42crmo鋼材的硬度是多少

Ⅰ 42crmo硬度怎麼樣

常規表示有布氏（HB）洛氏（HRC）維氏（HV）里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用
HB應用范圍較廣，HRC適用於表面高硬度材料，如熱處理硬度等。兩者區別在於硬度計之測頭不同，布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石
3.HRC適用范圍HRC 20-67，相當於HB225一650
布式硬度上限值HB650,不能高於此值。
HB與HRC可以查表互換。其換算公式可大概為：1HRC≈1/10HB。
實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。

Ⅱ 請問:材料為42CrMo的工件調質硬度一般為多少

一般的硬度為HB240-280。HB260-290的硬度有點高，鑽孔能鑽動，
要是氮化件就不能鑽動了
要是在氮化件鑽孔一定要用塗抹法不不需要加工的地方。這樣氮化後就能加工了。
調質的機械性能增加了，同時韌性也增加了。
要是還不怎麼懂可以看看機械設計手冊

Ⅲ 42CrM0 硬度多少

42CrMo油介質淬火硬度可達HRc55以上，水介質淬火硬度可達HRc60以上，必須經過回火才能夠保證硬度在HRc45-48，42CrMo回火穩定性較強，回火時間一定要足夠。
熱加工規范
加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。

正火規范
正火溫度850~900°C,出爐空冷。

高溫回火規范
回火溫度680~700°C,出爐空冷。

淬火、回火規范
預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亞溫淬火規范
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC

感應淬回火規范
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

Ⅳ 42crmo無縫鋼管出廠原狀態是硬度是多少

抗拉強度σb (MPa)：≥1080(110)
屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)
伸長率 δ5 (%)：≥12
斷面收縮率ψ (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB[1]
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

Ⅳ 42crmo鉻鉬合金硬度是多少

42CrMo是調質狀態下使用，860 °C油淬+680 °C（空冷）回火，硬度HRC20～22 （HB196～HB235）（HRC20說法不準，低於HRC22時應用HB）。回火溫度可從200 °C～680 °C調整。在200 °C時，HRC50～55；500 °C回火，硬度HRC40左右

Ⅵ 42crmo材料的最高硬度能達到多少都

42CrMo最高硬度可以達到55-60HRC

42CrMo屬於國標低合金高強度合金結構鋼，不屬於不銹鋼范疇，執行標准：GB/T 3077-2015

42CrMo具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

42CrMo化學成分如下圖：

Ⅶ 42CrMo的力學性能

42CrMo，一種合金鋼。中國執行標准GB/T 3077-2015
其對應*標准組織牌號:42CrMo4
對應日本牌號：SCM440
對應德國牌號：42CrMo4 或1.7225
近似對應美國牌號：4140或G41400
化學成份
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
錳 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允許殘余含量≤0.035%
磷 P ：允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr：0.90～1.20%
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%
鉬 Mo：0.15～0.25%

42crmo是可以淬火和回火的特殊高鋼等級。在淬火和回火的狀態下，它可以提供強大的強度和韌性融合。不同的歐洲標准以不同的形式和加工條件涵蓋了該鋼的規格。可以對鋼進行感應淬火。該鋼種通常以顯微組織即馬氏體和奧氏體的混合物形式提供。對該鋼的特殊等級進行M處理以提供良好的切削性能。

42CrMo許用應力

42CrMo許用應力186~310/MPa，屈服點930σs/MPa，42CrMo強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。42CrMo用於製造要求較35CrMo鋼強度*高和調質截面*大的鍛件

力學性能

抗拉強度σb (MPa):≥1080(110)

屈服強度 σs (MPa):≥930(95)

伸長率 δ5 (％):≥12

斷面收縮率ψ (％):≥45

沖擊功 Akv (J):≥63

沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≤217HB

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm

42CrMo熱處理

退火annealing No.1 760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。

調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產品型狀復雜程度)，680-700度回火。 HB<217

調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

注: 1 .用鋼成分(％):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S;

2 .用鋼成分(％):0.39C，1.11Cr，0.20Mo;

3 .括弧內為橫向沖擊值。

工藝規范

熱加工規范

加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。

正火規范

正火溫度850~900°C,出爐空冷。

高溫回火規范

回火溫度680~700°C,出爐空冷。

淬火、回火規范

預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亞溫淬火強韌化處理規范

淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC

感應淬火、回火規范

淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

典型應用

1)用於碗碟、夾子(雜貨產品)等不透明成形模。

2)適合製作大型塑料模具。

3)用於不透明成型模具(電視機模具、空調外殼模具)。

4)用於汽車零件模具、常用樹脂製品、夾具等

5)適宜製作要求一定強度和韌性的大中型模具。

Ⅷ 42crmo鉻鉬合金鋼 原材料標准硬度是多少

看供貨狀態，如果是正火狀態，硬度大約在HB200-240，如果是退火狀態，硬度還要略低一些。