mak80鋼材硬度多少

㈠ 一般模具材料真空離子氮化後的硬度有多少比如45# 718 S136 MAK80 P20 38 40Cr等，越詳細越好.

常用材料經輝光離子滲氮處理後的表面硬度及深層指標
材料 預先熱處理 離子滲氮技術
類別 材料牌號 方式 硬度 表面硬度 滲層深度

碳鋼 純鐵 退火 300-400 0.15-0.3
10 15 20 原材料 350-430 0.2-0.3
45 55 正火或調質 HB180-200 450-550 0.2-0.5

合金結構鋼 20Cr 調質 500-550 0.2-0.5
20CrMnTi 正火或調質 HB180-200 550-600 0.2-0.5
40Cr 調質 550-650 0.3-0.5
42CrMo 調質 550-700 0.3-0.5

滲氮鋼 38CrMoAi 調質 900-1100 0.2-0.5
30CrMoAi 調質 HB217-223 850-1050 0.2-0.5
30CrMnAi 調質 HB223-228 750-850 0.2-0.5

工模具鋼 Cr12 淬火+回火 HRC50 900-1000 0.15-0.3
Cr12MoV 淬火+回火 950-1050 0.15-0.35
W6MO5Cr4V2 固溶處理 1200-1500 0.01-0.25
3Cr2W8V 淬火+回火 900-1100 0.15-0.35
5CrNiMo 調質 HRC45 750-900 0.3-0.5
5CrMnMo 調質 650-890 0.3-0.5
H13 淬火+回火 950-1200 0.15-0.3

不銹鋼 2Cr13,4Cr13 淬火+回火 900-1000 0.1-0.2
1Cr18Ni9Ni 固溶 HV162 900-1000 0.1-0.2

鑄鐵 HT20-4 鑄態 HB203 350-550 0.1-0.3
QT600-2 正火 350-550 0.1-0.3

㈡ 鋼材80材質及化學分析

GEST 80 是一種固溶時效塑料模具鋼，硬度可達40HRC。此鋼種材質結構均勻、穩定、清凈度高。
鋼材特殊性專質：
●經固溶屬時效處理，材質均勻，即使是大型模具（工件）
●焊接性優越
●機械加工性能好（以普通塑料模具鋼相比，加工速度可增至10-20%）
●經重加工過程後也不必進行應力消除熱處理
●可施氮化處理
●優良的拋光性能

化學成份[%]
C Mn Cr Mo Ni Cu Al
0.14 1.40 0.3 0.3 2.8 0.9 0.9

熱處理[℃]
鍛造 退火 奧氏體化 回火/時效
1100-850 640-660 880-920 550*(溫度選擇按需求硬度)

出廠狀態：
時效預硬質合至40HRC

物理性質：
熱膨脹系數 [10-6 m/(m*k)]

20-100℃ 20-200℃ 20-300℃
11.3 12.6 13.5

熱傳導性 [W/（m*k)]

100℃ 200℃
41.3 42.2

尺寸結構穩定性：
因時效處理而達至的穩定材質結構，鋼材、工件在溫度550℃以下進行任何機械加工不會扭曲變形。經EDM所產生的白層也比普通塑料模具鋼相比較來得薄，更容易去除。

㈢ nak80模具鋼材有什麼特性

nak80模具鋼材特性：
1、預硬化鋼，不需任何熱處理（出廠狀態：時效硬化，版HRC37～42℃）；
2、最適用於權鏡面拋光加工的預硬化鋼；
3、放電加工特性佳：
4、①經處理後的表面非常良好，可取代蝕花加工；
②在進行放電(電火花)加工時，表面硬度不會增高，可簡化其後的加工工序。
5、焊接性佳，表屑不會硬化，可使其後的過程簡化；
6、韌性優良，機械特性卓越，減少擔心破裂等問題。
nak80模具鋼材適用於：1、鏡面拋光模具，防塵蓋，電視機濾光板，化妝品盒；2、精密螺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件；3、放電加工模具。
nak80模具鋼材處理：
1、固溶處理
其目的在使合金成份均勻地固溶於奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內應力。
2、硬化處理
升溫並保持相當時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。

㈣ 有誰知道模具鋼NK80和S136和718他們之間的差別嗎哪個比較好呢

1. NAK80塑料模具鋼，是一款抄鎳Ni鋁Al銅Cu析出時效硬化鋼，具有高拋光性的特點。日本NAK80塑膠模具鋼通過加硫使該鋼具有良好的可加工性、鏡面加工性和放電加工性，具有良好的焊接性。

2. S136塑膠模具鋼使用一勝百特有經爐外精煉VD和電渣重熔精煉ESR冶煉技術打造而成，具有組織純潔細微和優良的耐蝕性、拋光性，以及良好的耐磨性、機械加工性和淬硬時優良的尺寸穩定性。被廣泛使用在高拋光度及高要求的內模件、高耐蝕的塑料模具、生產、醫療、食品工業等產品上。

3. 718H模具鋼為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，出廠前經過淬硬及回火處理，預硬至35~39HRC，具備下列各項優點：無淬裂和熱處理變形風險；無需熱處理費用；縮短模具製作周期；降低模具所需成本（例，無需僑正變形）；模具易於修正；可施以氮化及火眼硬化處理，以增進模具的表面硬度及耐磨性。
   以上3種模具鋼材都是比較好的材料，而且在注塑行業使用比較廣泛，你可以根據模具的使用環境和要求來選擇材料，日本NAK80相對便宜。如需更多幫助，你可以聯系德松模具鋼材的專業人員進行解答。

㈤ NAK80和SKD61哪個硬,常用模具鋼材性能表

當然是SKD61硬度高，前提是做熱處理，淬火加高溫回火，硬度可以達到HRC50以上。
NAK80是預硬鋼，一般不做熱處理
NAK80適合做高光模具，拋光性能很好

㈥ NAK80塑料模具鋼硬度是多少

模具鋼NAK80：

常溫下的力學性能20℃）硬度：41HRC0.2%降伏強度：103kgf/平方mm（147Ksi）。

抗拉回強度：128kgf/平方mm（147Ksi）斷面縮答率：38.0%伸長率：15.6%沖擊值：U-notch,20℃） 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向。

(6)mak80鋼材硬度多少擴展閱讀：

典型應用舉例：

1）鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具；

2）辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具；

3）透明產品或要求光潔度的產品，如汽車頂燈、冰箱蔬菜盒、照明燈等透明產品模具。

熱處理工藝

採用「熱加工鍛造成型→淬火→回火」三步法工藝流程，生產硬度范圍37～43HRC的NAK80析出強化塑料模具鋼成品，本預硬化處理工藝有效解決了模具鋼預硬化處理時間長、生產效率低的問題。

淬火、回火規范：淬火溫度840～870℃，回火溫度200～500℃，硬度50～55HRC；氣體軟氮化規范：軟氮化溫度520℃，時間5H，表面硬度可達750HV。

㈦ 金恆金熱處理；MAK80可以做熱處理嗎

日本大同制鋼株式會社之專利鋼－NAK80是預硬塑頃寬膠模具鋼.出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳.使用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒蘆乎純，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，陪咐汽車零件放電加工模具。 化學成分（%） C（碳） Si(硅) Mn(錳） Cu(銅） Al(鋁） Ni(鎳) Cr(鉻） W（鎢） Mo(鉬） V（釩） Co(鈷） 0.15 0.3 1.5 1.0 1.0 3.0 12.0 - 0.3 - - 熱處理： 預硬鋼，無需熱處理（HRC37-43） 特性： 1。 具有良好的拋光性能。 2。 雕飾性極好，放電性能佳。 3。 具有良好的焊接性。

㈧ 塑料模具中p20和NAK80是同一種鋼材嗎還有H13和8047

P20和NAK80不是一種鋼材，P20是美國的牌號，對應的日本牌號PX5，NAK80為日本牌號，對應美國牌專號為P21。正常屬情況下P20的硬度為HRC28-32度，NAK80的硬度為HRC38-42度。另外NAK80的拋光性能要好於P20。H13和8407的關系類似，H13為美國牌號，8407的瑞典一勝百的牌號，中國的牌號4Cr5MoSiV1。H13和8407屬於同一類鋼材，成分差不多，區別主要是現在通俗所說的H13特定指國產的H13，8407指瑞典一勝百的8407，所以H13和8407的區別主要是產地的不同。

㈨ p20模具鋼的性能 NAK80-b的性能

P20是美國的鋼材，硬度較高，耐磨性較好；適用於硬度要求高、耐磨性好、高光潔度的模具，如製作PS、ABS等等，價格較貴，估計市場價45元/kg左右；
NAK80是日本大同的鋼材，硬度較高，耐磨性較好；適用於電蝕及高拋光性能的模具，價格較貴，估計市場價70元/kg左右；
註：NAK80的綜合性能要高於P20。

希望能幫到您。

㈩ 求塑料模具常用鋼材硬度表，例如738 718 S136 MAK80 S50 P20 之類的，謝謝

738:28-32---718:28-32----s136:28-30----NAK80:38-41---S50C:18-21---P20:28-30