Ⅰ 焊接鋼管壁厚對照表
焊接鋼管壁厚對照表如下:
(1)焊接鋼管t怎麼換成m信息價擴展閱讀:
焊接鋼管的焊接技巧
一、前提是要打磨
必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆,剛性下降。
二、鍍鋅鋼的焊接特點
鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C,沸點908°C左右。在焊接中,鋅融化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點鋅形成「液體金屬脆化」。
同時,鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫最容易產生穿透裂紋。
鍍鋅鋼焊接時,坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。由於氧化而形成的ZnO,其熔點較高,約1800°C以上,若在焊接過程中參數偏小,將引起ZnO夾渣,同時。由於Zn成為脫氧劑。
產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次,由於鋅的蒸發,揮發出大量的白色煙塵,對人體有刺激、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。
三、焊接工藝控制
鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。
在實際工作中,採用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅鋼管的基體材質選用,一般低碳鋼由於考慮易操作性,選用J422較為普遍。
焊接手法:在焊多層焊的第一層焊縫時,盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時,同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫。
其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當使鋅層融化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時,如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術,更可以得到無缺陷的焊接質量。
Ⅱ 焊接鋼管DN/ID100指什麼,可以換算成DN多少的管材
焊接鋼管DN100,意味著其公稱直徑為100毫米,這與我們常說的4英寸管子相當。該鋼管的內徑為114毫米,外徑為118毫米,壁厚為4毫米,每米重量為10.85公斤。相比之下,無縫鋼管外徑108毫米,壁厚同樣為4毫米,每米重量為10.26公斤。GB/T 1047—2005標準定義了管道元件的公稱尺寸DN,並規定了其系列。該標准適用於使用DN標識的相關標准中規定的管道元件。需要注意的是,除了在相關標准中另有規定外,字母DN後面的數字並不代表測量值,也不能用於計算目的。
DN標識系統中的數字與管道元件端部連接件的孔徑或外徑(用毫米表示)直接相關。例如,DN100代表管道元件的端部連接件孔徑或外徑為100毫米。採用DN標識系統的標准應給出DN與管道元件尺寸的關系,如DN/OD或DN/ID。在優先選用的DN系列中,包括了DN6、DN100、DN700、DN2200等尺寸。
管道元件的公稱尺寸DN系列的選擇取決於多種因素,如應用場合、壓力等級、介質性質等。不同的標准可能會採用不同的標識尺寸方法,例如螺紋、壓配、承插焊或對接焊的管道元件,可能使用NPS(公稱管子尺寸)、OD(外徑)、ID(內徑)或G(管螺紋尺寸標記)等標識方法。
因此,在實際應用中,選擇合適的管道元件時,需要根據具體需求和標准進行選擇,確保其能夠滿足工程要求。正確理解DN標識的意義,有助於更好地選擇和使用管道元件,提高工程質量和安全性。
Ⅲ 焊接鋼管壁的厚度對照表是什麼
國標焊管及鍍鋅管規格重量表(按照GB/T3091—2001標准)顯示,不同規格的焊管和鍍鋅管的壁厚和重量如下:
1. 焊管(6米定尺):
- DN15(1/2英寸)外徑21.3mm,壁厚2.8mm,最小壁厚2.45mm,每米重量7.68kg,每根重量1.357kg。
- DN20(3/4英寸)外徑26.9mm,壁厚2.8mm,最小壁厚2.45mm,每米重量9.96kg,每根重量1.76kg。
- DN25(1英寸)外徑33.7mm,壁厚3.2mm,最小壁厚2.8mm,每米重量14.46kg,每根重量2.554kg。
- 表中繼續列出DN32至DN150各種規格的焊管的壁厚、最小壁厚和每米重量。
2. 鍍鋅管(6米定尺):
- DN15(1/2英寸)外徑21.3mm,壁厚2.8mm,最小壁厚2.45mm,每米重量7.68kg,每根重量1.357kg。
- DN20(3/4英寸)外徑26.9mm,壁厚2.8mm,最小壁厚2.45mm,每米重量9.96kg,每根重量1.76kg。
- DN25(1英寸)外徑33.7mm,壁厚3.2mm,最小壁厚2.8mm,每米重量14.46kg,每根重量2.554kg。
- 表中繼續列出DN32至DN150各種規格的鍍鋅管的壁厚、最小壁厚和每米重量。
另外,提供了鍍鋅鋼管常用規格公稱口徑、外徑、壁厚和鍍鋅管壁厚比黑鐵管增加的重量系數的表格。
說明:焊管和鍍鋅管的重量計算公式為W=C*[0.02466*(D-S)*S],其中W為每米重量,C為鍍鋅管比黑鐵管增加的重量系數,D為黑鐵管的外徑,S為黑鐵管的壁厚。鍍鋅鋼管每米重量也可以用公式0.02466*S*(公稱外徑-S)計算,其中S為壁厚,公稱外徑為外徑。鋼管的重量還可以用公式0.25*π*(外徑平方-內徑平方)*L*鋼鐵比重計算,其中L為鋼管長度,鋼鐵比重取7.8。如果尺寸單位取米(M),則計算的重量結果為公斤(Kg)。
以上信息提供了鋼管規格、重量和尺寸的關系,以便於用戶根據需要選擇合適的鋼管。
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Ⅳ 焊管的國標厚度是多少
DN(公稱通徑)250通常指行業內的273mm。焊接鋼管(包括螺旋鋼管)的常見壁厚范圍在6至8毫米之間。壁厚的允許誤差標准規定為不超過2毫米。
以下是模擬的參數示例:
- 垂直管道:管徑D=10mm,管長L=660mm。
- 三種立式T型焊接鋼管:管徑D=10mm,T型焊接鋼管的曲率直徑與螺旋管徑的比值變化分別為Dc/D=15,20,25,螺旋節距Pt=20mm,管長分別為L=503mm,L=660mm,L=817mm。
擴展信息:焊管通常用於輸送低壓流體。它們可以由Q195A、Q215A、Q235A鋼製成,也可以使用其他易於焊接的軟鋼製造。焊管需要通過水壓測試、彎曲測試和壓扁測試,並且對表面質量有一定要求。通常的交貨長度為4至10米,客戶經常要求按定尺(或倍尺)交貨。
焊管的規格以公稱口徑表示(單位為毫米或英寸)。公稱口徑與實際口徑不完全相同,根據規定的壁厚,焊管分為普通鋼管和加厚鋼管兩種。此外,根據管端形式,它們可以分為帶螺紋和不帶螺紋兩種。螺紋鋼筋的彎曲度及幾何形狀的要求在相關標准中有所規定。例如,中國標准規定直條鋼筋的彎曲度不應超過6mm/m,總彎曲度不應超過鋼筋總長度的0.6%。
參考資料:
- 網路--焊接鋼管
- 網路--國標焊接鋼管