Ⅰ 平時所說的車床上用的鎢鋼刀的牌號是什麼，什麼材質
鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金的切削速度等於碳素鋼的數百倍。
台灣春保硬質合金（鎢鋼）：
P01、P10、P20、P30、P40、P50、M10、M20、M30、M40、K01、K10、K20、K30、K40等
超微粒：WF03、WF10、WF15、WF20、WF25、WF30、WF40等
日本硬質合金 （鎢鋼）：
V10、V20、V30、V40 E1、E2、E3、E4、E5（拉絲模和頂尖工具，礦山和地質工具）
超微粒硬質合金Z01、Z10、Z20、Z30等
美國硬質合金 （鎢鋼）：
CD-750、CD-636、CD30、CD35、CD-K3135、CD-36、CD-KR855、CD337、CD-3190、CD-KR824、
CD-KR466、CD-18，CD-40、CD-50、CD-D3150、，CD-650，CD-60，CD-EDM650 CD-EDM650＋HIP、
CD-KR887，CD-70C-1等
Ⅱ 車削軸承和淬火鋼用什麼牌號的車刀
車淬火的軸承鋼 用726刀或者陶瓷刀塊都行
車刀的種類和用途
車刀刀具材質的改良和發展是今日金屬加工發展的重要課題之一，因為良好的刀具材料能有效、迅速的完成切削工作，並保持良好的刀具壽命。一般常用車刀材質有下列幾種：
1.高碳鋼
高碳鋼車刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼，經過淬火硬化後使用，因切削中的摩擦四很容易回火軟化，被高速鋼等其它刀具所取代。一般僅適合於軟金屬材料之切削，常用者有SK1，SK2、、、、SK7等。
2.高速鋼
高速鋼為一種鋼基合金俗名白車刀，含碳量0.7~0.85%之碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速鋼材料中含有18%鎢、4%鉻以及4%釩的高速鋼。高速鋼車刀切削中產生的摩擦熱可高達至6000C，適合轉速1000rpm以下及螺紋之車削，一般常用高速鋼車刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。
3.非鑄鐵合金刀具
此為鈷、鉻及鎢的合金，因切削加工很難，以鑄造成形製造，故又叫超硬鑄合金，最具代表者為stellite，其刀具韌性及耐磨性極佳，在8200C溫度下其硬度仍不受影響，抗熱程度遠超出高速鋼，適合高速及較深之切削工作。
車刀4.燒結碳化刀具
碳化刀具為粉未冶金的產品，碳化鎢刀具主要成分為50%~90%鎢，並加入鈦、鉬、鉭等以鈷粉作為結合劑，再經加熱燒結完成。碳化刀具的硬度較任何其它材料均高，有最硬高碳鋼的三倍，適用於切削較硬金屬或石材，因其材質脆硬，故只能製成片狀，再焊於較具韌性之刀柄上，如此刀刃鈍化或崩裂時，可以更換另一刀口或換新刀片，這種夠車刀稱為舍棄式車刀。
碳化刀具依國際標准(ISO)其切削性質的不同，分成P、M、K三類，並分別以藍、黃、紅三種顏色來標識：
P類適於切削鋼材，有P01、P10、P20、P30、P40、P50六類，P01為高速精車刀，號碼小，耐磨性較高，P50為低速粗車刀，號碼大，韌性高，刀柄塗藍色以識別之。
K類適於切削石材、鑄鐵等脆硬材料，有K01、K10、K20、K30、K40五類，K01為高速精車刀，K40為低速粗車刀，此類刀柄塗以紅色以識別。
M類介於P類與M類之間，適於切削韌性較大的材料，此類刀柄塗以黃色來識別之。
5.陶瓷車刀
陶瓷車刀是由氧化鋁粉未，添加少量元素，再經由高溫燒結而成，其硬度、抗熱性、切削速度比碳化鎢高，但是因為質脆，故不適用於非連續或重車削，只適合高速精削。
6.鑽石刀具
作高級表面加工時，可使用圓形或表面有刃緣的工業用鑽石來進行光制。可得到更為光滑的表面，主要用來做銅合金或輕合金的精密車削，在車削時必須使用高速度，最低需在60~100m/min，通常在200~300m/min。
7.氧化硼
立方晶氧化硼(CBN)是近年來推廣的材料，硬度與耐磨性僅次於鑽石，此刀具適用於加工堅硬、耐磨的鐵族合金和鎳基合金、鈷基合金。
車刀按用途可分為外圓、台肩、端面、切槽、切斷、螺紋和成形車刀等。還有專供自動線和數字控制機床用的車刀。
切斷車刀 切斷車刀切既窄且深的槽，排屑空間小，切屑極易堵塞，為了減小同已加工表面的摩擦，其切削部分的兩側必須磨有副偏角，因而根部的強度大大削弱。此外,切斷車刀在切近工件中心處時,切削速度趨近於零，不利於切削。因此,切斷車刀在工作時極易"打刀"(崩裂)。先進的切斷車刀一般將主切削刃做成人字形,前面磨成屋脊形，使切屑產生橫向收縮，朝一個方向穩定地排出，不致堵塞在槽中，同時再將刀頭底部製成凸肚形，以最大限度地提高強度和剛度（圖3）。
車刀 車刀 車刀成形車刀 成形車刀在結構上有平體形、棱體形和圓形3種（圖4）。成形車刀只有在前角為零度時其刀刃廓形才與工件的截形相同；前角不是零度時，則稍有不同，需要經過計算或用圖解法求出車刀的截形。
自動線和數控機床用車刀 這類車刀應滿足一些特殊要求：切削性能穩定可靠，斷屑穩定，刀具可快速更換。因此，對刀片的質量要求更高，使用中採取強制換刀，以避免過度的磨損。斷屑槽的形狀和尺寸必須根據加工條件經試驗確定，使切屑形狀為碎裂的短弧形。為了減少換刀和調整的停機時間，刀具的調整應用各種類型的對刀工具或對刀儀在機外進行。圖5是利用螺釘或楔塊來調整車刀的徑向尺寸L、軸向尺寸W 和刀尖高度H 的自動線和數字控制機床用車刀。
Ⅲ TGP40模具鋼中的TGP代表了什麼
司令啊 因為諧音， 根據大小排軍長39 ，師長38 ， 旅長37， 團長36， 營長 35， 連長 34 ， 排長33， 工兵32 ， 。 有些講法會省去前面的數字， 如司令 叫0 軍長叫 9.
還有 比某個子大的 會 講X+ 如 比師長大 會說9+（也有人說8+）。
Ⅳ p10，p20，p30，p40它們有什麼不同
P10被加工材料鋼，鑄鋼，適用於高中切削速度、中小切屑截面、用於較好加工條件。
對P20來說它也是鋼、鑄鋼不過多了一樣，它是連續形切屑的特殊鑄鐵，P20適用於中切削速度、中切屑截面及小切削截面刨削，用於一般加工條件，是P系列最常用的。
P30也是鋼、鑄鋼、跟P20一樣都是連續形切屑的特殊鑄鐵，P30適用於低中切削速度、中大切屑截面，可用於不利的加工條件。
P40它也是鋼、鑄鋼沒錯，但是他是有夾砂及孔隙的。適用於低切削速度、大切屑截面及不利的加工條件，韌性最佳，可用大切削角加工和在自動車床上使用。
Ⅳ 請問在鋼材中材質為Q235B，P16、P14、P7、Pg是什麼種類的規格鋼材中的P是什麼意思中的Pg是什麼意思
p是大管徑的意思，g是鍋爐用鋼，p91g是大管徑91號鍋爐用鋼
Ⅵ 鋼材的各牌號，是什麼意思如何區分啊
普通碳素結構鋼按屈服強度表示牌號，例如Q235B,Q345D
Q標識屈服的意思，235是屈服強度235N，B是牌號等級b級
優質碳素結構鋼用含碳量表示，例如20鋼，35鋼，45鋼，65Mn前面的數字表示含碳量萬分之多少，後面的表示合金材料。
Ⅶ 鎢鋼刀具的牌號
1.鎢鋼不是鋼，鎢鋼是通常的俗稱，應該叫硬質合金。是以碳化鎢細顆粒粉內末為主，以容鈷為粘結劑的一種合金材料。其他添加材料有鈦、鉭、鈮的碳化物，氮化物。
2.硬質合金ISO分成六類：P鋼件，K鑄鐵件，M不銹鋼類，N非鐵金屬類，S難加工材料類，N硬材料。
3.各類材料各自按硬度不同分成2~4個分類，如：P10、P15、P20...，K01、K10、K15...等。
4.現更多地採用表面塗層的硬質合金刀具，塗層材料有氮化鈦、三氧化二鋁、鋁氮化鈦等。
5.各硬質合金刀具材料製造廠家，具體型號的編碼方式是不一樣的。但都會給出一張對照表，告訴你，他的某個刀具材料對應於ISO是什麼牌號。
Ⅷ P40*20*2在鋼結構中是什麼意思
PL是鋼板的意思
Ⅸ 一數控刀具P40代表什麼
目前刀具材質主要成分為硬質合金；
硬質合金按照國際ISO分類主要分為三類；P M K
其中10 20 30 40 指的是硬質合金的耐磨耗性能或者韌性；
數值越小，越耐磨耗。
關於加工材料往往是分為；PMKNSH這六大類；
其中P代表鋼件，M代表不銹鋼；K代表鑄鐵;N 代表有色金屬；S代表高溫合金；H代表高硬度材料；
所以有的人往往會把工件材料與刀具材料給弄混。
數控刀片上一般都會有一連串的字母加數字來作為數控刀片的型號，對於專業的人員來說，看懂這些字母以及數字的含義非常簡單，但是對於很多商家來說這些字母都認識，字母代表的意義卻是截然不知道的。數控刀片直銷，下面小編就為您介紹數控刀片的型號。
首先以一個簡單的例子，來概述一下要介紹的數控刀片的型號。DNMG150408-MS是一款刀片，一般刀片型號都是由10個號位來表示刀片的。這個型號中前四個字母表示刀片的特徵，接著六個數字表示刀片的尺寸型號特徵。
D表示55°菱形刀片，N表示刀片後角是0°，M是刀片製造的精度等級，G表示前刃面及中心孔型，15表示切削刃長度數值是15mm，04表示刀片厚度4.76mm厚，08表示刀尖圓弧半徑0.8mm。
（1）第一個字母一般表示數控刀片的形狀，常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E，分別是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度頂角、菱形55度頂角和菱形75度頂角。
（2）第2個字母很顯然是表示刀片後角角度，常用的字母通常為A、B、C、D、E、F、G、O，A表示後角角度為3°，B為5°，C為7°，D為15°，E為20°，F為25°，G為30°，N為0°，P為11°，O表示其他後角角度。
（3）第3個字母表示刀片精度等級，最常用的是M級與G級，一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M級，精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G級。
（4）第4個字母表示刀片的前刃面及中心孔型（槽和孔）。
（5）數字總共有6個，分為三組，第一組表示刀片刃長，第二組表示刀片厚度，第三組表示刀片刀尖圓弧半徑。
（6）-後面的字母表示刀片的材質，數控刀片的材質很多，不同的材質生產出來的產品自然也會有所不同，因此在求購數控刀片的時候一定要注意選擇刀片的材質，不同的材質價格也是截然不同的。一般都用兩位字母來表示，大多是合金，P表示一般鋼，M表示不銹鋼，K表示灰口鑄鐵或者球墨鑄鐵，N表示鋁/廢鐵金屬，S表示耐熱合金或者鈦合金，H表示高硬度材等。
Ⅹ P40模具鋼它們什麼不同
P40（NAK80）是預硬塑膠模具鋼。出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性，放電加工性佳·使用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具，厚度不大於2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模，各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片，螺紋軋制模和耐磨滑塊，冷鐓模具，熱固樹脂成型模，深拉成型模，冷擠壓模具。