鋼材加熱到多少度會發生碳化

1. 鋼鐵多少度能融化

鐵：1535，鋼：1515，隨著鐵中碳含量升高，熔化的溫度會降低。

金屬熔點內排名
（1）鎢 3410
(2）錸容 3180
(3）鋨 3033
(4) 鉭 2996
(5) 鉬 2617
(6) 鈮 2468
(7) 銥 2443
(8) 釕 2250
(9) 鉿 2233
(10) 鍀 2172

2. 在普通的加熱爐中加熱，多少溫度鋼材才會氧化

氧化是哪個溫度都有的，剛才的氧化一般有兩種情況，即有兩種生成物：Fe2O3、Fe3O4,在475度一下是生成版Fe3O4，這是一種相對來說比較權緻密的氧化物，所以氧化速度比較慢，超過475度就生成了Fe2O3，這是一種很疏鬆的物質，特別是高溫下氧化速度更快，所以一般加熱時超過475度（或者再高一點500）就得有相應的保護措施，否則長時間加熱氧化會很嚴重

3. 碳化程度是什麼意思

碳化程度指的是一種物質中野唯所含有的碳元素的數量，通常指有培鉛機物在高溫條件下被加工處理後，所形成的不同級別的碳化物質量。具體來說，碳配脊好化程度越高，物質中所含的碳元素就越多，同時其顏色也會變得更加黑色、炭化程度更高。例如，在鋼鐵冶煉過程中，通過控制加熱溫度和生產時間，可以獲得不同品質和碳化程度的鋼材。

4. 鋼的熱處理需要加熱到多少度！

您好朋友：
鋼的熱處理需要加熱到25o度左右

這個溫度對鋼的結構容易成型

注意，高溫操作有一定的危險，

5. 普通碳鋼多少溫度變形

溫度超過450度，高合金鋼超過550度時就會變形。

金屬材料的高溫塑性變形便是在這種矛盾的內過程中進行的。而在高溫下，容由於溫度的升高加速了原子的擴散和移動，使回復過程容易進行。因此，高溫塑性變形現象會隨著溫度的升高而越發明顯。

每個金屬牌號表示該鋼種在厚度小於16mm時的最低屈服點。與優質碳素鋼相比，對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。

如當碳素鋼的溫度超過450度，高合金鋼超過550度時，高溫塑性變形就會變得較為活躍。一般常利用高溫塑性變形極限、持久強度等指標來描述材料的高溫塑性變形性能。

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大多數高溫環境承載構件的失效是由高溫、高壓作用引起的高溫高溫塑性變形所致。不同金屬材料的組織、化學成分和熱物理性能都存在著較大的差異，因此其高溫塑性變形性能的高低也不盡相同。例如，低合金鋼和不銹鋼之間的高溫塑性變形性能就存在很大的差異。

研究金屬材料高溫塑性變形特性時，除單軸拉伸高溫塑性變形試驗方法外，研究者還提出了微小型試樣技術等新型試驗方法。新的方法能解決單軸拉伸高溫塑性變形拉伸試驗耗材多、試樣制備要求嚴格等問題，但仍然耗時費力。

6. 如何確定樣品發生碳化的溫度 小木蟲

炭化時的衡者配熱來源溫度:剛開始以150度左右源的爐溫炭嫌稿化至無煙,隨後用300度左右的爐溫炭化至無煙,可酌情延長炭化時間,以一個小時左右為宜.亦可在炭化無煙的基礎上輕輕敲擊坩堝,盡量使膨脹部分落入坩堝底部受熱炭化
無煙是主要標志.關鍵在於灰化：
炭化後的試樣置馬福爐中,在(550± 25)℃灼燒4h.冷至200℃以下後取出,放入乾燥器中冷卻30min.在稱量前如灼燒殘渣有炭粒時,應向試樣中滴入少許水濕潤,使結塊鬆散,蒸出水分再次灼燒直至無炭粒即灰化完全,冷至200℃以下,取出放人乾燥器中冷卻30min後,准確稱量.反復灼燒至前後兩次稱量相差不超過0.5mg即為恆重.
反復灼燒至恆重是判斷灰化是否完全最可靠的方法.因為有些樣品即使灰化完全,殘留也不一定是白色或灰白色.例如鐵含量高的食品,殘灰呈褐色；錳、銅含量高的食品,殘灰呈藍綠色；而有時即使灰的表面呈白色或灰白色,但咐指內部仍有炭粒存留.

7. 一般鋼材在多少度開始急劇氧化形成氧化皮

1100~1300℃

氧化鐵皮是軋鋼廠在軋制過程中軋件遇水急劇冷卻後鋼材表面產生的含鐵氧化物。它占所處理鋼材的3%~5%之間，其w(Fe)高達80%~90%。

鋼材鍛造和 熱軋熱加工時，由於鋼鐵和空氣中氧的反應，常會大量形成氧化鐵皮，造成堆積，浪費資源。如果對這些資源合理利用，可以降低生產成本，同時可以起到環保節能作用。氧化鐵皮的主要成分是氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵

。其中，氧化鐵皮最外層為三氧化二鐵，約占氧化鐵皮厚度10%，阻止氧化作用；中間為三氧化二鐵，約50%，最裡面與鐵相接觸為FeO，約40%。

一般氧化鐵皮的層次有三層：最外一層為三氧化二鐵，約占整個氧化鐵皮厚度的10%，其性質是:細膩有光澤、鬆脆、易脫落；並且有阻止內部繼續劇烈氧化的作用；第二層是三氧化二鐵和FeO的混合體，通常寫成三氧化二鐵，約佔全部厚度的50%；與金屬本體相連的第三層是FeO，約占氧化鐵皮厚度的40% ，FeO的性質發粘，粘到鋼料上不易除掉。

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物質組成

氧化鐵皮是軋鋼廠在軋制過程中軋件遇水急劇冷卻後鋼材表面產生的含鐵氧化物。它占所處理鋼材的3%~5%之間，其w(Fe)高達80%~90%。

鋼材鍛造和熱軋熱加工時，由於鋼鐵和空氣中氧的反應，常會大量形成氧化鐵皮，造成堆積，浪費資源。

如果對這些資源合理利用，可以降低生產成本，同時可以起到環保節能作用。氧化鐵皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。其中，氧化鐵皮最外層為Fe2O3，約占氧化鐵皮厚度10%，阻止氧化作用；中間為Fe3O4，約50%，最裡面與鐵相接觸為FeO，約40%。

一般氧化鐵皮的層次有三層：最外一層為Fe2O3 ，約占整個氧化鐵皮厚度的10%，其性質是:細膩有光澤、鬆脆、易脫落；並且有阻止內部繼續劇烈氧化的作用；第二層是Fe2O3和FeO的混合體，通常寫成Fe3O4，約佔全部厚度的50%；與金屬本體相連的第三層是FeO，約占氧化鐵皮厚度的40% ，FeO的性質發粘，粘到鋼料上不易除掉。

8. 合金鋼超溫會碳化嗎

合金鋼超溫會碳化①強碳化物形成元素，如釩、鈦、鈮、鋯等。這類元轎亂素只要有足夠的碳，在適當的條件下，就形成各自的碳化物；僅在缺碳或高溫的條件下，才以原子狀態進入固溶體中。②碳化物形成元素，如錳、鉻、鎢、鉬等。這類元素一部分以原子狀態進入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體，如（Fe.Mn)3C、（Fe.Cr)3C等，如果含量超過一定限度（除錳以外），又將形成各自的碳化物，如(Fe，Cr)7C3、(Fe，W)6C等。③不形成碳化物元素，如硅、鋁、銅、鎳、鈷等。這類元素姿肆一般以原子狀態存在於奧氏體、鐵素體等固溶體中。合金元素中一些比較活潑的元素，如鋁、錳、硅、鈦、鋯等，極易和鋼中的氧和氮化合，形閉冊檔成穩定的氧化物和氮化物，一般以夾雜物的形態存在於鋼中。錳、鋯等元素也和硫形成硫化物夾雜。鋼中含有足夠數量的鎳、鈦、鋁、鉬等元素時能形成不同類型的金屬間化合物。有的合金元素如銅、鉛等，如果含量超過它在鋼中的溶解度，則以較純的金屬相存在。

9. 碳鋼管熱處理到多少度會碳化

1.45鋼屬亞共析鋼，其淬火溫度應該在ac3以上，如果溫度為達到ac3既冷卻，淬火組織中內必然存在兩相區組織，既存容在殘余的鐵素體組織，且鐵素體組織因為過熱晶粒粗大
2.45鋼調質處理得到的組織是回火馬氏體，t12鋼球化退火得到的組織是珠光體與滲碳體，45鋼硬度高於t12，且韌性也更好

10. 合金鋼碳化需要多少溫度

1200-950℃。
合金合適的熱加工溫度為1200-950℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，材料須在加熱爐達到高爐溫時入爐。