鋼材正負公差多少

1. 國家鋼板厚度正負差國家標准

國家鋼板厚度正負差國家標准為正負1.2毫米。
鋼板按厚度分，薄鋼板小於4毫米，最薄0.2毫米，厚鋼板4至60毫米，特厚鋼板60至115毫米。鋼板分熱軋的和冷軋的，薄板的寬度為500至1500毫米，厚的寬度為600至3000毫米。
薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等，按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等，按表面塗鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。
厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同，在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車製造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板厚2.5至10毫米、花紋鋼板厚2.5至8毫米、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
生產鋼板或鋼管時，受限於工廠技術，精度有限，不能軋制出完全平齊的鋼板，更不會與標稱厚度完全一致。所以生產出的鋼板或鋼管厚度是一個范圍。為了保證鋼材產品的質量，也為了便於容器等鋼材工業品的設計，國家通過技術標准和規范規定了鋼材厚度允許偏差。
現行中國國家標准中規定壓力容器用低合金鋼鋼板一般厚度負偏差為-0.3毫米，碳鋼為-0.8毫米，高合金鋼熱軋厚鋼板厚度負偏差為-0.3毫米，高合金鋼熱軋鋼板及鋼帶則隨鋼板厚度和精度等級有所不同，但最高不大於負0.3毫米。

法律依據
《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量 及允許偏差》
第一條 范圍
本標准規定了熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。
本標准適用於軋制寬度不小於600mm的單張軋制鋼板（以下簡稱單軋鋼板）鋼帶及其剪切鋼板（以下稱連軋鋼板）和縱切鋼帶。

2. 鋼材的國標允許偏差

標准化外徑允許偏差 D1 ±1.5%，最小±0.75 mm D2 ±1.0%。

最小±0.50 mm D3 ±0.75%．最小±0.30 mm D4 ±0.50%。

1、結構用專於無縫鋼管：GB/T8162-2008 管道屬、容器、設備結構用管(GB/T8162-2008) 標准：GB/T8162-2008。

用途：用於製造管道、容器、設備。

2、管件及鋼結構標准：Q/CG46.2-1996

用途：適用於結構用一般無縫鋼管等。

參考資料：網路-鋼材

3. 鋼板正負公差允許范圍多少

鋼板厚度一般允許偏差在正負1.2毫米。

法律依據：
《中華人民共和國民法典》第六百一十條因標的物不符合質量要求，致使不能實現合同目的的，買受人可以拒絕接受標的物或者解除合同。買受人拒絕接受標的物或者解除合同的，標的物毀損、滅失的風險由出賣人承擔。

4. 國標鋼管壁厚正負偏差標准規定是多少

國標鋼管壁厚正負偏差標准規定根據不同的標准有不同的要求，

比如GB/T 8163-2008的熱扎管是表2、冷扎管是表3。

5. 圓鋼國標允許有多少的正負公差

由於冷軋鋼板和熱軋鋼板的偏差不一樣，5mm通常為熱連軋鋼帶剪切而成的鋼板，其厚度偏差根據寬度不同而不同。

但最低為正負0.19，最高為正負0.29，本標准適用於直徑為5.5mm～250mm的熱軋圓鋼和邊長為5.5mm～200mm的熱軋方鋼。

碳量0.25%～0.60%的碳素鋼。有鎮靜鋼、半鎮靜鋼、沸騰鋼等多種產品。除碳外還可含有少量錳（0.70%～1.20%）。按產品質量分為普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼。熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低於低碳鋼。

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圓鋼強度低，其它鋼強度高，即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比，圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小，但圓鋼的塑性比其它鋼筋強，即圓鋼在被拉斷前有較大的變形，而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。

根據含錳量的不同，又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性，強化鐵素體，提高鋼的屈服強度、抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號後附加標記「Mn」，如15Mn、20Mn以區別於正常含錳量的碳素鋼。

6. 鋼材的負公差是什麼

GB708-2006《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形重量及允許偏差》x0dx0a寶鋼企標Q/BQB401－1999冷軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、總量及允許偏差x0dx0a資料：鋼材「允許偏差」與「公差」x0dx0a「允許偏差」與「公差」是含義不通的兩個術語，在日常生產和工作中經常會有將兩個術語混淆的說法。如用戶對尺寸不符提出異議時，常會說某產品的厚度「正公差」超差了，也有的生產技術人員會說鋼板按理論總量交貨時，是「負公差」軋制等等。下面就是此兩術語的含義和使用作一簡單的介紹和說明。鋼鐵產品的尺寸是生產廠家和用戶共同關注的、用戶希望所買到的產品尺寸即是訂貨的尺寸，但實際上按一定生產工序加工出來的產品與訂貨尺寸總會有一個上、下偏離，即正、負偏差，當然用戶總希望這個偏差越小越好，即精度越高越好，而在實際生產中，尺寸精度控制越高，生產難度越大，為保證雙方利益，在產品標准中對尺寸的偏差都有規定范圍，即尺寸的「允許偏差」。x0dx0ax0dx0a 下面以寶鋼企標Q/BQB401－1999冷軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、總量及允許偏差中規定的厚度允許偏差為例：若用戶要訂厚度1.00mm，寬度<1200mm，按普通精度供貨的帶鋼，則其允許的偏差為±0.07mm，也即厚度在0.93～1.07mm范圍內的鋼帶是符合訂貨厚度要求的，也即正偏差為0.07mm和負偏差0.07mm的鋼帶是合格的。其公差即為正負偏差之和是0.14mm。當然尺寸精度越高，允許的正、負偏差越小，公差值也越小、其定義可參閱有關資料。x0dx0ax0dx0a 鋼板供貨時，若按理論重量計重，生產方會將目標軋制厚度設定為略小於訂貨厚度，而軋制精度控制更嚴(因不能越出標准規定值)。若還按上例訂貨的要求，鋼板的訂貨厚度為1mm，則目標軋制厚度設定為0.97mm，允許的偏差就為±0.04mm，這樣軋出來的鋼板既滿足了標准規定(也滿足了用戶要求)，又可節約材料。這種軋制即稱為「負偏軋制」，而不是「負公差軋制」。切記！偏差是有正或負的，「尺寸超差」只有「正偏差超差」或「負偏差超差」，而公差是沒有正、負的，它是一個絕對值。x0dx0ax0dx0a 公差x0dx0a 實際參數值的允許變動量。參數，既包括機械加工中的幾何參數，也包括物理、化學、電學等學科的參數。所以說公差是一個使用范圍很廣的概念。對於機械製造來說，制定公差的目的就是為了確定產品的幾何參數，使其變動量在一定的范圍之內，以便達到互換或配合的要求。x0dx0ax0dx0a 幾何參數的公差有尺寸公差、形狀公差、位置公差等。x0dx0a ①尺寸公差。指允許尺寸的變動量，等於最大極限尺寸與最小極限尺寸代數差的絕對值。x0dx0a ②形狀公差。指單一實際要素的形狀所允許的變動全量，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度6個項目。x0dx0a ③位置公差。指關聯實際要素的位置對基準所允許的變動全量，它限制零件的兩個或兩個以上的點、線、面之間的相互位置關系，包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動8個項目。公差表示了零件的製造精度要求，反映了其加工難易程度。x0dx0ax0dx0a 希望對你有幫助，更多的信息可以在網路裡面直接搜免費鋼材資訊網

7. 鋼材的負公差是什麼

負公差也就是常說的下差，
例如有些管道管件標准壁厚的誤差±12.5%，
產品規格是10毫米厚度，負公差的產品壁厚在8.75毫米以上就是合格，
上公差的產品壁厚在11.25毫米以下也是合格產品。
公差±10%產品也可以以上類推。

8. 鋼筋的正負偏差值是多少

直徑6~~12的為正負7。

14~~~20的為正負5。

22~~~50的為正負4。

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》_GB50204-2002(2011版).doc 有詳解。根據鋼筋位置不同。

鋼材產品都有國家規定的尺寸規格範圍及公差，實際尺寸在允許公差范圍內就是外形尺寸合格產品。為了取得最大利潤，一般工廠都是盡量取產品尺寸的下差，就是規定的外形尺寸最小值，也就是所謂的負差軋制，負差值的大小就是實際尺寸與國標尺寸值的差值與國標尺寸值的百分比大小。

碳素結構鋼

這類鋼主要保證力學性能，故其牌號體現其力學性能，用Q+數字表示，其中「Q」為屈服點「屈」字的漢語拼音字首，數字表示屈服點數值，例如Q275表示屈服點為275MPa。若牌號後面標注字母A、B、C、D，則表示鋼材質量等級不同，含S、P的量依次降低，鋼材質量依次提高。

若在牌號後面標注字母「F」則為沸騰鋼，標注「b」為半鎮靜鋼，不標注「F"或「b」者為鎮靜鋼。例如Q235-A·F表示屈服點為235MPa的A級沸騰鋼，Q235-c表示屈服點為235MPa的c級鎮靜鋼。

9. 國標螺紋鋼各規格允許負公差是多少

重量差：6MM~12MM的螺紋鋼允許最大下差為7%，14MM~20MM的螺紋鋼允許最大下差專為屬5%，22MM~50MM的螺紋鋼允許最大下差為4%。

鋼材按不同的型號有其國際標准即理論重量，但我們生產的鋼材往往比這個重量要輕，從而從中賺取差額，這個差距就是負差，也叫下差。

負差的計算方法：負差=理論重量/實際重量-1。

10. 鋼板厚度允許的正負公差是多少

鋼板厚度一般允許偏差在正負10%以內

鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。
鋼板分熱軋的和冷軋的。

薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面塗鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。

厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車製造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。

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要求壓型金屬板的規格尺寸及允許偏差、表面質量、塗層質量等應符合設計要求和本規范的規定。對壓型金屬板的波距，波高，側向彎曲都有明確的尺寸規定，對壓型金屬板的安裝尺寸，搭接長度，垂直度，平行度也有明確規定，但是對壓型金屬板的厚度未見規定。

設計圖中若只規定使用0.5mm厚度的壓型金屬板，未給出偏差允許值，會有很大的麻煩。

選擇公差等級的實質就是正確解決機器零件使用要求與製造工藝及成本之間的矛盾。

選擇公差等級的原則，是在滿足零件使用要求的前提下，盡可能選用較低的公差等級。精度要求應與生產的可能性協調一致，即要採用合理的加工工藝、裝配工藝和現有設備。

但是，在必要的情況下，則要採取提高設備精度和改進工藝的方法來保證產品的精度。對配合尺寸選取適當的公差等級是極為重要的。因為在很多情況下，它將決定配合零件的工作性能、使用壽命及可靠性，同時又決定零件的製造成本和生產效率。

（1）選擇公差等級首先應保證使用要求。

（2）選擇公差等級時，既要滿足設計要求，也要考慮工藝的可能性及經濟性。選擇最佳加工精度是一個非常復雜的技術經濟問題。它不僅要考慮加工成本，而且要考慮由於加工精度的提高而增加的裝配成本，以及精度對產品使用性能和經濟指標（可靠性、壽命、燃料消耗等）的影響。

（3）在機械製造中，公差等級的規定是本著既能保證機器的精度和零部件的互換性，又能保證製造機器的經濟性。就是說只要低的精度能夠保證機器的功能和精度，就不要過高地要求零部件的精度.那樣會增加製造成本。

具體應該根據該機器的種類和某種零件的用場來確定其公差等級，公差包括尺寸公差和配合公差.使用時可參考機械設計手冊中列舉的各種零件的推薦公差等級，靈活應用。