DN500無縫鋼管如何下料

A. 求無縫鋼管施工技術

施工技術交底記錄B 1057 陝陝ZTY—0019工程名稱 白樺林居Ⅲ區11#住宅樓交底日期2006年11月16日交底項目無縫鋼管安裝工程部位11#管道井及管溝交底提要無縫鋼管安裝及其注意事項交底對象水暖安裝隊內容：一、 施工准備（一） 作業條件1、 管道溝地面完成；管道井砌磚完畢。（二） 材料要求各種規格型號的管道齊全。（三） 主要機具切割機、電焊機、磨光機、電錘等二、 質量要求垂直安裝的立管每米允許偏差3mm，5m以上允許偏差不大於8mm。水平安裝的管道每米允許偏差1mm。三、 管道安裝1、 管道支架製作安裝：根據圖紙設計，進行管道定位，根據現場情況預制管道支架。從第25層往下吊線，然後將支架固定。2、 管道安裝：根據設計及現場進行下料，然後用磨光機打坡口，坡口角度60°～65°。將加工好的管道固定在支架上，兩管道間之間的間隙為1.5mm～2.5mm，然後進行焊接。焊口處不得出彎，組對時不應錯口，電焊定位，一般為4處點焊，經檢查調直後，盡可能用自由轉換方法進行焊接。四、 質量要求1、 焊縫處不得焊接支管，彎曲處不得有焊縫；2、 焊口平直，焊縫飽滿，焊口表面無燒穿、裂紋和明顯結瘤、加渣及氣孔等缺陷。3、 焊波均勻一致，管道對口的錯位偏差，應不超過管壁厚的20﹪，且不超過2mm. 五、 安全注意事項1、 電焊機外殼接地必須良好，焊鉗與焊把線絕緣良好；2、 使用電焊機時要戴好防護用具。施工單位建設監理單位說明 一式三份，交底人結交人各一份，存檔一份歸入技術資料 被交底人 年 月 日技術負責人： 年 月 日 年 月 日

B. 管道彎頭怎麼下料

彎頭下料最簡單的方法就是公式計算，彎頭分為推制無縫彎頭和蝦米腰彎頭版。彎頭的形狀為圓環面權，是不展曲面，在實際構形設計當中，為了便於展開加工，只好改為分節的辦法，將圓環面改為圓柱面。

無縫彎頭下料公式：90°R=1.5DN推制彎頭下料長度（mm）=彎頭外徑（mm）*1.5*1.57*彎頭外徑（mm）/預選鋼管外徑（mm）+預選鋼管壁厚（mm）*3此公式還需要參考製作廠家的芯杠尺寸。

彎頭須分成t節下料，t的數值以實際的節數輸入，計算時則以兩端按半節計算，中間按一節計算，即每節的轉彎角度為a/(t-1)。t必須為整數，要求3<=t<=30，t的數值越大，彎頭就越順暢，但工作量及費用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。

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在直角多節彎頭中，有三節、四節和五節或更多節不同節數。節數的多少視工程要求而定，節數越多，空氣流通阻力就越小。

展開多節彎頭，當圖紙沒有尺寸要求時，應首先確定彎頭R。按照通風管配件要求，對R曲率半徑的長度規定在1D～1．5D(D=彎頭直徑)范圍內。

C. 無縫鋼管的馬口三通怎樣計算下料

三通熱壓成形是將大於三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，
冷專拔三通在拉伸支管的部屬位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，並在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動並在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。
由於採用加熱後壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用於低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常採用這種成形工藝。

D. 無縫不銹鋼管的工藝製作流程是什麼，求解，先謝過各位了。

因其製造工藝不同，分為熱軋（擠壓）和冷拔（軋）兩種:
熱軋（擠壓無）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。
冷拔（軋）：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫
冷拔（軋）的軋制方法較熱軋（擠壓）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空後，要打頭，退火。退火後要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗後，塗油。然後緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。

E. 圓管與圓管成30度角焊接怎麼去下料

放出咬口的量和板厚處理。彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。

無縫鋼管生產過程是將實心管坯或鋼錠穿成空 心的毛管，然後再將其軋製成所要求尺寸的鋼管。採用的穿孔和軋管方法不同，就構成了生產無縫鋼管的不同方法，焊接鋼管生產過程是將管坯(鋼板或帶鋼)彎曲成管狀， 再把縫隙焊接起來成為鋼管。因採用的成型和焊接方法不同，就構成了生產焊接鋼管的不同方法。

圓管焊接注意事項

需要注意焊接速度適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

需要注意保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

以上內容參考網路-焊接鋼管、網路-圓管

F. 鋼管500直徑做彎頭應如何下料

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投內影。包括接縫線容。2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。6）放出咬口的量，和板厚處理。彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。需要可出圖。

G. 無縫鋼管下料計算

怎麼計算無縫鋼管下料的長度，如48.3*5.08*5.8的定尺管
31公斤

H. 管子三通如何下料

三通為管件、管道連接件。

又叫管件三通或者三通管件，三通接頭，用在主管道要分支管處。三通是具有三個口子，即一個進口，兩個出口：

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三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是採用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體。

通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓後體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。

三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高；

三通的主管及肩部壁厚均有增加。因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用於小於DN400的標准壁厚三通的製造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。