Ⅰ 下列哪種元素能明顯提高鋼材的耐氫腐蝕性能 A 釩 B鈮 C鉬 D鈦
正確答案是.;A釩元素抄能明顯提高鋼材的耐氫腐蝕性能。
A.釩是鋼的優良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
B.鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。
C.鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。
D.鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織緻密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。
Ⅱ 不銹鋼里的鎳成分在不銹鋼里有什麼作用
不銹鋼所以不生銹，原因就在於裡面含有金屬鉻。鉻是化學元素周期表中第24號元素，符號為。不銹鋼里不但必須含鉻，而且必須含有一定數量的鉻才能達到防銹效果。佛山昆柳盛復合材料Co.,LTD,精研各類不銹鋼復合板，解釋各種疑問。<br/><br/> 不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。<br/><br/> 不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。<br/><br/> 參考資料，網路“不銹鋼”詞條：http://ke..com/subview/24779/24779.htm。鋼中加入Cu的作用：1、耐候鋼使用，提高耐大氣腐蝕能力，我個人認為作用有限，就是省錢；2、提高鋼的深沖性能，如0Cr18Ni9Cu3，可以做成各種耐蝕的鉚釘。作為強化元素加入，如0Cr17Ni4Cu4Nb（17－4PH），15－5PH，起到沉澱硬化的作用。在抗菌不銹鋼中加入，特殊處理後，析出相有較好的殺菌作用。<br/><br/> 銅是奧氏體形成元素。
Ⅲ 鍍鉻和熱鍍鋅相比防銹防腐蝕誰更好
鍍鉻比較好，鍍鋅和鍍鉻都能保護薄鋼板，但是原理不同，鍍鋅是原電池原理，陰極保護，鍍鉻，銘元素會在薄鋼板表面形成一層緻密的氧化膜，防止腐蝕介質，所以是鍍鉻更好
Ⅳ 提高鋼結構耐腐蝕能力有哪些措施
（1）耐候鋼：耐腐蝕性能優於一般結構用鋼的鋼材稱為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護層，以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結構用鋼好。標准為《焊接結構用耐候鋼》（GB4172-84）。
（2）熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹後的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小於65μm，對厚板不小於86μm.從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優點是耐久年限長，生產工業化程度高，質量穩定。因而被大量用於受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多採用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然後是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對於鋼結構設計者，應該避免設計出具有相貼合面的構件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對於管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內積存。
（3）熱噴鋁（鋅）復合塗層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當的長效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤並打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，並用壓縮空氣吹附到鋼構件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴塗層（厚度約80μm～100μm）。最後用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等塗料填充毛細孔，以形成復合塗層。此法無法在管狀構件的內壁施工，因而管狀構件兩端必須做氣密性封閉，以使內壁不會腐蝕。這種工藝的優點是對構件尺寸適應性強，構件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個優點則是這種工藝的熱影響是局部的，受約束的，因而不會產生熱變形。與熱浸鋅相比，這種方法的工業化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動強度大，質量也易受操作者的情緒變化影響。
（4）塗層法：塗層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法（但目前氟碳塗料防腐蝕年限甚至可達50年）。所以用於室內鋼結構或相對易於維護的室外鋼結構較多。它一次成本低，但用於戶外時維護成本較高。塗層法的施工的第一步是除銹。優質的塗層依賴於徹底的除銹。所以要求高的塗層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污。現場施工的塗層可用手工除銹。塗層的選擇要考慮周圍的環境。不同的塗層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。塗層一般有底漆（層）和面漆（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強，與面漆結合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，並能抗風化。不同的塗料之間有相容與否的問題，前後選用不同塗料時要注意它們的相容性。塗層的施工要有適當的溫度（5～38℃之間）和濕度（相對濕度不大於85%）。塗層的施工環境粉塵要少，構件表面不能有結露。塗裝後4小時之內不得淋雨。塗層一般做4～5遍。乾漆膜總厚度室外工程為150μm，室內工程為125μm，允許偏差為25μm.在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中，乾漆膜總厚度可加厚為200～220μm。
（5）陰極保護法：在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用於水下或地下結構。
Ⅳ 在鋼中適當增加什麼元素 可提高鋼材的強度和抗銹蝕能力
鉻、鎳、鈦、鋁、錳、銅……
其中鉻是應用較為普遍且用量較大的添加元素。
Ⅵ 如何防止鋼鐵生銹
鐵銹通常都是紅棕色的，不同情況下會生成不同形式的鐵銹。鐵銹主要由氧化鐵的水合物還有這些氫氧化鐵組成。鋼鐵表面的銹蝕會導致它結構疏鬆，不能阻礙內部的鐵繼續與氧氣、水蒸氣接觸，最終就導致鐵全部都生銹給銹沒了。因此，如何防止鋼鐵生銹意義重大。
鋼鐵製品生銹的過程，實際上是一個非常復雜的化學反應過程，它需要水和氧氣的參與。了解了鋼鐵生銹的條件之後，想要防止鋼鐵生銹，只需要將鋼鐵製品與水和氧氣隔絕開來，就可以阻止鋼鐵生銹了。
因此，防止鐵生銹最簡單的方法是：保持鋼鐵製品表面光潔乾燥。
防止鋼鐵生銹還可以在其表面形成保護層，比如塗油、噴漆、燒制搪瓷、噴塑料等。
在日常生活中，人們經常會對車廂、水桶等採取塗油漆的辦法，而機器需要噴塗礦物性油，除此之外還可以在鋼鐵表面採用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不容易生銹的金屬，比如鋅、錫、鉻、鎳等等，這些表面能夠形成一層緻密的氧化物薄膜，從而防止鐵製品和水、空氣等等這些物質接觸而生銹。
另外，還可以將鋼鐵組成合金，以改變其內部的組織結構。例如：在普通鋼里加入鉻、鎳等金屬製成不銹鋼，有效增加鋼鐵製品的抗生銹能力。
雖然鋼鐵銹蝕會損失金屬資源，但是鋼鐵生銹的原理其實也有好的一面，例如：
糕點包裝中經常會發現有脫氧劑，它的主要成分其實就是鐵粉；脫氧劑利用鐵粉生銹的原理消耗袋子中的氧氣，從而防止食品變質。
同時，鐵生銹是一個放熱反應，人們利用這個放熱反應生產了暖寶寶。