Ⅰ 軸承鋼和汽車鋼板打刀哪個好
軸承鋼
是防銹功能強點，硬度高、疲勞強度高，使用壽命長。
Ⅱ 用普通鋼板打刀怎麼樣
最好是用軸承鋼打 一般製作彈簧鋼板的材料是65Mn，其優點是有硬度，有彈性，不容易折斷。如果是製作長柄的寶劍的話，它的優勢就發揮出來了。如果只是
Ⅲ 車的那個部位做刀比較好
做刀最好的汽車部件是貨車（大小均可）後橋減震鋼板。
有韌性和剛度，打出來的刀鋒度好，且不容易生銹、折斷；
其次是傳動軸，比減震鋼板硬度高點，但韌性不夠好；再有就是半軸、連桿之類的細小部件。
大貨車的半軸做菜刀不好。大貨車的半軸鋼屬於耐磨鋼，做成的菜刀不利刃，還耐磨，不鋒利。要是用大貨車的鋼板還可以鋼板屬工具鋼，有很好的耐磨，很有彈性，做出來的刀具會很鋒利耐用的，菜刀一般是夾鋼比較好，全鋼的沒有夾鋼鋒利，好磨，切菜時有些不利。
Ⅳ 請問汽車挑板鋼是什麼型號的鋼打刀要怎樣淬火提高硬度
汽車鋼板打的刀韌性是夠了，可是不利！
除非你會局部的高頻處理，就是只處理刀口部位！
建議用汽車後軸濕銅（就是後軸兩邊裝車輪的位置）來打刀，隨便淬火都很鋒利！
Ⅳ 用什麼樣的刀具車削已淬火的65錳鋼板
高速加工材質cr12mov 模具鋼的刀片【車削刀片、銑削刀片等數控刀片新牌號】
加工材質cr12mov 模具鋼的刀片（含車削刀片、銑削刀片等數控刀片）---華菱超硬刀具公司研製的刀片材質BN-H10，BN-H20，BN-S20牌號數控刀片（機夾刀片）廣泛應用於RC45-HRC79之間材質cr12mov 模具鋼和超級合金材料中，解決了傳統硬質合金刀頭加工材質cr12mov 模具鋼件或超級合金時效率低，頻繁更換刀片加工精度差形位公差難以保證問題，解決了硬質合金刀片及塗層刀片，陶瓷刀片不耐用，刀具磨損過快要麼燒刀、要麼崩刀甚至打刀問題。並在車削，銑削，鏜削，切槽加工HRC45-HRC68之間高硬度淬火件，如9SiCr 、T8、T10、H13工具鋼淬火件，車削硬度HRC60左右滲碳材質cr12mov 模具鋼20CrMnTi、20Cr，鑄鋼澆鋼件的冒口車削加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，模具鋼等淬火材料留磨量大採用「以車代磨或以車代粗磨」領域中。此新材質PCBN超硬合金數控刀片也適合加工熱處理後硬度大於HRC50調質鋼料加工，40Cr 、42CrMo淬硬鋼及65HRC以上淬火硬鋼， Cr12MoV模具鋼淬火料HRC62以上的金加工車削刀片或返修硬面，高速鋼軋輥硬度HSD75以上的翻新及車削，HRC62-HRC68硬度淬火後GCr15軸承鋼，65Mn材質大型淬火後發蘭，軸類，盤類零件的車削外圓端面以及切槽加工刀具，銑削高鉻鋼鋼板，鏜削齒輪及齒輪軸的內孔及模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及硬化鋼的以車削、銑削、鏜削，切槽代磨削加工刀片