㈠ 1-1/2"鋼管什麼含義
一又二分之一鋼管表示內徑是40毫米,英制單位是1.5英寸的。
一又二分之一換成毫米的計算公式
一分又二分之一乘以25.4毫米
=1.5乘以25.4毫米
=38.1毫米
採用四捨五入的方法就是40毫米
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鋼管分類
按材質
鋼管按制管材質(即鋼種)可分為:碳素管和合金管、不銹鋼管等。
碳素管又可分為普通碳素鋼管和優質碳素結構管。
合金管又可分為:低合金管、合金結構管、高合金管、高強度管。軸承管、耐熱耐酸不銹管、精密合金(如可伐合金)管以及高溫合金管等。
按連接方式分類
鋼管按管端聯接方式可分為:光管(管端不帶螺紋)和車絲管(管端帶有螺紋)。
車絲管又分為:普通車絲管和管端加厚車絲管。
加厚車絲管還可分為:外加厚(帶外螺紋)、內加厚(帶內螺紋)和內外加厚(帶內外螺紋)等地車絲管。
車絲管若按螺紋型式也可分為:普通圓柱或圓錐螺紋和特殊螺紋等地車絲管。
另外,根據用戶需要,車絲管一般均配有管接頭交貨。
按鍍塗特徵
鋼管按表面鍍塗特徵可分為:黑管(不鍍塗)和鍍塗層管。
鍍層管有鍍鋅管、鍍鋁管、鍍鉻管、滲鋁管以及其他合金層得鋼管。
塗層管有外塗層管、內塗層管、內外塗層管。通常採用的塗料有塑料、環氧樹脂、煤焦油環氧樹脂以及各種玻璃型的防腐塗層料。鍍鋅管又分為KBG管,JDG管,螺紋管等
按用途
1.管道用管。如:水、煤氣管、蒸汽管道用無縫管、石油輸送管、石油天然氣干線用管。農業灌溉用水龍頭帶管和噴灌用管等。
2.熱工設備用管。如一般鍋爐用的沸水管、過熱蒸汽管,機車鍋爐用的過熱管、大煙管、小煙管、拱磚管以及高溫高壓鍋爐管等。
3.機械工業用管。如航空結構管(圓管、橢圓管、平橢圓管),汽車半軸管、車軸管、汽車拖拉機結構管、拖拉機的油冷卻器用管、農機用方形管與矩形管、變壓器用管以及軸承用管等。
參考資料來源:
網路-鋼管
㈡ 鍍鋅鋼管電氣暗配的時候可否套管焊接
GB 50303-2002「建築電氣工程施工質量驗收規范」
第14.1.2條規定嚴禁金屬管道由對應物焊接;鍍鋅鋼管版和權壁厚2毫米或以下的鋼管不得用套管焊接。第14.1.1.2條規定,當鍍鋅導管用螺紋連接時,在接頭兩端使用專用固定卡來橋接接地線。
根據規范,可以確定:當鍍鋅鋼管電氣較暗時,最好與螺紋連接;
壁厚大於2毫米的鍍鋅導管可在電氣變暗時用套管焊接;
電氣暗裝時,壁厚小於2 mm的鍍鋅導管不得用套管焊接。對總經理負責。
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發電廠高溫套管的焊接,一般採用氬弧焊打底、電焊填充及蓋面,要求開坡口、根部焊透。
不知所說的套管是用於高溫、高壓管道或容器,還是耐腐蝕介質或補強。
要是防水套管應該內外封口,套管外100寬翻遍,套管內與主管道滿焊,實際用途不同焊接方法各異,大體來說必須滿焊。
焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管,焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼。
㈢ 一噸鋼管一般要多少扣件
1、一般每噸鋼管配180-200個扣件。
2、扣件一般指連接兩個構件的中間連接零件,在建築工程內中多用於對外徑為容Φ48mm的鋼管腳手的固定,扣件分為直角扣件(十字扣件 定向扣件)旋轉扣件(活動扣件 萬向扣件)對接扣件(一字扣件 直接扣件)等。
3、鋼管(Steel pipe)生產技術的發展開始於自行車製造業的興起、19 世紀初期石油的開發、兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的製造,第二次世界大戰後火電鍋爐的製造,化學工業的發展以及石油天然氣的鑽采和運輸等,都有力地推動著鋼管工業在品種、產量和質量上的發展。
㈣ DN40法蘭盤接什麼型號鋼管
DN40法蘭配接公制Φ45鋼管。
DN指的是公稱通徑,如:
DN15配Φ18鋼管回。答
DN20配Φ25鋼管。DN20配Φ25鋼管。DN25配Φ32鋼管。DN45配Φ50鋼管。DN70配Φ76鋼管。DN80配Φ89鋼管。DN100配Φ108鋼管。DN150配Φ159鋼管。等等
㈤ 鋼管(外腳手架)跟扣件在折架中按什麼比例使用,
一般每噸鋼管配200個扣件,而扣件一般分三種:直角扣件、連接扣件、旋轉扣件。
他們這間的配比為:8:1:1。
十字扣4個
轉扣4個
的的比例來買就行了。
㈥ 直徑32的鋼管配多大金屬軟管合適
用32的金屬軟管就可以。直徑32的金屬軟管的接管與金屬軟管的內徑是一樣的
㈦ 鍍鋅鋼管電氣暗配的時候可否套管焊接
GB
50303—2002
《建築電氣工程施工質量驗收規范》
第14.1.2條規定、
金屬導管嚴禁對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小於等於2mm的
鋼導管不得套管熔焊連接。第14.1.1.2條規定鍍鋅導管採用絲扣連接時,連接處兩端應用專用固定卡跨接接地線.
根據規范可以確定:
1、鍍鋅鋼管電氣暗配的時候最好絲扣連接;
2、壁厚大於2mm的鍍鋅導管,電氣暗配的時候可以套管焊接;
3、壁厚小於2mm的鍍鋅導管,電氣暗配的時候不得採用套管焊接。
㈧ 柔性防水套管的規格與鋼管的規格如何搭配
圖紙實物圖都有。
舉例詳細說明一下,有很多客戶第一次購買柔性防水套管時會問我們穿219的鋼管是不是要用273的柔性防水套管?不用的,穿219鋼管就使用DN200的柔性防水套管,我們在製造柔性防水套管時是按照02S404國家標准圖集製造的,DN200的柔性防水套管是使用265mm(D2尺寸)鋼管製作,法蘭壓盤內經為226mm(D3尺寸),219mm的工作管在DN200的柔性防水套管中間穿過時,管子外壁與防水套管法蘭壓盤內經之間有約3.5mm的縫隙,這時通過壓緊螺栓擠壓橡膠密封圈變形來完成管子與柔性防水套管之間的密封。由此得知在使用柔性防水套管時穿多大的管子就使用多大的柔性防水套管就可以,不要加大尺寸購買,最好在購買使用柔性防水套管時告知廠家工作管尺寸,以免預埋口徑錯誤導致後期管道無法安裝。
㈨ 鋼管怎麼與氣動閥門配對
鋼管與氣動閥門配對:
外徑都是比內徑大(內徑加上壁厚剩2才是外徑),管道外徑Φ140,閥門內徑DN125正合適,也就是管道壁厚是7.5(管道外徑Φ140減去閥門內徑DN125等於15再除2就是管道壁厚)。
氣動閥門安裝與使用:
(1)氣動閥在安裝使用之前,必須對閥門進行安裝前的檢查和開關運行試驗。只有在運行動作正常的條件下,才能安裝使用。
(2)氣動閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心,並加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用,以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開關不靈及閥門的損壞而無法使用。
(3)要保證氣球閥及氣動元件所提供的動力氣源必須是潔凈,盡可能不帶油污及水。清潔度應小於0.4微米。
(4)接入氣源之前,必須清潔供氣管路,氣源介面和開關等器件,以防由於管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動執行單元而造成故障。
(5)氣動執行器、電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥等的連接,可用銅管或尼龍管,為以防防塵及減小雜訊,排氣口應安裝消聲器或消聲節流閥。
(6)安裝好以後,對氣動閥門應進行試驗,給氣動執行器加壓至額定值,壓力為0.4~0.7mpa,對氣動球閥進行開關試驗,觀察閥門的開閉情況。應轉動靈活無卡阻現象。在開關如有卡阻現象可增高氣壓,反復開關使閥門調到開關靈活即可。
(7)安裝調試開關型氣動閥時,先用手動裝置進行(電磁閥上的手動按鈕)調試、動作正常後在通電調試。
(8)氣動閥應定期進行維護保養閥桿轉動處,應三個月加油(機油)一次。定期對氣動執行單元和配合使用的空氣過濾器進行放水、排污。正常的情況下六個月檢查一次,每年檢修一次。
氣動閥門工作原理:
利用壓縮空氣推動執行器內多組組合氣動活塞運動,傳力給橫梁和內曲線軌道的特性,帶動空芯主軸作旋轉運動,壓縮空氣氣盤輸至各缸,改變進出氣位置以改變主軸旋轉方向,根據負載(閥門)所需旋轉扭矩的要求,可調整氣缸組合數目,帶動負載(閥門)工作。
㈩ 對鋼管配線的要求有哪些
穿線要求:
一、 穿線准備
1.檢查管槽 穿線前要嚴格進行穿線檢查,具體要求參見相應的管槽檢查要求,下面羅列的是嚴重影響穿線質量和進度的幾個管槽質題:
Ø 管槽規格小。
Ø 介面處有毛刺。
Ø 埋地安裝管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿線前必須全面試穿。
2. 文檔准備
Ø 布線系統系統圖
Ø 布線系統平面圖
Ø 穿線技術要求
Ø 空白穿線報告
3.穿線組織策劃
Ø 理解布線系統總體結構,不要穿錯路線。
Ø 能明確區分要敷設的各種電纜,不要用錯電纜。
Ø 熟悉電纜要經過的管路。
Ø 有豐富的穿線經驗,懂得預防典型的影響穿線質量和進度的問題。
Ø 理解並牢記我們對於綜合布線系統電纜敷設的特殊要求。
Ø 思路清晰,把信息點分組,一組一組地敷設,不多穿,不漏穿。每組應不超過20個信息點,否則同時穿放的電纜
穿放費力容易導致電纜損傷,也容易纏繞、打結,非常影響進度。
Ø 忠實嚴謹地做標號,並記錄長度刻度。
Ø 嚴格地組織測試,用萬用表逐條電纜測通斷。
4.穿線技術要求
所有的鋼管口都要安放塑料護口。穿線人員應攜帶護口,穿線時隨時安放。 余長:電纜在計算機出線盒外余長30cm,余線應仔細纏繞好收在出線盒內。在配線箱處從配線櫃入口算起余長為配線櫃的
分組綁扎:余線應按分組表分組,從線槽出口捋直綁紮好,綁扎點間距不大於50cm。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。 轉彎半徑:50芯電纜轉彎半徑應不小於162mm。
垂直電纜通過過渡箱轉入垂直鋼管往下一層走時要在過渡箱中要綁扎懸掛,避免電纜重量全壓在彎角的里側電纜上,這樣
響電纜的傳輸特性。在垂直線槽中的電纜要每米綁扎懸掛一次。
線槽內布放電纜應平直,無纏繞,無長短不一。如果線槽開口朝側面,電纜要每隔1米綁扎固定一次。
電纜按照計算機平面圖標號,每個標號對應一條4對芯線,對應的房間和插座位置不能弄錯。兩端的標號位置距末端25貼淺色塑料膠帶,上面用油性筆寫標號或貼紙質號簽再纏透明膠帶。此外在配線架端從末端到配線櫃入口每隔1米用要在
皮上用油性筆寫標號。
按3%的比例穿備用線,備用線放在主幹線槽內,每層至少1根備用線。
穿線完成後,所有的4對芯電纜應全面進行通斷測試。測試方法:把兩端電纜的芯全部剝開,露出銅芯。在一端把數字萬撥到通斷測試檔,兩表筆穩定地接到一對電纜芯上;在另一端把這對電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽到斷續
嘀」聲,就OK,每根電纜的4對芯都要測。這樣測試能發現的問題是斷線、斷路和標號錯。
5.電纜保護
穿鋼管時鋼管兩端要加護套,所有電纜經過的管槽連接處都要處理光滑,不能有任何毛刺,以免損傷電纜。 拽線時每根線拉力應不超過11公斤,多根線拉力最大不超過40公斤,以免拉伸電纜導體。 本系統使用的電纜是高速計算機網路電纜,價格昂貴,裕量很少。
電纜一旦外皮損傷以至芯線外露或有其他嚴重損傷,損傷的電纜段應拋棄,不得接續,接續的電纜無法滿足信號傳輸要求整個工程中電纜的貯存、穿線放線都要耐心細致,避免電纜受到任何擠壓、碾、砸、鉗、割或過力拉伸。布線時既要滿足
的余長,又要盡量節省,避免任何不必要的浪費。 布線期間,電纜拉出電纜箱後尚未布放到位時如果要暫停施工,應將電纜仔細纏繞收起,妥善保管,不得隨意散置在施工
6.穿線檢查
穿線完成後我方的施工負責人要對施工方的工作進行如下檢查:
Ø 檢查穿線報告
包括長度刻度表,和測試結果。有了完整的《穿線報告》才能給穿線者付酬。
Ø 現場檢查電纜主幹、分組綁扎情況、抽查標號、刻度,抽測通斷。
7.基本問題
如果穿線不能實現基本技術要求會嚴重影響後期安裝的進度和質量。
8.吊頂內線槽鋼管、線槽穿線
吊頂上穿線需要架梯子作業,勞動強度較大,但如果管槽敷設都符合要求,應較順利。應注意的問題是不要一次穿太多(20根),一次穿40根比穿兩次20根要費時,容易亂。
室內電纜一般應 鋪設在牆壁頂端的電纜槽內。
通信設備和各種電纜線都應加以固定,防止隨意移 動,影響系統的可靠性。 為了保護室內環境,室內要安裝電纜槽,電纜放在 電纜槽內,全部電纜進房間、穿樓層均需打電纜洞, 全部走線都要橫直。