⑴ 怎麼算鋼鐵的硬度啊
鋼鐵的含碳量越高硬度就越大（忽略合金元素的微弱影響）
t12鋼含碳1.2%，
20鋼是0.2%
65mn是0.65%
40cr是0.4%
所以硬度是t12>65mn>40cr>20
這只對合金含量低的鋼適用，如果鋼材合金含量很高就不同了。
t開頭的是碳素工具鋼，t後面的數字代表含碳量的千分之幾。
20鋼是碳素結構鋼，數字代表含碳量的萬分之幾。
40cr,65mn是低合金鋼，前面的數字代表含碳量的萬分之幾。後面的符號代表鋼材中含有約1%的該元素。
如果鋼號前面的數字是個位數，就不是代表含碳量的萬分數，而是千分數。合金元素後面的數字代表該元素含量的百分數。
比如9cr18mo，代表含碳0.9%，含鉻18%，含鉬1%。
你去買本金屬手冊看看，看各種不同的鋼材的硬度值以及化學成分，
像我看多了只要看到鋼號就能知道它的性能了
打了半天字
該給我分了吧
⑵ 硬度檢測點數標准試驗點數一般應不少於3個點是在哪個規范
您好，請問您說的是不是洛氏硬度？
對公路試驗檢測要求，《公路橋涵施工技術規范 》JTG/T F50-2011（現已更新為:《公路橋涵施工技術規范 》JTG/T 3650-2020，以下除頁碼弊滑以及條款號外，內容並無改動，故不再修改） 第51頁7.3.6第2條「硬度檢驗：應從每批產品抽取3%且不少於5套樣品（對多孔夾片式錨具的夾片，每套抽取6片），對其中有硬度要求的零件進行硬度拍段檢驗，每個零件測試3點，其硬度應符合產品質保書的規定。當有1個零件不合格時，則應另取雙倍數量的零件重做檢驗；如仍有1個零件不合格，應對本批產品逐個檢驗，合格者方可使用或進入後續試驗。」
另外在《金屬洛氏硬度 第1部分 試驗方法》GB/T 230.1-2004 （過期已作廢） 中7.10「如無其他規襲卜譽定，每個試樣上的測點數不少於4點，第1點不計。」上有提到，後續更新的GB/T 230.1-2009（過期已作廢）跟GB/T 230.1-2018（現行）上都沒有再提及測點數。
⑶ 布氏硬度到底打幾個點啊 在國標上怎麼找不到啊 就看到標准硬度塊的 沒看到生產樣的
三個點以上，最好是四個點，第一個點不算，後三點取均值。
⑷ 鋼材硬度的測定
其中常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式計算： 當用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位(0.002mm)時，即相當於洛氏硬度變化一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個標尺適用范圍如下： HRA(金剛石圓錐壓頭)20-88 HRC(金剛石圓錐壓頭)20-70 HRB(直徑1.588mm鋼球壓頭)20-100 洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標准中使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法准確。 C、維氏硬度(HV) 維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力(F)壓入試驗表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，其計算公式為： 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。 維氏硬度採用的試驗力F為5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)試驗力保持20S(秒)測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標准中很少用。 HB是用一定的力將一定直徑(2.5、5、10)的鋼球壓向被測材料的表面，然後測量被測材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。 材料的原始狀態和鋼材的退火、正火或調質常用HB。 HR有A、B 、C3三種。
其中常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式計算： 當用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位(0.002mm)時，即相當於洛氏硬度變化一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個標尺適用范圍如下： HRA(金剛石圓錐壓頭)20-88 HRC(金剛石圓錐壓頭)20-70 HRB(直徑1.588mm鋼球壓頭)20-100 洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標准中使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法准確。 C、維氏硬度(HV) 維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力(F)壓入試驗表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，其計算公式為： 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。 維氏硬度採用的試驗力F為5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)試驗力保持20S(秒)測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標准中很少用。 HB是用一定的力將一定直徑(2.5、5、10)的鋼球壓向被測材料的表面，然後測量被測材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。 材料的原始狀態和鋼材的退火、正火或調質常用HB。 HR有A、B 、C3三種。
其中常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式計算： 當用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位(0.002mm)時，即相當於洛氏硬度變化一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個標尺適用范圍如下： HRA(金剛石圓錐壓頭)20-88 HRC(金剛石圓錐壓頭)20-70 HRB(直徑1.588mm鋼球壓頭)20-100 洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標准中使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法准確。 C、維氏硬度(HV) 維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力(F)壓入試驗表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，其計算公式為： 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。 維氏硬度採用的試驗力F為5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)試驗力保持20S(秒)測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標准中很少用。 HB是用一定的力將一定直徑(2.5、5、10)的鋼球壓向被測材料的表面，然後測量被測材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。 材料的原始狀態和鋼材的退火、正火或調質常用HB。 HR有A、B 、C3三種。
⑸ 金屬材料硬度測試測試項目及測試標准
金屬的硬度，是指金屬表面局部體積內抵抗因外物壓入而引起的塑性變形的抗力，硬度越高表明金屬抵抗塑性變形的能力越強，金屬產生塑性變形越困難。硬度試驗方法簡單易行，又無損於零件。實際常使用的硬度試驗方法有：布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度三種。三種硬度試驗值有大致的換算關系，機械、機械工藝或金屬材料的手冊上面一般都有換算關系表。
[布氏硬度hb]
布氏硬度是用載荷為p的力把直接d的鋼球壓入金屬表面，並保持一定的時間，測量金屬表面上的壓痕直徑d，據此計算出的壓痕面積ab，求出每單位面積所受力，用作金屬的硬度值，叫布氏硬度，記作hb.
hb=p/ab=p/(πdh)=2p/(πd(d-sqd(d2-d2)))
單位：p-kgf,d,h-mm
對鋼來說，一般選用的鋼球d為10mm，載荷p為3000kgf,壓入時間為10秒。試驗所得直徑d應在0.25d-0.6d的范圍內。布氏硬度的使用上限是hb450，適用於測定退火、正火、調質鋼、鑄鐵及有色金屬的硬度。
[洛氏硬度hr]
洛氏硬度是工業生產中最常用的硬度測量的方法，因為操作簡便、迅速，可以直接讀出硬度值，不損傷工件表面，可測量的硬度范圍較寬。但洛氏硬度也有一些缺點，如因壓痕小，對材料有偏析及組織不均勻的情況，測量結果分離度大，再現性較差。
洛氏硬度(hr)也是用壓痕的方式試驗硬度。它是用測量凹陷深度來表示硬度值。洛氏硬度試驗用的壓頭分硬質和軟質兩種。硬質壓頭為頂角為120º的金剛石圓錐體，使用於淬火鋼等硬的材料。hra以60kgf的負荷試驗，硬度有效范圍是>70，適用於硬質合金、表面淬火層及滲碳層;hrc以150kgf的負荷試驗，硬度有效范圍是20-67(相當於hb230-700)，適用於淬火鋼及調質鋼。
軟質壓頭由直徑1.588mm(1/16")的鋼球製成，使用於退火鋼、有色金屬等，以hrb表示，硬度有效范圍是25-100（相當於hb60-230)。
這三種洛氏硬度在表盤上刻度的顏色有所規定，hra和hrc為黑色刻度，hrb為紅色刻度。
[維氏硬度hv]
維氏硬度也是利用壓痕面積上單位應力作為硬度值計量。維氏硬度所使用的壓頭是錐面夾角為136º的金剛石四方錐體。
試驗時，在載荷p的作用下，在試樣試驗面上壓出一個正方形壓痕。測量壓痕兩對角線的平均長度d，藉以計算壓痕面積av，以p/av的數值表示試樣的硬度，以hv表示。
hv=p/av=1.8544p/d2
載荷p的大小可根據試樣的不同選擇，一般為5-100kgf。
一般硬度測量方法對應的處理范圍：
1.
hra:(洛氏a)用於量測熱處理硬質鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼及其它軟硬材質的硬度測試。
2.
hk:(knoop
努氏)用於量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。
3.
hrc:(rockwell
c洛氏)用於量測熱處理鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。
4.
hrb:(rockwell
b洛氏)用於量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。
5.
hr30t:(rockwell
30t洛氏)
用於量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。
6.
hb5:(brinell
布氏5)用於量測鋁、軟質鋁合金、鑄鐵、銅、黃銅等。
7.
hb30:(brinell
布氏30)用於熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、沖拉材料鋼、深沖鋼帶料等。
8.
hv:(vickers維氏)適用於量測各類材料。
9.
r:(tensile
mole拉伸模數
n/mm2)用於熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、沖拉材料鋼、深沖鋼帶料等。
10.
hr15n:(rockwell
洛氏hr15n)用於量測熱處理硬質鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。
⑹ 履帶鋼打硬度一般打幾個點
鋼履帶一般會進行幾個階段的淬火處理，通常情況下，履帶鋼可明歲以打高達20-30點的硬度，滲虧而之後的組件加叢槐神工、焊接和保養可以讓硬度提升到50點。