1. 鋼材的檢測項目和使用儀器
檢測項目：拉伸試驗和冷彎試驗
使用儀器：千分尺、游標卡尺、鋼板尺、試驗機、標距打點機
2. 鋼材過熱過燒無損檢測能否出現相關顯示
鋼材過熱過燒無損檢測當然能檢測出來，普通檢測方法是檢測不出來的，超聲波探傷可以檢測出來。
3. ut探傷是什麼意思
ut探傷含義如下：
1、探傷是針對鋼材的內部質量進行檢驗的一種方法手段，舉個類似的例子講：人生病時候，要去醫院做透視、X光線拍片、或者B超檢查，鋼材內部如果有缺陷，特別是螺旋焊接鋼管，因為焊縫在焊接時可能存在氣孔、夾渣或裂紋等缺陷，就像人生病時身體裡面有瘤、增生物等一樣，依靠鋼材的探傷手段進行檢驗，可以發現肉眼在外面看不到的東西；
2、探傷的全名應該稱為：無損檢驗。其具體又分為：射線探傷、超聲探傷、磁粉檢驗、著色探傷，渦流探傷等。其中射線探傷又分為X光探傷（和醫用的是一樣的，但是強度要遠遠大於醫用的X光機，所以危害遠大於醫用儀器）和γ源探傷。超聲波探傷也就是A型超聲波探傷，而醫院用的B超是B型超聲波；
3、鋼材交易中的探傷可能多是指射線和超聲探傷；
4、三級最高，無論射線還是超聲。一般寫作：RTⅢ UTⅢ；前者是射線三級，後者是超聲三級。
【法律依據】
《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》
第五條 特種作業人員必須經專門的安全技術培訓並考核合格，取得《中華人民共和國特種作業操作證》（以下簡稱特種作業操作證）後，方可上崗作業。第七條 國家安全生產監督管理總局（以下簡稱安全監管總局）指導、監督全國特種作業人員的安全技術培訓、考核、發證、復審工作；省、自治區、直轄市人民政府安全生產監督管理部門指導、監督本行政區域特種作業人員的安全技術培訓工作，負責本行政區域特種作業人員的考核、發證、復審工作；縣級以上地方人民政府安全生產監督管理部門負責監督檢查本行政區域特種作業人員的安全技術培訓和持證上崗工作。
國家煤礦安全監察局（以下簡稱煤礦安監局）指導、監督全國煤礦特種作業人員（含煤礦礦井使用的特種設備作業人員）的安全技術培訓、考核、發證、復審工作；省、自治區、直轄市人民政府負責煤礦特種作業人員考核發證工作的部門或者指定的機構指導、監督本行政區域煤礦特種作業人員的安全技術培訓工作，負責本行政區域煤礦特種作業人員的考核、發證、復審工作。
省、自治區、直轄市人民政府安全生產監督管理部門和負責煤礦特種作業人員考核發證工作的部門或者指定的機構（以下統稱考核發證機關）可以委託設區的市人民政府安全生產監督管理部門和負責煤礦特種作業人員考核發證工作的部門或者指定的機構實施特種作業人員的考核、發證、復審工作。
4. 鋼材檢測報告有什麼用
報告內容：主要檢測指標項是材質成份和材料機械性能。
報告作用：一是做為生產廠家（供應商）的材料出廠（供應）的質量證明，二是使用廠家（采購商）用於驗證「生產（供應商）廠家」的材質或機械性能是否符合指定牌號的指標要求，例如：您提到的HRB400（熱軋帶肋鋼筋）是否符合新標准(GB1499.2-2007)規定的材料性能和成份指標要求。三是做為土建工程質量檔案資料。
5. 鋼筋焊接時鋼筋燒傷的定義是什麼
鋼筋端頭與電極接觸處，在焊接時產生熔化狀態，叫鋼筋燒傷。
這是不可忽視的危險缺陷，極易發生局部脆性斷裂，其斷口齊平，呈放射性條紋狀態。
防治措施:
1) 兩焊接鋼筋端部130 mm 的長度范圍內，焊接應仔細清除銹斑、污物，電極表面應經常保持干凈，確保導電良好。
2) 在焊接或熱處理時，應夾緊鋼筋。
6. 鋼結構探傷檢測是什麼意思(鋼板探傷是什麼意思)
1、鋼結構探傷是什麼意思。
2、鋼結構探傷檢測是什麼意思。
3、金屬結構探傷是什麼意思。
4、鋼結構探傷有幾種。
1.是檢測鋼材和焊縫內部是否存在缺陷的一道工序，是保證鋼構件材質和焊接質量的一種手段，一般多是採用超聲波傷儀。
2.鋼結構工程檢測包括鋼結構和特種設備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節點、塗料等材料和工程的全部規定的試驗檢測內容。
3.無損檢測：無損檢測NDT是工業發展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平，其重要性已得到公認。
4.無損檢測NDT，就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態（如合格和否、剩餘壽命等）的所有技術手段的總稱。
7. 鋼水燙傷傷殘鑒定
由工傷行為發生地或工傷認定機關所在地的勞動能力鑒定委員會進行傷殘鑒定。
8. 鋼材為什麼要進行探傷測試
在不損害或不影響鋼材使用性能的前提下，檢測鋼材表面及內部是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定鋼材所處技術狀態。
9. 鋼材中探傷什麼意思
鋼材中的探傷指的是無損探傷，就是在不損壞鋼材本體、不影響鋼材使用的情況下，利用物理方法探測鋼材的表面（肉眼無法發現或很難的小缺陷）和內部的裂紋或缺陷。
常用的無損探傷方法有：超聲波探傷、磁粉探傷、渦流探傷、著色探傷、滲透探傷、X光射線探傷、γ射線探傷、螢光探傷等方法。
鋼材中最常見的是超聲波探傷，檢測鋼板內部質量和內部裂紋；
渦流探傷，檢測鋼材表面和近表面缺陷；
磁粉探傷、著色探傷，檢測鋼材表面裂紋。