什麼鋼材熱處理後最耐磨

1. 什麼材質的鋼材熱處理後特別耐磨還不硬

1、鑲來鎢鋼模具、可以適用於特殊冷沖模源，拉伸模。它有極高的硬度和耐磨性。但脆性很大。
2、簡易模具、生產量很少且產品硬度不高的（如銅、鋁產品），這樣的可以選擇硬度高於產品的鋼材來做刀口。（有些鋼材原材料就有40HRC）

2. 什麼鋼材最耐磨

您好

一般地，硬度越高的鋼材越耐磨：

• 材料的硬度越高，耐磨性越好回，故常將硬度值作為衡量材料耐答磨性的重要指標之一；

• 但是耐磨性最好的材料不一定硬度高.最常用的耐磨材料比如鑄鐵硬度就不高,發動機的凸輪軸就常用鑄鐵.更典型的還有滑動軸承里的耐磨層是巴氏合金硬度也不高.還有蝸桿蝸輪減速器里為了增強耐磨性,一般用硬度低青銅合金做蝸輪. 耐磨,要求的是嵌入性和摩擦順應性.就是材料磨過後能最快的形成兩摩擦面的凹凸相配合的磨擦面；

• 如果單純追求表面硬度.過硬的材料不容易磨合，反而會降低摩擦面的耐磨性；

• 如果是切入式磨損，則提高表面硬度可以較好的提高耐磨性；而如果是沖擊性磨損，則提高的效果會差一些;

• 總的來說，硬度高的比低的耐磨性好，潤滑好時候比差的時候好，表面比壓小比大的耐磨好（含接觸面積和壓力）。

3. 什麼鋼材熱處理後 變形較小，硬度高，很耐磨，此材料是做砌塊模子用的

做砌塊模具不需要太好的鋼材，一般用65Mn就可以了。這種材料常用來做彈簧，具有很好的耐磨性能。缺點是熱處理變形較大，但對於砌塊模具來講，足夠了。成本較低

4. 什麼鋼板最耐磨

問題一：耐磨鋼板牌號有哪些? 耐磨鋼板是當前主要的工業用耐磨材料，為方便工程師選擇現將主要的耐磨鋼板牌號按照國家進行分類如下：
中國(舞鋼、新鋼、武鋼、南鋼、寶鋼、耐默科技）：NM360、NM400、NM450、NM500、NR360、NR400、B-HARD360、B-HARD400、B-HARD450、KN-55、KN-60、KN-63
瑞典耐磨鋼板：HARDOX400、HARDOX450、HARDOX500、HARDOX600、SB-50、SB-45
德國耐磨鋼板：XAR400、XAR450、XAR500、XAR600、Dillir400、Dillir500
比利時耐磨鋼板：QUARD400、QUARD450、QUARD500
法國耐磨鋼板：FORA400、FORA500、Creusabro4800、Creusabro8000
芬蘭耐磨鋼板：RAEX400、RAEX450、RAEX500
日本耐磨鋼板：JFE-EH360、 JFE－EH400、JFE－EH500、WEL-HARD400、WEL-HARD500
耐磨復合鋼板：KN-55、KN-60、KN-63
其中鋼板牌號：KN-55、KN-60、KN-63是北京耐默科技生產的耐磨復合鋼板，其具有硬度高，可焊接，是眾多工業磨損工況選擇的最佳耐磨材料，經過廣大用戶的使用，一般是普通耐磨鋼板NM360的5倍以上使用壽命。

問題二：什麼是耐磨鋼板？ 耐磨鋼板（Wear Resistant Steel Plate) 是指專供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產品。目前，常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優良的合金耐磨層而製成的板材產品。另外，還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。
你可以到網路去看看！

問題三：最耐磨的鋼材是什麼鋼材？ 1.碳化物對高錳鋼性能的影響
降低沖擊韌性及抗拉強度
2.非金屬夾雜物對高錳鋼性能的影響
在鋼液凝固時，大量的氧化錳以非金屬夾雜物的形式析出在鋼的周界上，降低鋼的沖擊韌度，並使鑄件的熱裂紋傾向增大。
3.化學成分的選擇及對高錳鋼性能的影響
(1)含碳量和含錳量 鋼中含碳量過低時，不足以產生有效的加工硬化效果；而當碳含量過高時，又會在鑄態中出現大量的碳化物，特別是出現粗大的碳化物，因此為了避免析出碳化物，必須控制含碳量不得過高。
為了保證高錳鋼的性能，必須有足夠的含錳量。含錳量過低時不能形成單一的奧氏體組織；而過高的含錳量也是不必要的，生產中一般規定，WMn控制在11.0%～14.0%，WC控制在0.9%～1.3%。應該指出的是，含錳量與含碳量之間應有適當的搭配，即應有適宜的錳碳比，一般控制在Mn/C=10。
(2)含硅量 高錳鋼中Wsi的規格含量為0.3%～0.8%，硅會降低碳在奧氏體中的溶解度，促使碳化物析出，使鋼的耐磨性和沖擊韌度降低，因此硅量應控制在規格下限。
(3)含磷量 高錳鋼的規格含量為Wp≤0.7%，熔煉高錳鋼時，由於錳鐵的含磷量較高，因此一般情況下鋼中的含磷量也比較高。因為磷會降低鋼的沖擊韌度並使鑄件容易開裂，所以應盡量降低鋼的含磷量。
(4)含硫量 高錳鋼的規格要求Ws≤0.05%，高錳鋼因為含錳量高，使鋼中大部分的硫與錳在熔煉過程中相互化合而形成硫化錳(MnS)而進入爐渣中，因而鋼中的硫含量經常是較低的(一般不超過0.03%)，因此，在高錳鋼中硫的有害作用比磷高。

問題四：鋼材什麼材料耐磨 耐磨鋼種類繁多，大體上可分為高錳鋼，中、低合金耐磨鋼，鉻鉬硅錳鋼，耐氣蝕鋼，耐磨蝕鋼以及特殊耐磨鋼等。一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結構鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼使用，由於它們來源方便，性能優良，故在耐磨鋼的使用中也佔有一定的比例。
中、低合金耐磨鋼這類鋼中通常所含的化學元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國很多大中型球磨機的襯板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼製造，其化學成分見表1。而美國的大多數磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼製造，其化學成分、熱處理和硬度見表2。在較高溫度(例如200～500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由於摩擦熱使表面經受較高溫度的工件，可採用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼，這類鋼淬火後，經中溫或高溫回火時，有二次硬化效應。表3中列舉了中國用於製造球磨機襯板的硅錳、鉻錳硅鉬、鉻錳鉬系低、中合金耐磨鋼的化學成分及應用范圍。

問題五：耐磨鋼板型號有哪些？ 國產
NM360,BHNM400,BHNM450,BHNM500,BHNM550,BHNM600,BHNM650,NR360,NR400,B-HARD360, B-HARD400（產地：寶華，舞鋼，南鋼，寶鋼，武鋼，萊鋼）
耐磨鋼板的厚度規格和常用焊絲一般有哪些：
耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等。
耐磨板常用的焊絲型號：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等（焊絲直徑：2.4-3.2）

問題六：哪種鋼板最耐磨 耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可採取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用於冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。

問題七：什麼鋼材最耐磨 100度不是高溫材料。對金屬的影響不大。另外45#鋼HRC50度是比較高硬度了，但有韌性。我認為你的工作間隙可能小了，是處於磨合期間。應該空轉，低速，放鬆裝配間隙，磨合後自然調整間隙。降低磨損。良好的磨合是減少摩擦的，30小時磨損0.5，我認為是模具配合和平行度，同心度等的問題，與材料關系不大。比如齒輪上有不平毛刺，持續的對平板摩擦。如果平板硬度太高，會損傷齒輪。你機器上是120轉的低速齒輪。質量不會很好的。 做板子常見的42CRMO足以。

問題八：什麼鋼材最耐磨 高鉻鑄鐵可以，熱處理後形成馬氏體，硬度絕對好
高錳鋼韌性高，形成加工硬化後非常耐磨，適合球磨機襯板、挖機斗齒
其他還有硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主
要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金製品。適合機加工刀具。

5. 哪種鋼材耐磨損能力比較強

耐磨損性能強的鋼鐵材料的總稱，耐磨鋼是當今耐磨材料中用量最大的一種。
中文名
耐磨鋼
外文名
Wear Resisting Steel
讀音
nài mó gāng
材質
鋼
屬性
當今耐磨材料中用量最大的一種
磨損
磨損是工件失效的主要形式之一，磨損造成了能源和原材料的大量消耗，根據不完全統計，能源的1/3到1/2消耗於摩擦與磨損。據原聯邦德國技術科學部估測，原聯邦德國因磨損造成的損失每年達到100億馬克。美國機械工程師學會(ASME)和美國能源發展局(ERDA)提出的一項減輕摩擦和磨損的發展計劃，可使美國每年節支160億美元，即為能源消耗的11%。據美國刊物介紹，美國幾大類產品每年由於磨損所造成的損失是：飛機134億美元，船舶64億美元，汽車400億美元，切削工具28億美元。中國對摩擦和磨損所造成的損失尚缺乏全面的統計。根據中國機械部門1974～1975年的調查報告，汽車配件年耗用鋼材23萬t，其中2/3用於維修，而大部分是由於磨損所致。另據中國電力、建材、冶金、採煤和農機等5個部門的不完全統計，每年備件消耗鋼材在150萬t以上，以煤礦所用刮板輸送機為例，由於中部槽磨損所造成的損失每年為1～2億元人民幣。如果再考慮到其他機械設備磨損造成的經濟損失和鋼材的消耗那將是很驚人的。由此可見，提高耐磨鋼的質量，開發新型高性能耐磨鋼，以及廣泛、深入地開展鋼材磨損機理的研究，以降低由於磨損造成的損失，對於國民經濟建設的發展是一件具有重要意義的工作。

6. 什麼鋼淬火效果好，比如20 45 2cr13 304等等 ，淬火後說更硬，更耐磨

淬火後最硬最耐磨的應該是高速工具鋼，俗稱鋒鋼，
你列出的幾種材料裡面，淬火最好的是45號鋼。

7. 什麼鋼材 硬度高 韌性好 耐磨 耐腐蝕性

基體鋼鋼材硬度高且韌性強，這種鋼既具有高速鋼的高強度、高硬度，又因不含有大量的未溶碳化物而使鋼的韌性和疲勞強度優於高速鋼。

從化學成分看，凡是在高速鋼基體成分上，添加或調整合金元素，並適當增減碳含量，以改善鋼的性能，適應某些用途的鋼種，均稱為基體鋼。

基體鋼也可以認為是一種較低碳含量的高速鋼，有時也直接稱為低碳高速鋼，實際其碳含量處於中碳成分。這種低碳高速鋼常用於高沖擊負荷下的模具，由於碳化物相對較少，鋼的韌性和工藝性能也明顯改善。

基體鋼：

基體鋼是一種特殊用途工具鋼，其化學成分相當於高速鋼的基體成分，在正常熱處理後其組織與高速鋼基體相同。這種鋼具有接近高速鋼的強度並且具有相當好的韌性，可用來製造高硬度耐沖擊工具。

基體鋼中共晶碳化物數量少且細小均勻分布，韌性相對提高，其抗彎強度、疲勞抗力也有所改善，但耐磨性低於高速鋼。基體鋼主要用於要求高強度和足夠韌性的冷擠壓、冷鐓等模具，有些基體鋼還可用於熱作模具鋼。

8. 有什麼鋼材熱處理後比GCr15鋼更耐磨韌性更好

我們常見的軸承鋼分三種：
1.高碳鉻不銹耐熱軸承鋼，如9Cr18.強度低，但可以常時間版在300度范圍權工作。有些溫度甚至更高。
2.軸承鋼，就是朋友所說的GCr15、GCr15SiMnA 等，GCr15是此類鋼的基礎牌號，以其為藍本發展出來的軸承鋼，機械性能與它差不多，一般是抗拉強度有所提高，但沖擊韌性大體相當。
3.滲碳軸承鋼，此類軸承鋼的特點是含碳量不高，經調質後再滲碳，以獲得外硬內韌的效果，基礎牌號是G20CrMo，這類鋼的熱處理較為復雜，如果沒有嚴格的工藝作為保障，很難達到預期效果。 如G20Cr2Mn2MoA 經調質後心沖擊韌性值可達70J/cm2，表面硬度也很高。
因為不知道你所用零件的使用條件和工況，所以只能這樣粗略地回答你的問題，不確之處請見諒。

9. 什麼鋼耐磨

問題一：金屬耐磨材料有哪些？ 根據金屬耐磨材料的成分北京耐默公司將金屬耐磨材料分成以下五類：
一是高錳鋼系列：如高錳鋼（ZGMn13）、KNMn19Cr2（專利）高錳合金（ZGMn13Cr2MoRe)、超高錳合金（ZGMn18Cr2MoRe）等；
二是抗磨鉻鑄鐵系列：如高、中、低鉻合金鑄鐵（Cr15MoZCu)；
三是耐磨合金鋼系列：如中、低、高碳多元合金鋼（如ZG49SiMnCrMo和ZG35Cr2MONIRe）；
四是奧貝球鐵（ADI）系列
五是各類復合或梯度材料及硬質合金材料、KN納米合金（專利產品）：如碳化鉻復合材料（Cr2C3=Q235)、高能離子注滲碳化鎢材料（WCSP）、高韌硬質合金（YK25.6）、KN999納米合金等。

問題二：耐磨材料有哪些？耐磨材料的特點和應用是什麼？ 我國目前通用的耐磨材料有以下幾大系列：
一是高錳鋼系列：如高錳鋼（ZGMn13）、
高錳合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高錳合金（ZGMn18Cr2MoRe）等；
二是抗磨鉻鑄鐵系列：如高、中、低鉻合金鑄鐵（如Cr15MOZCu）；
三是耐磨合金鋼系列:如中、低、高碳多元金合鋼（如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe）；
四是奧貝球鐵（ADI）系列；
五是各類復合或梯度材料及硬質合金材料：如碳化鉻復合材料（Cr2C3+Q235）、高能離子注滲碳化鎢材料（WCSP）、高韌硬質合金（YK25.6）等；六是各類非金屬耐磨材料：如聚合陶瓷復合材料、氮化硅（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。 不同系列的耐磨材料性能比較：
2．2．1 高錳鋼系列：其代表為高錳鋼ZGMn13。在承受劇烈沖擊或接觸應力下，其表面會迅速硬化，而芯部仍保持極強的韌性，外硬內韌既抗磨損又抗沖擊。且表面受沖擊越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好。由於高錳鋼自身硬度很低（HB170-230），在未硬化時耐磨性是極其有限的，若高錳鋼件表面所承受沖擊力不足，則表面不能充分硬化（充分硬化後表面硬度可達HB550以上，反之則在HB350以下）則耐磨性無從發揮，而呈現出不耐磨狀況。
2．2．2 抗磨高鉻鑄鐵系列：按組織結構和使用情況，鉻系鑄鐵可以分為三大類：第一類為具有良好高溫性能的鉻系白口鑄鐵。這種鑄鐵含鉻量為33%，其組織多數為奧氏體和鐵鉻碳化物，有時也出現鐵素體。這種合金除具有一定的耐磨性外，在溫度不高於1050℃的高溫工作條件下，具有良好的抗氧化性能。第二類為具有良好耐磨性的鉻系白口鑄鐵（簡稱高鉻鑄鐵）。這種鑄鐵中除含有12～20%的鉻外，還含有適量的鉬。這類鑄 *** 固後的組織為(Fe,Cr)7C3型碳化物和γ相。當基體全部為馬氏體時，這種合金的耐磨性能最好。如果基體中存在殘余奧氏體，通常要進行熱處理。第三類為低鉻合金白口鑄鐵。與普通白口鑄鐵相比，這種鑄鐵中碳化物的穩定性更好。［2］
2．2．3 耐磨合金鋼系列：又分為低合金鋼、中、高合金鋼。耐磨合金鋼可通過調控化學成份和熱處理工藝獲得必要的材料的沖擊韌度和硬度指標。硬度可達HRC=52～58，韌性可達到ak=15～30J/cm2。
2．2．4 奧貝球鐵（ADI）系列：它是通過等溫淬火熱處理或加入合金元素，使球鐵基體組織由鐵素體、珠光體轉變為奧鐵體、貝氏體和殘余奧氏體。ADI具有以下一些獨特的優點：①強度高、塑性好。②彎曲疲勞和接觸疲勞等動載性能高。ADI的旋轉彎曲疲勞強度可達400～500MPa，與調質處理低合金鋼相當，ADI的接觸疲勞強度可達1600～2100MPa，比低合金鋼氮化處理和滲碳處理的接觸疲勞強度高。③吸震性好。ADI由於彈性模量低，加上基體中存在石墨球，能迅速吸收震動並增大了噪音阻尼，使部件的運行更安靜和平穩。④極好的耐磨、抗磨性。ADI的耐磨性能，比任何同等硬度水平的鋼都好。⑤加工性能好：ADI大部分機械加工可以在等溫淬火前完成，此時一般為鐵素體球鐵，其加工性能顯著好於鋼。
2．2．5 復合或梯度材料系列：其代表是高能離子注滲碳化鎢材料（WCSP）和碳化鉻復合材料（Cr2C3+Q235）。滲碳化鎢材料（WCSP）是採用高能離子注滲技術向鋼鐵零部件表層注滲碳化鎢(WC).WC和鋼基體兩者是冶金結合，優勢互補。表面具有WC的高硬度，高耐磨性。心部則保留了......>>

問題三：最耐磨的鋼材是什麼鋼材？ 1.碳化物對高錳鋼性能的影響
降低沖擊韌性及抗拉強度
2.非金屬夾雜物對高錳鋼性能的影響
在鋼液凝固時，大量的氧化錳以非金屬夾雜物的形式析出在鋼的周界上，降低鋼的沖擊韌度，並使鑄件的熱裂紋傾向增大。
3.化學成分的選擇及對高錳鋼性能的影響
(1)含碳量和含錳量 鋼中含碳量過低時，不足以產生有效的加工硬化效果；而當碳含量過高時，又會在鑄態中出現大量的碳化物，特別是出現粗大的碳化物，因此為了避免析出碳化物，必須控制含碳量不得過高。
為了保證高錳鋼的性能，必須有足夠的含錳量。含錳量過低時不能形成單一的奧氏體組織；而過高的含錳量也是不必要的，生產中一般規定，WMn控制在11.0%～14.0%，WC控制在0.9%～1.3%。應該指出的是，含錳量與含碳量之間應有適當的搭配，即應有適宜的錳碳比，一般控制在Mn/C=10。
(2)含硅量 高錳鋼中Wsi的規格含量為0.3%～0.8%，硅會降低碳在奧氏體中的溶解度，促使碳化物析出，使鋼的耐磨性和沖擊韌度降低，因此硅量應控制在規格下限。
(3)含磷量 高錳鋼的規格含量為Wp≤0.7%，熔煉高錳鋼時，由於錳鐵的含磷量較高，因此一般情況下鋼中的含磷量也比較高。因為磷會降低鋼的沖擊韌度並使鑄件容易開裂，所以應盡量降低鋼的含磷量。
(4)含硫量 高錳鋼的規格要求Ws≤0.05%，高錳鋼因為含錳量高，使鋼中大部分的硫與錳在熔煉過程中相互化合而形成硫化錳(MnS)而進入爐渣中，因而鋼中的硫含量經常是較低的(一般不超過0.03%)，因此，在高錳鋼中硫的有害作用比磷高。

問題四：什麼樣的鋼材耐磨 100度不是高溫材料。對金屬的影響不大。另外45#鋼HRC50度是比較高硬度了，但有韌性。我認為你的工作間隙可能小了，是處於磨合期間。應該空轉，低速，放鬆裝配間隙，磨合後自然調整間隙。降低磨損。良好的磨合是減少摩擦的，30小時磨損0.5，我認為是模具配合和平行度，同心度等的問題，與材料關系不大。比如齒輪上有不平毛刺，持續的對平板摩擦。如果平板硬度太高，會損儲齒輪。你機器上是120轉的低速齒輪。質量不會很好的。 做板子常見的42CRMO足以。

問題五：耐磨金屬材料有哪些 耐磨金屬材料有以下幾個類別：
1、碳化鉻耐磨金屬材料，例如：北京耐默科技公司生產的碳化鉻耐磨鋼板。
2、高錳鋼耐磨材料，例如：knmn19cr2.
3、碳化鎢金屬耐磨材料，例如：jp8000噴塗碳化鎢塗層。

問題六：鋼材什麼材料耐磨 耐磨鋼種類繁多，大體上可分為高錳鋼，中、低合金耐磨鋼，鉻鉬硅錳鋼，耐氣蝕鋼，耐磨蝕鋼以及特殊耐磨鋼等。一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結構鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼使用，由於它們來源方便，性能優良，故在耐磨鋼的使用中也佔有一定的比例。
中、低合金耐磨鋼這類鋼中通常所含的化學元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國很多大中型球磨機的襯板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼製造，其化學成分見表1。而美國的大多數磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼製造，其化學成分、熱處理和硬度見表2。在較高溫度(例如200～500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由於摩擦熱使表面經受較高溫度的工件，可採用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼，這類鋼淬火後，經中溫或高溫回火時，有二次硬化效應。表3中列舉了中國用於製造球磨機襯板的硅錳、鉻錳硅鉬、鉻錳鉬系低、中合金耐磨鋼的化學成分及應用范圍。

問題七：什麼材質的不銹鋼耐磨? 型號：410（馬氏體高強度鉻鋼）、440（馬氏體高強度刃具鋼）、630（馬氏體沉澱硬化不銹鋼）

問題八：什麼金屬材料有較好的耐磨性，要比45#鋼耐磨性強。15CrMn可不可以！ 正常熱處理後，15CrMn的耐磨性比45鋼好。
通常鋼中含碳、錳、鉻 、鈦等合金元素高的 耐磨性比較好。
具體要看你使用環境、製作部件尺寸等。
如要焊接，碳含量就不能太高，增加碳含量會降低韌性、焊接性能。
比45鋼耐磨性好的鋼：
低碳合金鋼：40Cr
工模具鋼： GCr15 T10 T12 T8
高錳鋼： 此外還有鑄鐵：如球墨鑄鐵等。
耐磨性 受熱處理及表面處理的影響。
表面淬火、鍍硬鉻也可提高表面硬度，從而提高耐磨性。
20CrMnTi 表面滲碳，38CrMoAl 耐磨性也不錯