什麼鋼材可耐高溫1150度

Ⅰ 鋼材中什麼材料耐高溫最好要求在1200℃以上

IncoloyMA956

化學成分：

碳C:≤0.05

硅Si:—

錳Mn:—

鉻Cr:18.5～21.5

鎳Ni:—

鉬Mo:—

鈷Co:—

鎢W:—

鋁Al:4～6

銅Cu:—

鈦Ti:0.3～0.7

鐵Fe:Bal

其他(％內):Y2O3：0.3～0.7

MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達容1350℃，居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之首位。可用於航空發動機燃燒室內襯。

性能

拉伸強度（退火）

650MPa

屈服強度（退火）

550MPa

斷裂伸長率（退火前測試）

9%

Ⅱ 長期耐1500高溫的鋼材有哪些

耐高溫1500度的金屬材料，即熔點在1500以上的金屬有鎢、錸、鋨、鉭、鈮、銥等金屬。

1、鎢

鎢，一種金屬元素。原子序數74，原子量183.84。鋼灰色或銀白色，硬度高，熔點高，常溫下不受空氣侵蝕；主要用途為製造燈絲和高速切削合金鋼、超硬模具,也用於光學儀器，化學儀器。中國是世界上最大的鎢儲藏國。

2、錸

錸是一種化學元素，符號為Re，原子序為75。錸是種銀白色的重金屬，在元素周期表中屬於第6周期過渡金屬。它是地球地殼中最稀有的元素之一，平均含量估值為十億分之一。

同時也是熔點和沸點最高的元素之一。錸是鉬和銅提煉過程的副產品。其化學性質與錳和鍀相似，在化合物中的氧化態最低可達−3，最高可達+7。

3、鋨

鋨是元素周期表第六周期Ⅷ族元素，鉑族金屬成員之一。元素符號為Os，原子序數76，相對原子質量190.2。屬重鉑族金屬，是目前已知的密度最大的金屬。

4、鉭

鉭 Ta，金屬元素，主要存在於鉭鐵礦中，同鈮共生。鉭的硬度適中，富有延展性，可以拉成細絲式制薄箔。其熱膨脹系數很小。

5、鈮

鈮（niobium）是一種化學元素。化學符號Nb，原子序數41，原子量92.90638，屬周期系ⅤB族。1801年英國C.哈切特從鈮鐵礦中分離出一種新元素的氧化物，並命名該元素為columbium（中譯名鈳）。鈮是灰白色金屬，熔點2468℃，沸點4742℃，密度8.57克/立方厘米。

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用途分類

結構鋼

1、建築及工程用結構鋼簡稱建造用鋼，它是指用於建築、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程上製作金屬結構件的鋼。如碳素結構鋼、低合金鋼、鋼筋鋼等。

2、機械製造用結構鋼是指用於製造機械設備上結構零件的鋼。這類鋼基本上都是優質鋼或高級優質鋼，主要有優質碳素結構鋼、合金結構鋼、易切結構鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼等。

Ⅲ 什麼是耐高溫鋼板

耐高溫鋼板是用鋼水澆注，冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。

按合金元素含量多少，分為：低合金鋼（合金元素總量低於5%）、中合金鋼（合金元素總量為5%-10%）高合金鋼（合金元素總量高於10%）。

按所含的主要合金元素，分為：鉻鋼（Cr-Fe-C)、鉻鎳鋼（Cr-Ni-Fe-C)、錳鋼（Mn-Fe-C)、硅錳鋼（Si-Mn-Fe-C)。

按小試樣正火或鑄態組織，分為：珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、萊氏體鋼。

按用途分為：合金結構鋼、合金工具鋼、特殊性能鋼。

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隨著科學技術和工業的發展，對材料提出了更高的要求，如更高的強度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。

碳鋼的不足：

1、淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的最大淬透直徑只有10mm-20mm。

2、強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結構鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低於合金鋼。

3、回火穩定性差。由於回火穩定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需採用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，採用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。

4、不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。

Ⅳ 長期耐1500高溫的鋼材

1、耐高溫1500度的金屬材料，即熔點在1500以上的金屬有鎢、錸、鋨、鉭、鈮、銥等金屬。鎢，一種金屬元素。原子序數74，原子量183.84。鋼灰色或銀白色，硬度高，熔點高，常溫下不受空氣侵蝕；主要用途為製造燈絲和高速切削合金鋼、超硬模具，也用於光學儀器，化學儀器。中國是世界上最大的鎢儲藏國。

2、錸是一種化學元素，符號為Re，原子序為75。錸是種銀白色的重金屬，在元素周期表中屬於第6周期過渡金屬。它是地球地殼中最稀有的元素之一，平均含量估值為十億分之一。同時也是熔點和沸點最高的元素之一。錸是鉬和銅提煉過程的副產品。

3、鋨是元素周期表第六周期Ⅷ族元素，鉑族金屬成員之一。元素符號為Os，原子序數76，相對原子質量190.2。屬重鉑族金屬，是目前已知的密度最大的金屬。

4、鉭Ta，金屬元素，主要存在於鉭鐵礦中，同鈮共生。鉭的硬度適中，富有延展性，可以拉成細絲式制薄箔。其熱膨脹系數很小。

5、鈮（niobium）是一種化學元素。化學符號Nb，原子序數41，原子量92.90638，屬周期系ⅤB族。1801年英國C.哈切特從鈮鐵礦中分離出一種新元素的氧化物，並命名該元素為columbium（中譯名鈳）。鈮是灰白色金屬，熔點2468℃，沸點4742℃，密度8.57克/立方厘米。

Ⅳ 耐熱鋼有哪些

材質：4Cr22Ni4N耐熱耐磨爐條ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、310S、ZG0Cr25Ni20、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG3Cr24Ni7SiNRe等耐高溫腐蝕材質。

上海秉爭實業耐高溫材質主要有：ZG35Cr24Ni7Si2N (1100℃)、ZG30Cr26Ni5 (1050℃)、ZG35Cr26Ni12Si (1100℃)、ZG40Cr28Ni16 (1150℃)、ZG40Cr25Ni20Si2 (1150℃)、ZG35Cr30Ni20 (1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2 (1100℃)、ZG45Cr26Ni35 (1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2 (1200℃)、ZG35Cr24Ni7NRE (1100℃)、ZG35Cr20Ni80 (1400℃)、ZG20Cr15Ni16 (1150℃)也可根據客戶實際使用要求定製、化驗材質成份來鑄造生產。產品特點優勢：耐高溫，抗氧化，抗變形，耐腐蝕，耐磨損，可達使用壽命達3年以上。

Ⅵ 耐高溫的鋼材有哪些

高溫合金主要牌號：

固溶強化型鐵基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時效硬化性鐵基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強化型鎳基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

時效硬化型鎳基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉澱強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

Ⅶ 什麼材質的不銹鋼板可以耐高溫1200度

一：牌號310S奧氏體鉻鎳不銹鋼

二：化學成分

C :≤0.08， Si :≤1.500， Mn :≤2.00， P :≤0.035， S :≤0.030， Ni :≤19.00-22.00，

Cr :≤24.00-26.00

三：應用范圍應用領域：

沖壓模具，夾具，工具，規、裁紙刀、輔助工具等

改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質，而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼，質量穩定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經久耐用。

四：物理性能

抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520 屈服強度(σs)(Mpa) :≥205 面積縮減(ψ)% :≥50

機械性能ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃

五：概況

310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後，由於其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由於其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃，800℃開始軟化，許用應力持續降低。

Ⅷ 耐高溫的鋼材有哪些

這類鋼材叫作耐熱鋼，指在高溫下具有較高強度和良好的化學穩定性的特殊鋼。它內包括抗氧化容鋼(高溫不起皮鋼)和熱強鋼兩類。抗氧化鋼通常在550～1250℃溫度區間內使用，要求較好的化學穩定性(如抗氧化性及抗高溫腐蝕能力等)，但承受的載荷較低，對抗蠕變及抗蠕變斷裂能力要求不高。熱強鋼通常在450～900℃溫度區間內使用，受應力較大，要求材料兼有良好的抗蠕變、抗破斷性和抗氧化性能。
根據你提供的要求來看2cr25n和2cr25ni20比較適合。兩者都可在1000攝氏度下工作。
另外相關內容可以參考一下這篇文章：
http://u.v3lingyue.com/space.php?uid=21712&do=blog&id=81043
希望能幫到你！！

Ⅸ 能耐1400℃的不銹鋼、特種鋼材的材質有哪些

樓上的說得很好……..能耐1400℃的不銹鋼是沒有的【頂一下】
我想樓主想問的是能耐1400℉（≈760℃） 的材料
手邊剛好有些數據數據 大家分享一下
常用耐熱合金金屬耐熱特性、用途概略說明：
0Cr18Ni9
不銹鋼管抗氧化溫度870℃以下，可用做鍋爐受熱面管子、加熱爐零件、熱交換器、馬弗爐、轉爐、噴嘴

1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni10Ti
不銹鋼管在400~900℃溫度范圍內抗高溫腐蝕氧化，可用於工作溫度850℃以下的管件

0Cr18Ni11Nb 0Cr23Ni13
特性：可承受 980 ℃以下反復加熱， 具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能。

用途：爐用材料。用於燃燒器火管、汽輪機葉片，加熱爐體，甲烷變換裝置，高溫分離裝置

0Cr25Ni20

特性：適於製作各種爐用構件、最高溫度 1200 ℃，連續使用溫度 1150 ℃。

用途：爐用材料，汽車凈化裝置用材料。

4Cr14Ni14W2（SUH31）
其耐熱溫度為1150攝氏度，為日本標准中耐熱溫度最高的不銹鋼

253MA ：
特性：阿維斯塔謝菲爾德有限公司（ Avesta Sheffield AB ）的 253MA 是一種耐熱奧氏體不銹鋼（ Austenitic stainless steel ）， 為需要高蠕變強度（ creep strength ）和良好抗腐蝕力的應用而設計。其使用溫度范圍為 850~1100 ℃。
用途：除了合金元素鉻和鎳之外，這種牌號的不銹鋼還含有少量的稀土金屬（ Rare Earth Metals,REM ），從而明顯地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕變性能並使這種鋼成為完全的奧氏體。盡管鉻和鎳含量相對來說較低，但這種不銹鋼有許多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金相同的高溫特性。

耐熱600鉻鎳合金
600合金(UNS指定N0660)是一種鉻鎳合金,它是為從低溫至華氏2000度(攝氏1093度)的環境設計的.該合金無磁性而且容易焊接.
600合金被應用與各種抗腐蝕領域,其高鎳含量在腐蝕程度降低的環境中表現出一定程度的抗腐蝕特性,而合金中的鉻則在較弱氧化環境下具有抗腐蝕特性。合金中的高鎳含量對氯化物腐蝕裂變具有特別的耐受特性。

用途：化學以及食品加工設備、 造紙廠以及鹼蒸煮器、 熱交換器、 熱處理消聲器和蒸器。

碳化鎢(WC)、碳化鉭(TAC)、碳化鈦(TIC) 等結化物，加入鈷當結合劑，利用粉未冶金的方式製成刀尖塊即為碳化物刀具。
耐熱度可達1200度，燒結溫度約1500度，
陶瓷材料的耐熱溫度約1100度。
用途：碳化物刀具

Ⅹ 什麼鋼材耐高溫到1300度

沒有能達到1300度的耐高溫鋼材，但有可以承受600～620℃之間並且保持使用性能穩定的珠專光體熱強鋼屬。

在650℃以下馬氏體鋼也有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。

鋼材在高溫下使用性能會發生應力鬆弛、熱脆性、熱疲勞等變化，所以鋼材允許承受1000℃左右。

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耐熱鋼分類：

1、珠光體鋼，廣泛用於製作 600℃以下的耐熱部件，如鍋爐鋼管、汽輪機葉輪、轉子、緊固件及高壓容器、管道等。

2、馬氏體鋼，使用在650℃以下通常用來製作汽輪機葉片、輪盤、軸、緊固件等。

3、奧氏體鋼，在 600℃以上時，有較好的高溫強度和組織穩定性，焊接性能良好。通常用作在 600℃以上工作的熱強材料。

4、鐵素體鋼，高溫強度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。一般用於製作承受載荷較低而要求有高溫抗氧化性的部件。

參考資料來源：網路-耐熱鋼