A. 一般室內鋼結構防腐用什麼油漆
一般室內鋼結構防腐用防銹漆。
防銹漆為一種可保護金屬表面免受大氣、海水專等的化學或電化學腐屬蝕的塗料。主要分為物理性和化學性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當配合,形成緻密的漆膜以阻止腐蝕性物質的侵入,如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等;後者靠防銹顏料的化學抑銹作用,如紅丹、鋅黃防銹漆等。用於橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。
注意事項:
塗刷前的表面處理很重要,塗料塗刷失敗的最主要原因是塗刷前沒有進行適當的表面處理。根據塗刷表面的不同情況,表面處理可包括:清潔、維修、修補、打磨、遮蔽和底塗。
塗料的用量,除了選擇適合的產品和顏色外,你還需要估算所需塗料的數量。這就需要先計算需塗刷的面積,再除以你所使用的塗料的大概塗布率。在多數情況下,最好是准備稍多一點的塗料,以免在工作半途又要出去補貨。
參考資料來源:網路-防銹漆
B. 室外防腐用什麼油漆好
根據你的預算和預期的防腐年限選擇最合適的產品,丙烯酸漆三四十元專一公斤,防腐年限一般屬5年左右;氟碳漆價高,一般要七八十一公斤,國際品牌更高,但是防腐年限長,可達15年以上。推薦大橋油漆和卓月油漆,性價比不錯。
C. 管道防銹漆一般用什麼漆
1 紅丹防銹漆這抄是一種用紅襲丹與乾性油混合而成的油漆。它滲透性、潤濕性好,漆膜柔軟、附著強,但乾燥較慢。另外由於紅丹比重大,容易沉澱,而且貯存過久會變厚,塗刷性也較差。
2鐵紅酚醛防銹漆它是用防綉顏料和長油度酚醛或脂膠漆料調制而成的,使用時應摻入10-30%左右的松香水,它的附著力好,也不會因面漆軟化而產生咬底。
3鐵紅醇酸防銹漆由鐵丹、鉛鉻黃等顏料加入醇酸漆料、填充料、溶劑、催干劑調制而成。附著力好,防銹能力強,硬度大,有彈性,而沖擊、耐硝基性強。
D. 鋼結構防腐油漆用哪種最好
如何才能根據不同需復求選擇合理的塗料制?我們認為可根據質量標准、乾燥條件、施工性能、品種特性、價格成本、低毒高效等綜合因素加以確定。如選擇塗料不當或施工不合理化,都可能造成經濟損失或厭惡工期,具體可參考防腐油漆的選購
E. 地溝採暖管道防腐用那種性質的油漆
建築給排水和採暖施工驗收規范相關章節對防腐有詳細的說明,多讀規范,工程上的問題都能找的依據
F. 給水管道採用無縫鋼管,請問內防腐如何處理,採用什麼標准
給水管道採用無縫鋼管,內防腐處理:
一管道酸洗應在管道配置完畢且具備沖洗條件後進行。
二酸洗時管道的螺紋和密封面應有防酸蝕措施;金屬密封墊不應裝入管道中酸洗。
三塗有油漆的管子,酸洗前應用脫漆劑將油漆除凈。
四槽式酸洗法的脫脂、酸洗、中和、鈍化液配合比應符合相關規定。 五管道酸洗應根據銹蝕程度、酸洗液濃度和溫度,掌握好酸洗時間。 六經處理後表面無氧化層和鐵銹;同時不應產生過腐蝕,也不應有沉澱物。
七站內的管道主要採用槽式酸洗法除銹。
槽式酸洗法一般操作程序為:脫脂→水沖洗→酸洗→水沖洗→中和→鈍化→水沖洗→乾燥→噴防銹油(劑)→封口。
八經酸洗磷化處理後的管道,將管內通入熱空氣進行快速乾燥。 九經酸洗磷化處理後的管道,必須停放48小時,待磷化鹽充分析出後,用干凈塑料布封口。
無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用於製造結構件和機械零件,如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件,可提高材料利用率,簡化製造工序,節約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來製造。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
G. 供熱管道需要灌漆嗎
室內採暖管道安裝 1 范圍 本工藝標准適用於民用及一般工業建築熱水溫度不超過150℃的採暖管道安裝工程。 2 施工准備 2.1 材料要求: 2.1.1 管材:碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕,無飛刺、重皮及凹凸不平現象。 2.1.2 管件:無偏扣、
H. 蒸汽無縫鋼管需要油防銹漆嗎
碳鋼無縫鋼管在不鍍鋅的情況下需要除銹刷油;不銹鋼無縫鋼管不需要除銹刷油。 1、清洗 利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊葯等,因此在防腐生產中只作為輔助手段。 2、工具除銹 主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹可達到Sa3級,若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。 3、酸洗 一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只採用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊塗層,有時可用其作為噴砂除銹後的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環境造成污染。 4、噴(拋)射除銹 噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對20#無縫鋼管表面進行噴(拋)射處理,不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物,而且20#無縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達到所需要的均勻粗糙度。 噴(拋)射除銹後,不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用,而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言,噴丸(砂)除銹主要用於管子內表面處理,拋丸(砂)除銹主要用於管子外表面處理。
I. 鑄鐵暖氣用什麼油漆刷
用銀粉漆。
銀粉漆的用途:適用於採暖設備,車輛,油罐,鐵塔,金屬管道,金屬表面的防腐,及種類物件的銀色裝飾。用銀粉(鋁粉等)加稀料攪拌後的流狀物,多用於老式建築中的水暖管道表麵粉刷。
認識銀粉漆 銀粉也就是鋁粉,把它作為一種特殊顏料加入到油漆里,就得到了銀粉漆。有時候我們提到的金屬漆指的也就是銀粉漆。由於其特殊的閃光效果,它在汽車漆家族中的地位越來越重要,占的比例越來越大。
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銀粉漆使用方法:
本漆可直接用於物件的表面塗刷或噴塗。如與底漆配合使用時,需等底漆完全乾透後再塗刷或噴塗。若噴塗最好用100目網過濾,稀釋時可用二甲苯或混苯調整粘度。
使用注意事項:
防火,防曬,防凍,防水,放倒置,避免與酸鹼氧化物接觸。超過保質期若沒有變質,仍可以使用。
防腐效果及使用方法:
1、重度防腐
如果是重度防腐,如船舶的船底、水線、干舷、甲板、閘門、水下鋼鐵構件、地下管道煤氣罐等,用J53-34氯化橡膠銀粉防銹漆,由氯化橡膠、合成樹脂、鋁粉、顏料、助劑等組成,用量約260 g / m2;
2、中度防腐
中度防腐,如鋼結構煙囪、煤氣櫃、貯油罐等,用X53-6高氯化聚乙烯銀色防腐面漆,由高氯化聚乙烯、合成樹脂、增塑劑、鋁銀漿、助劑等組成;或者用聚氨酯銀粉防腐磁漆,由含羥基樹脂、多異氰酸酯預聚物、鋁粉、助劑等組成,用量均100g/m2 ;
3、輕度防腐
輕度防腐,如普通鋼結構,那就是酚醛樹脂銀粉防銹漆了,也稱快乾銀粉漆,由特種酚醛樹脂、助浮劑、鋁漿、溶劑組成,用量約97 g / m2。
J. 管道防腐一般刷什麼底漆和面漆
管道防腐塗裝需要看管道的使用環境,腐蝕介質,防腐要求等因素,對管道的內壁、外壁進行綜合分析,來判斷選用哪種油漆。
埋地管道外壁防腐:
環氧煤瀝青底漆+環氧煤瀝青面漆,為了提高防腐性可配套玻璃纖維布。
露天管道外壁防腐:
環氧富鋅底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆
管道內壁防腐:
內壁防腐比外壁更為復雜,主要考慮管道流通的是何種物質,如污水、天然氣、飲用水等。
污水管道內壁:環氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆、環氧煤瀝青底漆+環氧煤瀝青面漆
飲用水管道內壁:環氧飲水艙塗料
其他類型的管道需要進行腐蝕性的分析,選擇專用的防腐漆。