3v鋼材是什麼

1. 製造刀具所使用的鋼材之間有什麼區別

收藏刀具已經有很長時間的刀友，或者剛入圈的刀友，都會想知道刀具中，所有類型的鋼材之間有什麼區別。世界上有很多種不同類型的鋼，而刀友們都想知道最好的鋼材是什麼。那麼這篇文章就會幫助你了解每種鋼鐵的用途，並希望能夠幫助你選擇自己期待的刀具鋼材，做出更明智的選擇。

製作基本鋼需要鐵和碳，然而，隨著時間的推移，人們發現向基本的鋼材中添加不同的元素可以增加其韌性或硬度。所添加的元素可以區別出各種不同的鋼材。很快，人們就發現了每種元素都有其優缺點。例如，某種合金可能使刀片更硬，鋼材越硬，其刀刃的保持能力時間越長（這意味著減少銳化）！然而，如果刀片變硬，刀片的韌性就會相對變弱，這意味著刀具的沖擊和抗沖擊減弱。對於韌性來說，也一樣。所以刀片不能一味的只追求硬度或者韌性等。

這里有一些鋼種類型的差異，這將有助於您決定哪種鋼材類型的刀具最適合您。

鋼材成分

首先，我將介紹鋼鐵的基本成分及其用途。

碳，這種成分對鋼材起到至關重要的作用，所有鋼材中都會有一定量的碳。它是最重要的硬化元素，但隨著添加的量增多，它會降低材料的韌性。碳能減少刀子隨著時間的推移而磨損的量。因此，刀片中的碳含量可以讓您了解鋼鐵的質量。低碳（3％或更少），中等（4 - 7％）和高（8％及以上）。

鉻，抗腐蝕。不銹鋼刀具以鉻為主要成分，通常至少為12％。鉻能增加刀的強度，但加入大量的鉻會降低韌性。

鈷，加強刀片。

銅，抗腐蝕。

錳，硬化刀片。如果加入量大，則會增加脆性。

鉬，保持鋼在高溫下的強度。

鎳，增加韌性。

氮，此元素有時用於替代鋼中的碳。

磷，提高強度。

硅，增強強度。同事在金屬形成的過程中去除氧氣。

硫，增加機械加工性，但降低韌性。

鎢，增加耐磨性。

釩，增加耐磨性，使刀片更硬。

鋼種

世界上有幾千種鋼材，但是其中最常見的是碳鋼、合金鋼、工具鋼和不銹鋼。這些鋼種中的每一種都有一個指定系統，給它們一個特定的數字。我會給你一個例子：在SAE（汽車工程師學會）指定系統中，碳鋼和合金鋼由四位數字表示，第一位數字表示主要元素，第二位數字表示次要元素，最後兩位數字表示碳的量，以百分之一百重量百分比表示。那麼這就意味著1095鋼將是0.95％的碳。此外，在SAE系統中，以字母開始的任何鋼材都被歸類為工具鋼。

普通碳鋼含有鐵、碳和少量錳。相反，合金鋼具有特定的組成還含有一定比例的釩或鉬，而且通常也具有較多量的錳。工具鋼則含有鎢、鉬和其他合金元素。

一般碳鋼

10XX（1045、1095）鋼——1095是刀片中最常用的10XX鋼（或「高碳」鋼）。在1045-1095范圍內的鋼用於刀片，雖然在刀劍中更常見1050。1045鋼的碳含量較少（0.45％），1095則更多（0.95％），相反的，1095的錳含量較少，1045的錳含量更多。所以在本質上，1095鋼的耐磨性更好，但是硬度也不是很高。1045的刀刃刃口保持能力更佳，易於銳化。這種鋼的主要缺點就是它很容易生銹。由於這個問題，刀友會經常看到1095刀片經常塗覆上塗層以避免生銹。如果買這種鋼材的刀具，只要妥善儲存，就應該沒問題。

合金鋼

5160鋼 ，這是混合了一點鉻的普通碳鋼（1060）。這種類型的鋼以其卓越的韌性而聞名。這種類型的鋼通常具有0.56%---0.64％的碳。

工具鋼

52100鋼，這是一種高碳工具鋼。它通常具有0.98%---1.10％的碳。這種鋼比其他的很多鋼材更硬，這是最好的鋼材之一。這種材料經常用於狩獵刀。這種鋼的主要缺點是它的鉻含量較少，因此容易生銹。

A2鋼，這是一種非常堅韌的鋼。然而，它的耐磨性比其他工具鋼更低。因為它的韌性，這種鋼通常被用於定製的作戰刀。碳含量范圍為0.95%---1.05％。這種鋼鉻的含量不多（通常為0.5％左右），需要小心維護以避免生銹。

CPM 10V 鋼 ，CPM代表Crucible Particle Metallurgy（坩堝顆粒冶金），這是一個品牌名稱，是最耐磨的工具鋼之一。它的韌性也相當好。如果您正在找尋耐磨性好的刀子，這種鋼材是一個很好的選擇，但它的硬度不是很高。

CPM 3V鋼這種鋼被設計成韌性高，同時也是耐磨性也高的鋼材。

CPM M4鋼，該鋼材具有優異的耐磨性和韌性。約有1.42％的碳。

D2鋼，這種鋼的鉻含量很高，比不銹鋼的含量要少，因此具有良好的防銹性能。它比大多數不銹鋼的硬度要好，但並不像大多數工具鋼那樣堅硬。這種鋼具有優異的耐磨性、刀刃保持力，但是銳化起來可能非常難。這也是一種堅韌的鏡面拋光材料，其碳含量為1.50%---1.60％。

L6鋼，這種鋼的韌性非常好，然而，像其他非不銹鋼一樣，它很容易生銹。有些人認為這是可用於餐具的最好的鋼材之一。在鋸刀刀片中也經常使用，但由該材料製成的任何刀具都需要維護。

M2鋼，這種鋼材非常耐熱。它具有約0.85％的碳。

O1鋼，這種材料具有良好的刀片邊緣保持性。它的主要問題是，如果不維護，它會很快生銹。碳含量范圍為0.85%---1.00％。

O6鋼，這是一種比0-1更硬的金屬。這是絕對最好的邊緣持鋼材之一。

W2鋼，這種鋼是含碳多的普通碳素鋼。

不銹鋼

如上所述，不銹鋼刀具以鉻為主要成分，通常至少為12％。

400系列：

420鋼，具有約0.38％的碳。低碳含量意味著這種鋼非常柔軟，其刀刃的邊緣保持力較差。它是一種低質量，低成本的材料。由於其成本較低，許多廉價的刀具往往是由這種材料製造而成。由這種材料製成的刀片需要經常銳化。其優勢也較為明顯，所有的420不銹鋼極度防銹。這意味著，這種材料的最佳用途之一是製作潛水刀，因為它們經常要與海水接觸。有時候，你也會看到420J。 420J是最低質量的420鋼，但也是最耐銹的。

440A鋼，碳含量范圍為0.65%---75％。這是一種低成本的不銹鋼。它是440鋼中最耐銹的，440C是三個中防銹最小的。400系列是一些最耐銹刀。

440B鋼，與440A非常相似，具有較高的碳含量范圍（.75-95％）。

440C鋼，碳含量在0.95%---1.20％之間。它被認為是高端不銹鋼，這種合金是刀具中最常見的一種，耐磨、硬度好。

425M鋼，這是一種類似於400系列的材料，它具有0.5％的碳，由Buck刀使用。

154 CM鋼，這是一種優質鋼。碳含量為1.05％。它具有很好的韌性，鋼的硬度也很好，比440C更硬。有些人甚至稱之為超級鋼。這種鋼經常與ATS 34相比較，因為兩者相似。有些人特別喜歡154 CM和ATS 34，因為這是由美國公司Crucible製造的。

8Cr14MoV鋼，這種鋼與AUS-8非常相似。它在中國製造，含碳量約為0.75％。

9Cr13CoMoV鋼，碳含量約為0.85％。

AEBL鋼，該鋼類似於440B。

ATS系列：

ATS 34鋼，這種鋼和154 CM相似。它有1.05％的碳。有很多高級定製刀使用這種鋼材。

ATS 55鋼，這種鋼不含ATS-34和154-CM中的釩，並且有消息說它比ATS-34的防銹性更差。碳含量為1％。

AUS系列（日本不銹鋼）：

AUS系列比400系列好，其中最大的改進是加入了釩，提高了耐磨性，提供了良好的韌性。據說，它也更容易銳化。

AUS-6鋼，具有0.65％的碳。這是一種低質量的鋼，相當於420。

AUS-8鋼，具有0.75％的碳。冷鋼已經大量使用了這種鋼。這是一種堅韌的鋼鐵，優勢明顯。

AUS-10鋼，具有1.1％的碳。這種鋼與440C相當。它比440C有更多的釩和更少的鉻，因此它更堅韌一些，但是防銹性也更差一些。

BG 42鋼，這是一種相對較新的不銹鋼，具有優良的防銹性能。隨著越來越多的定製刀具製造商開始使用這種鋼材，它變得越來越受歡迎。

Bohler M390鋼，具有1.9％的碳。該材料具有極好的耐污性，優異的耐磨性。它添加了釩，因此是受歡迎的硬質鋼。這也是外科手術中最常用的一種鋼材。

Bohler N680鋼，具有0.54％的碳。這是另一種非常堅硬的鋼材，具有很高的耐污性。

N690鋼，具有1.07％的碳。這種鋼在奧地利製造，和440C非常相似。

Gingami 1鋼（GIN 1），這是一個奇妙的不銹鋼。它有0.80％---0.90％的碳。它具有良好的刀片邊緣保持能力。

SXXV系列（CPM）：

這個系列由於其強度、防銹能力以及刀片邊緣保持能力而變得非常受歡迎。不過這種鋼材非常難以銳化，這種類型的鋼也很難鏡面拋光。該系列中的30，60和90分別代表合金中3％，6％和9％的釩。

S30V鋼，這種鋼被設計用於刀具。這種鋼非常堅韌，具有很高的耐磨性。對於鋼的硬度來說，其硬度也是非常好的，所以很多人認為這是刀具的最佳選擇之一。碳含量為1.45％。

S60V（CPM T440V）鋼，這種不銹鋼具有高耐磨性。含釩量大，碳含量2.15％。目前，這種鋼並不常用。

S90V（CPM T420V）鋼，這種鋼具有優異的邊緣保持性。但是，很難銳化。現在，定製刀具製造商是唯一使用這種鋼材的廠商。其碳含量約為2.30％。

VG-10鋼，這是另一種被稱為超級鋼的鋼材。它是一種非常高端的不銹鋼。添加了釩增加其韌性，防銹性很好。碳含量為0.95-1.05％。

X15鋼，具有0.40％的碳。這是一種為飛機工業開發的法國鋼鐵。它是在最惡劣的條件下開發出來抵抗腐蝕的。它是市場上最耐污染的鋼，是特別適合製造潛水刀的材料。

Z60CDV14鋼，這種鋼類似於440A。它比440鋼稍微好一些。它有大約0.40％的碳。

大馬士革鋼鐵

這種鋼被稱為大馬士革，因為歐洲人第一次遇到這種類型的鋼鐵是在十字軍東征期間的大馬士革城內外。有一些報道說，它能切斷歐洲人使用的刀劍。在中東，這種類型的鋼鐵已經製造了數千年，但是在某種程度上如何使用這種金屬的知識卻丟失了。因此，今天製造的大馬士革的類型並不像古代製造的那樣。這種鋼是由兩層（或更多層）不同類型的鋼一起折疊製成。大馬士革鋼通常被認為是貴金屬，因為它很難製造，並且可以生產出非常美麗的刀片。大馬士革製造的刀片特別昂貴，僅用於定製刀片。

陶瓷刀片

陶瓷刀片不惠生銹，因此它們普遍用於水下刀。這種材料特別硬，但是陶瓷刀片非常脆弱。

鈦刀片

鈦非常受歡迎，因為它的重量很輕而且很堅韌，但是做為刀片它不算很好，它用於潛水刀和一些定製的刀。

Stellite 6-K

Stellite 6-K是一種不含鐵的特殊材料。這是一個非常堅硬的材料。

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2. 3V和35VN鋼材做刀哪個好

有些刀具將原先的 S30V 鋼材改成了CPM 3V 粉末特種鋼。可能大家對CPM 3V還不太熟悉，在這里我先對該款鋼材做下介紹：
美國熔爐斯伯粉末特種工具鋼
其化學成分: (%)C0.80;Cr7.50;V2.75;Mo1.30
特點是: 粉末冶金鋼，耐磨性高，CPM 3V可以替代高合金工具鋼，可解決「崩角」問題。韌性明顯高於D2及CPMM4，接近S7耐沖擊水平，CPM3V是耐磨性和韌性的組合。 因此可以說CPM 3V完全優越於S30V ,也可以說是S30V的升級版。
熱處理: 淬火：第一次預熱：815～845℃，第二次預熱：1000℃，淬火溫度：1025～1120℃，油淬.
回火：540～565℃，回火3次，硬度HRC58~60。
首先我們看看官方的熱處理程序建議：
鍛造
將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1100℃。 不可在900℃以下的溫度鍛造。 開發鍛造時，使用較輕的錘擊或鍛壓，直至鋼材較易變形時再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再加熱。 鍛造完成後鋼材應置於灰燼或石灰內緩慢冷卻。 CPM-3V鋼材於鍛造後必須執行退火處理。
退火
CPM-3V在鍛造後及再硬化前，必須先做退火處理。 將鋼材緩慢且均勻加熱至900℃，保溫2小時，放在爐內徐冷至590℃(冷卻速率15℃/小時)，之後取出空冷或繼續爐冷至常溫。 退火後的硬度是240HB=800~850N/mm2。 退火處理應在氣氛爐或有保護性質的爐具執行。
應力消除
粗加工後執行應力消除，加溫至模具均溫600~700℃。 再執行爐內徐冷至500℃後可取出空冷或爐內繼續徐冷。
硬化
習慣上CPM-3V的硬化處理，需使用二階段預熱。 第一階段熱處理爐是用來預熱至450~ 500℃；第二階段預熱溫度850~ 900℃再快速使其加熱至1030 ~ 1120℃硬化溫度，1030℃硬化溫度可達最佳鋼材韌性， 1120℃可得到最佳耐磨耗性。為了達到組織最佳均勻性，建議硬化溫度1030℃持溫40分鍾，或是1120℃時持溫30分鍾，以保持最佳合金固熔狀態。
在美國當下最活躍的手工刀匠中，已經出現了幾位應用CPM3V鋼材方面廣受稱道的刀匠，比如ROB DAVIDSON和JERRY HOSSOM。ROB DAVIDSON（ROCKET KNIVES）3V刀曾被測試過，結果確實令人嘆服。JERRY HOSSOM認為：「在當今所有高合金含量的制刀鋼材中，CPM3V擁有最優秀的微粒結構，它的晶粒平均直徑為1微米，這意味著3V鋼可以同時具備極強的韌性和最優秀的刃緣。晶粒的細密和均勻特點，使得CPM3V刀刃口在研磨時，無需被磨料破壞其碳化物微粒即可以變得非常鋒利，這也就意味著3V鋼的刃口打磨遠比人們通常所想像的要輕松。
在美國當下最活躍的手工刀匠中，已經出現了幾位應用CPM3V鋼材方面廣受稱道的刀匠，比如ROB DAVIDSON和JERRY HOSSOM。ROB DAVIDSON（ROCKET KNIVES）3V刀曾被測試過，結果確實令人嘆服。JERRY HOSSOM認為：「在當今所有高合金含量的制刀鋼材中，CPM3V擁有最優秀的微粒結構，它的晶粒平均直徑為1微米，這意味著3V鋼可以同時具備極強的韌性和最優秀的刃緣。晶粒的細密和均勻特點，使得CPM3V刀刃口在研磨時，無需被磨料破壞其碳化物微粒即可以變得非常鋒利，這也就意味著3V鋼的刃口打磨遠比人們通常所想像的要輕松。

3. cmp 3v 是什麼材料 硬度多少 詳細些

是一種粉末工具鋼，硬度hrc58-62，韌性超強

4. 用什麼鋼材做刀好

ATS-34：日本來鋼，隸屬日立鋼鐵公源司生產。大多數手工刀採用的材料，也是名牌廠家選用之高級不銹鋼材料。ATS-34也屬於高碳鋼，其硬度可作到59-61HRC，有些人認為是目前最好的刀刃鋼材之一。此外，美國的154CM鋼材與ATS-34等同。 CPM-T440V： 近來被認為是超級制刀鋼材，比目前市場上的所有不銹鋼都經久耐用，長時間無需磨刀。 SAN MAI III（三層鋼）： 一種昂貴的日本薄片層壓鋼材。高碳含量的堅硬里層作為刀刃的中心層，兩邊經過回火處理的堅韌彈性鋼，最終的刀刃集中了良種鋼材的特點，品質極佳。其比AUS-8的堅韌性高25%。 CARBON V：一種純粹的碳合金鋼，冷鋼公司在其購買的大量高級碳鋼材中加入少量合金元素增加了這種鋼材的堅韌性和持久性，然後按照嚴格的規則滾軋獲得最好的結晶化，使刀刃可以充分利用鋼材中的結晶粒方向，使刀刃變得出類拔萃。 440C:也是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚於ATS。

5. 誰知道鋼的代號是什麼

鋼，具有高熱強性、高熱穩定性、良好的耐磨性和工藝性能，工作溫度達到650℃。缺點：碳化物偏析嚴重，塑性、韌性、導熱性、抗冷熱疲勞性能和抗溶蝕性能較差。我國20世紀50年代從前蘇聯引進，使用壽命不長，且合金度高，成本高，目前國外已基本淘汰。我國由於受鋼種和技術上的限制，目前，仍在大批生產和使用。

4Cr5MoSiV（H11）及4Cr5MoSiV1（H13）鋼高淬透性和淬硬性、高韌性、高熱強性和耐磨性，使用溫度590鋼中碳化物細小分布均勻，抗冷熱疲勞性能和抗溶蝕性能好，冷熱加工性能好。H13鋼（H11鋼的改進型）是目前國內熱鐓鍛鋼、冷鐓模套的主要材料，也是通用性強的熱作模具鋼，是代替3Cr2W8V鋼的理想鋼材，壽命可提高2-3倍。

4Cr3Mo3SiV（H10）鋼具有高韌性，高的抗高溫軟化性能和中等水平的抗磨性能。可代替3Cr2W8V鋼製作熱擠壓模。4Cr5W2VSi鋼其熱穩定性高於H13、H21鋼，韌性介於H13、H21之間。適當高速鐓鍛模，使用壽命比H21鋼高0.5-1倍。

3Cr3Mo3W2V（HM1）鋼具有優良的強韌性，較高熱強性、耐磨性、回火穩定性，抗冷熱疲勞性能、冷熱加工性能好，工作溫度700℃以上。該鋼通用性強，適合於製作在高溫、高速、高負荷、急冷急熱條件下工作的模具，其性能優於4Cr5W2VSi和3Cr2W8V鋼，模具壽命比3Cr2W8V鋼提高標准2—3倍。

5Cr4W5MoV（RM2）鋼工作溫度達700℃，具有較高的回火抗力和熱穩定性，高的熱強性，高的高溫硬度和耐磨性，但其韌性和抗熱疲勞性能低於H13鋼。適合於製作有高的高溫強度和抗磨損性能的熱作模具，可代替3Cr2W8V鋼，模具壽命可提高2-4倍。

5Cr4Mo3SiMnVAl（012AI）鋼工作溫度達700℃以上，具有較高的熱強性，高溫硬度，抗回火穩定性、耐磨性和抗熱疲勞性、韌性和熱加工塑性好，氮化性能好。可替代 3Cr2W8V鋼模具壽命可提高3-5倍。

6. 冷鋼3v狩獵大師對比fx-641

從刃材上看，推薦你冷鋼的，粉末鋼是以後制刀的主流鋼材，性能方面比傳統的鋼材要好不少

7. cpm-3v鋼材打造的刀具還需要淬火么

這要看你買的鋼材是否是淬火料，如果是，就不需要再淬火了，但製造內過程中只能線切割，電火花容加工和磨削加工了，而且要冷卻良好，防止退火，降低硬度。淬火料不能鍛造的。一般沒有條件淬火的，就買淬火料直接做刀具。

8. 鋼材求解，CPM 3V和卡朋特 CTS XHP.哪個好

3V偏向高韌性，而XHP更偏向高硬度。雖然這兩種鋼材都類似於D2鋼的升級版，但是升級的方向完全不一樣。一定要分出好壞只能看你的使用場景。如果是做刀的話，個人認為短刀XHP比較好，中長的刀3V比較好。

9. 1#,2#,3#鋼材是什麼意思

代表1號鋼材、2號鋼材、3號鋼材的意思。

根據王國立主編的《常用鋼材速查與選用手冊》第一章：

＃：代表號的意思；

1號鋼材：普通碳素鋼x05Q195；

1號鋼材：普通碳素鋼x05藍色Q215；

1號鋼材：普通碳素鋼x05黃色Q235；

(9)3v鋼材是什麼擴展閱讀：

彈簧鋼

彈簧在沖擊、振動或長期交變應力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質量好等。

碳素彈簧鋼即含碳量wc在0.6%～0.9%范圍內的優質碳素結構鋼(包括正常和較高含錳量的)。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量WSi(1.3%～2.8%)提高性能；

另外還有鉻、鎢、釩的合金彈簧鋼。結合我國資源，並根據汽車、拖拉機設計新技術的要求，研製出在硅錳鋼基礎上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種，延長了彈簧的使用壽命，提高了彈簧質量。

軸承鋼

軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。

對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格。

軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳wc為l%左右，含鉻量wc為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。