什麼鋼材做扭轉試驗

A. 低碳鋼與鑄鐵在扭轉破壞試驗時有什麼不同現象

低碳鋼扭轉時發生屈服，加工硬化，最後斷裂。塑性變形量較大。鑄鐵扭轉時幾乎不發生塑性變形，直接斷裂。低碳鋼斷口和式樣軸線垂直，是剪切力切斷。鑄鐵斷口和式樣軸線呈45度，是正應力拉斷。

B. 低碳鋼扭轉實驗注意事項

低碳鋼扭轉實驗注意事項：低碳鋼試樣在扭轉實驗時的變形要經歷彈性階段、屈服階段、強化階段。

低碳鋼的扭轉角遠大於鑄鐵，因為低碳鋼是塑性材料，而鑄鐵是脆性的，低碳鋼斷面是沿橫截面被剪破壞的，然而鑄鐵是沿著45到55度不等的截面破壞的，說明低碳鋼是因為橫截面的剪切應力而破壞的，鑄鐵是因為斜截面的拉應力而破壞的。

特性

低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好可採用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。這種鋼材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳鋼硬度很低，切削加工性不佳，正火處理可以改善其切削加工性。

C. 低碳鋼扭轉力學性能G值實驗的誤差分析

低碳鋼受到扭轉時低碳鋼則可能發生變形。原因是低碳鋼內含有少量的碳，其韌性比較好，低炭鋼拉伸實驗達到屈服強度之後有個頸縮階段，斷謹臘面會比原料料細絕悄，扭的時候會扭出螺旋截面來，而鑄鐵內含有大量的碳， 鑄鐵試件受扭轉時並晌渣沿大約45度斜截面破壞。

D. 根據拉伸、壓縮和扭轉三種實驗結果，綜合分析低碳鋼與鑄鐵的機械性質

低碳鋼為塑性材料，開始時遵守胡克定律沿直線上升，比例極限以後變形加快，但無明顯屈服階段。相反地，圖形逐漸向上彎曲。

這是因為在過了比例極限後，隨著塑性變形的迅速增長，而試件的橫截面積逐漸增大，因而承受的載荷也隨之增大。

鑄鐵為脆性材料，其壓縮圖在開始時接近於直線，與縱軸之夾角很小，以後曲率逐漸增大，最後至破壞，因此只確定其強度極限。

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一、鑄鐵：

扭轉試驗——薯咐斷口與軸線成45度，屬於拉伸破壞。拉伸試驗——斷口是平面，屬於拉伸破壞。壓縮試驗——45度碎裂，只能剪切破壞。脆性材料的抗剪切強弊空度大於抗拉伸強度。彈性變形租手瞎很小，基本無塑性變形，屈服強度與抗拉強度基本相同。

二、低碳鋼：

扭轉試驗——變形很大，旋轉很多圈，斷口是平面，屬於剪切破壞。拉伸試驗——變形很大，斷口縮頸後，埠有45度茬口，屬於剪切破壞。壓縮試驗——呈腰鼓形塑性變形韌性材料的抗剪切強度小於抗拉伸強度。彈性變形和塑性變形都很大。

E. 鋼筋原材力學性能檢驗具體是哪些內容

鋼筋原材力學性能檢驗主要有七種實驗構成，分別是：

1、拉伸試驗版；

2、扭轉權試驗；

3、壓縮試驗；

4、沖擊試驗；

5、硬度試驗；

6、應力鬆弛試驗；

7、疲勞試驗。

金屬在力作用下所顯示的同彈性和非彈性相關的及同應力一應變相關的性能都屬於金屬力學性能。力學性能試驗有拉伸試驗、扭轉試驗、壓縮試驗、沖擊試驗、硬度試驗、應力鬆弛試驗、疲勞試驗等。

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鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書；其次要做外觀檢查，從每批鋼筋中抽取5% ，檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應大於四毫米。

接下來力學性能試驗，每批若小於60噸則從中抽取2根，每根截取兩段，分別做拉伸和冷彎試驗。在截取試件時應除去鋼筋兩端100－500MM，在截取試件大於60噸還需在取相應的鋼筋。

如果一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣做各項試驗。如仍有一個試樣不合格則該批鋼筋為不合格，熱軋鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象，應進行化學成分分析和其它專項檢驗。

F. 什麼是扭轉試驗

扭轉破壞實驗，測定切力應力時取事件的最小值件。

材料在復雜應力（如彎剪同時作用，閉迅剪壓同時作用）作用下，並不能表現各種應力單獨作用時的強度轎行此。

直接剪切的話，如果兩端支座距離很近，那麼除了受剪還會受到較大的壓力，影響抗剪強度。如果兩端支座距離較遠，則材料會受到較大的彎矩，同樣會影響抗剪強度的准確帶粗測定。

用扭轉試驗測定，支座距離適當，受剪材料中間段周圍不會受到支座壓力的影響，也沒有彎矩的作用，測定的抗剪強度會比較准確。

(6)什麼鋼材做扭轉試驗擴展閱讀：

對於塑形材料，採用實心圓截面試樣測量得到的屈服點和抗剪強度，高於薄壁圓環截面試樣的測量值，這是因為實心園截面試樣扭轉時橫截面切應力分布不均勻所致。

首先測量試樣直徑d在試樣上安裝扭角測試樣裝置，將一個定位環套在試樣的一端，裝上卡盤，將螺釘擰緊。再將另一個定位環套在試樣的另一端，裝上另一個卡盤，根據不同的試樣標距要求將試樣擱放在相應的V型塊上，使卡盤與V型塊兩端緊貼，保證卡盤與試樣垂直，將卡盤上的螺釘擰緊。

G. 試樣扭轉破壞時,低碳鋼試樣的斷裂方向如何鑄鐵的斷裂方向又如何

低碳鋼抄扭轉時發生屈襲服，加工硬化，最後斷裂。塑性變形量較大。鑄鐵扭轉時幾乎不發生塑性變形。

低碳鋼的抗剪強度低於其抗拉強度，所以扭轉破壞發生在切應力最大橫截面上，破壞從外向內一次發生，為剪應力引起的。

而鑄鐵的抗拉強度低於其抗剪強度所以扭轉破壞發生在拉應力最大的截面上，破壞面與軸線夾角成四十五度，為拉應力引起的。

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低碳鋼由於強度較低，使用受到限制。適當增加碳鋼中錳含量，並加入微量釩、鈦、鈮等合金元素，可大大提高鋼的強度。若降低鋼中碳含量並加入少量鋁、少量硼和碳化物形成元素，則可得到超低碳貝氏體組夠其強度很高，並保持較好的塑性和韌性。

低碳鋼為韌性材料。其拉伸時的應力-應變曲線主要分四個階段：彈性階段、屈服階段、強化階段、局部變形階段，在局部變形階段有明顯的屈服和頸縮現象。開始時為彈性階段，完全遵守胡克定律沿直線上升，比例極限以後變形加快，但無明顯屈服階段。

H. 急，低碳鋼與鑄鐵在扭轉破壞時斷口不同，為什麼

低碳鋼拉伸和鑄鐵在扭轉破壞時斷裂方式不一樣，拉伸的斷裂方式是拉斷，試件受正應力，表現為斷裂截面收縮、斷裂後試件總長大於原試件長度。

鑄鐵在扭轉破壞使的斷裂方式是剪斷，試件受切應力，表現為試樣表面的橫向與縱向出現滑移線，最後沿橫截面被剪斷，斷裂截面面積不變。

鑄鐵壓縮破壞時,斷口方位角約為55°-60°，在該截面上存在較大的切應力，所以,其破壞方式是剪斷。扭轉時，所受的外力也是剪力，所以，破壞方式與壓縮時相同，為剪斷。

低碳鋼是韌性材料，鑄鐵是脆性材料

鑄鐵：

扭轉試驗——斷口與軸線成45度，屬於拉伸破壞

拉伸試驗——斷口是平面，屬於拉伸破壞

壓縮試驗——45度碎裂，只能剪切破壞

脆性材料的抗剪切強度大於抗拉伸強度。彈性變形很小，基本無塑性變形，屈服強度與抗拉強度基本相同。

低碳鋼：

扭轉試驗——變形很大，旋轉很多圈，斷口是平面，屬於剪切破壞

拉伸試驗——變形很大，斷口縮頸後，埠有45度茬口，屬於剪切破壞

壓縮試驗——呈腰鼓形塑性變形

韌性材料的抗剪切強度小於抗拉伸強度。彈性變形和塑性變形都很大。

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低碳鋼與鑄鐵的比較

1、低碳鋼

低碳鋼為碳含量低於0.25%的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。

低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。

因此，低碳鋼在拉斷時會表現出斷裂截面收縮，斷裂後試件的總長也會大於原試件的長度。

2、鑄鐵

含碳量在2%以上的鐵碳合金為鑄鐵。工業用鑄鐵一般含碳量為2.5%～3.5%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。

除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為：灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7%～4.0%），白口鑄鐵，可鍛鑄鐵，蠕墨鑄鐵等。

由於鑄鐵具有較強的耐磨性和柔韌性，在做扭轉試驗時或壓縮試驗時，屬於拉伸破壞或剪切破壞。

I. 冷軋板與熱軋板哪種材料成型後做扭力試驗好些

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用於生產小號型鋼和薄板。

一.熱軋
優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多； 2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

二.冷軋
是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
優段渣點：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。
缺點: 1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響； 2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差； 3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的李燃清集中荷載的能力弱。

三.熱軋和冷軋的主要區別是：
1、 冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。
3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型哪前鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼。

J. 低碳鋼扭轉試驗標距長度

低碳鋼和鑄鐵扭轉滑含實驗信指笑
四、試件 扭轉試驗所用試件與拉伸試件的標准相同,一般使用圓形試件,d0=10mm, 標距 l0=50mm 或 100mm,平行長度 l 為逗則 70mm 或 120mm。其它直徑的試樣,其平行 長度為標距長度加上兩倍直徑。