設置三個支撐端頭，層高每增高1m增設一個支撐，端頭用無齒鋸切割，並塗刷防銹漆；豎向梯格筋加工後，按牆體厚度分規格碼放，並掛牌標識。

9、水平梯格筋：根據圖紙設計的立筋間距，加工水平梯格筋，固定於牆體頂部，用於控制立筋間距，在牆體及頂板澆築混凝土前檢查水平梯格筋位置，避免虛設。

10、根據柱主筋的規格和間距設置內、外定位箍筋框，控制鋼筋位移。

11、箍筋加工要求：加工標准掛牌於現場，加工前有詳細的翻樣，分別明示於各自加工的鋼筋前。箍筋懸掛於鋼管上，利於檢查。

12、鋼筋綁扎採用樣板引路和掛牌制。鋼筋綁扎技術交底(詳細具體的數字)直接懸掛在操作面，用於指導施工並利於檢查。

13、鋼筋綁扎時綁扎結向里，將尾絲壓向內側，牆體、柱一律採用八字扣，暗柱四角鋼筋用兜扣。水平掛線，豎向吊線，控制垂直度。

14、控制鋼筋保護層的墊塊採用定型塑料墊塊或大理石、混凝土墊塊，墊塊梅花狀布置。控制墊塊的驗收和綁扎，特別是加強梁底層鋼筋保護層墊塊的控制工作。

在技術交底中進一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經過認真挑選，分規格存放，做好標識，註明規格及使用部位。綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固。

15、用皮數桿控制柱箍筋的位置和間距，並作為綁扎固定檢查驗收的依據。

16、門窗洞口支模時，設置固定門口模板的定位筋，且定位筋焊在附加的U型鐵上，不得焊在受力筋上，而U型鐵應綁扎在主筋上。

17、鋼筋翻樣考慮水電、設備等預留洞的位置，盡量不切斷鋼筋，電盒焊在附加的鋼筋上，安裝牢固，不得焊在主筋上，且附加鋼筋不得焊在受力筋上，而應綁扎在主筋上。

18、加工後的直螺紋錐頭應用專用模具檢查，直螺紋接頭連接後應用力矩扳子檢查，合格後做好標識。

19、牆、柱豎筋在澆築混凝土前套好塑料管保護或用彩布條、塑料條包裹嚴密，並且在混凝土澆築時，及時用布或棉絲沾水將被污染的鋼筋擦凈。

20、堅持兩次放線。樓板模板完後進行一次放線，板鋼筋綁扎完成後再進行第二次放線，准確無誤後方可澆築梁板混凝土。

21、樓板施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護層處，並用鋼筋馬凳支撐。

22、鋼筋綁紮成型後，不準踩踏，尤其是負筋部位；澆築混凝土時搭設操作馬道。振搗棒不準觸動鋼筋，並設專人隨時校正鋼筋位置。

23、混凝土澆築完畢後，派專人負責及時調整鋼筋的位置，糾正澆築混凝土所產生的鋼筋位移，用濕布及時清理粘在鋼筋上的砂漿。

F. 鋼筋原材檢測 中理論重量的正負偏差值計算公式 急急急！~~跪求高人 ~

螺紋鋼理論重量計算：（規格*規格*0.00617*長度） 這是一根的重量
偏差：實際重量—理論重量 在除以版實際重量
你這個權就是 16X16X(0.502+0.502+0.502+0.502+0.500)X0.00617
你的理論重量應該報錯了···

G. 鋼筋重量偏差計算公式

計算公式是：實際重量-（試樣總長*理論中重量）/（試樣總長*理論中重量）

H. 怎麼計算鋼筋理論 跟實際重量偏差

計算簡式

材料名稱 理論重量W（kg/m）

扁鋼、鋼板、鋼帶W=0.00785×寬×厚

方鋼 W=0.00785×邊長²

圓鋼、線材、鋼絲W=0.00617×直徑²

鋼管W=0.02466×壁厚（外徑--內徑）

等邊角鋼 W=0.00785×邊厚（2邊寬--邊厚）

不等邊角鋼 W=0.00785×邊厚(長邊寬+短邊寬--邊厚)

工字鋼 W=0.00785×腰厚[高+f（腿寬-腰厚）]

槽鋼 W=0.00785×腰厚[高+e（腿寬-腰厚）]

備注

1、角鋼、工字鋼和槽鋼的准確計算公式很繁，表列簡式用於計算近似值。

2、f值：一般型號及帶a的為3.34，帶b的為2.65，帶c的為2.26。

3、e值：一般型號及帶a的為3.26，帶b的為2.44，帶c的為2.24。

4、各長度單位均為毫米

(8)鋼筋原材的重量偏差怎麼算擴展閱讀

計算方法

1、毛重

毛重 是「凈重」的對稱，是鋼材本身和包裝材料合計的總重量。運輸的企業計算運費時按毛重計算。

2、凈重

凈重 是「毛重」的對稱。鋼材毛重減去包裝材料重量後的重量，即實際重量，稱之為凈重。在鋼材購銷中一般按凈重計算。

3、皮重

皮重 鋼材包裝材料的重量，稱之為皮重。

4、重量噸

重量噸 按鋼材毛重計算運費時使用的重量單位。其法定計量單位為噸（1000kg），還有長噸（英制重量單位1016.16kg）、短噸（美製重量單位907.18kg）。

5、計費重量

計費重量 亦稱「計費噸」或「運費噸」。運輸部門收取運費的鋼材重量。不同的運輸方式，有不同的計算標准和方法。如鐵路整車運輸，一般以所使用的貨車標記載重作為計費重量。公路運輸則是結合車輛的載重噸位收取運費。鐵路、公路的零擔，則以毛重若干公斤為起碼計費重量，不足時進整。

參考資料來源：網路-鋼筋理論重量表

參考資料來源：網路-螺紋鋼理論重量表

I. 鋼筋的重量偏差怎麼計算

計算簡式

材料名稱 理論重量W（kg/m）

扁鋼、鋼板、鋼帶W=0.00785×寬×厚

方鋼 W=0.00785×邊長²

圓鋼、線材、鋼絲W=0.00617×直徑²

鋼管=0.02466×壁厚（外徑--內徑）

等邊角鋼 W=0.00785×邊厚（2邊寬--邊厚）

不等邊角鋼 W=0.00785×邊厚(長邊寬+短邊寬--邊厚)

工字鋼 W=0.00785×腰厚[高+f（腿寬-腰厚）]

槽鋼 W=0.00785×腰厚[高+e（腿寬-腰厚）]

備注

1、角鋼、工字鋼和槽鋼的准確計算公式很繁，表列簡式用於計算近似值。

2、f值：一般型號及帶a的為3.34，帶b的為2.65，帶c的為2.26。

3、e值：一般型號及帶a的為3.26，帶b的為2.44，帶c的為2.24。

4、各長度單位均為毫米

(9)鋼筋原材的重量偏差怎麼算擴展閱讀

計算方法

1、毛重

毛重 是「凈重」的對稱，是鋼材本身和包裝材料合計的總重量。運輸的企業計算運費時按毛重計算。

2、凈重

凈重 是「毛重」的對稱。鋼材毛重減去包裝材料重量後的重量，即實際重量，稱之為凈重。在鋼材購銷中一般按凈重計算。

3、皮重

皮重 鋼材包裝材料的重量，稱之為皮重。

4、重量噸

重量噸 按鋼材毛重計算運費時使用的重量單位。其法定計量單位為噸（1000kg），還有長噸（英制重量單位1016.16kg）、短噸（美製重量單位907.18kg）。

5、計費重量

計費重量 亦稱「計費噸」或「運費噸」。運輸部門收取運費的鋼材重量。不同的運輸方式，有不同的計算標准和方法。如鐵路整車運輸，一般以所使用的貨車標記載重作為計費重量。公路運輸則是結合車輛的載重噸位收取運費。鐵路、公路的零擔，則以毛重若干公斤為起碼計費重量，不足時進整。

參考資料來源：網路-鋼筋理論重量表

參考資料來源：網路-螺紋鋼理論重量表