Ⅰ 請問加工硬度為50的鋼才用什麼材質刀具
工件硬度達到HRC40以上後，普通刀具加工非常困難，推薦使用YT712/726，效果較好。
Ⅱ 熱處理56度到60度後的鋼材用什麼車刀好加工
熱處理後56度到60度後的鋼材用CBN車刀比較好。
Ⅲ 加工硬度45度以上的鋼件用什麼牌號的硬質合金刀片比較合適呢
如果精加工推薦抄用氮化硼CBN精車超硬襲刀具
CBN超硬刀具
專業精加工，主要切削各種淬火鋼、合金剛、工具鋼、模具鋼、錳鋼-彈簧鋼、軸承剛、冷硬鑄鐵、高鉻鑄鐵、灰口鑄鐵、粉末冶金、Ni基及CO基高溫合金洛氏硬度在（HRC45-80°）之間的各種難加工高硬度鋼件。特點一：光潔度好加工表面光潔度好可達到（Ra0.3-Ra0.6）之間；特點二：超硬耐磨—刀具硬度高耐磨性強；特點三：切削速度高—高速的切削速度可有效提高加工效率降低成本。
Ⅳ 45#鋼淬火硬度HRC45-50度用什麼牌號的車刀車比較好
可以選用牌號YM051(YH1)，代號K10。
通常把鋼加熱到某一適當溫度，如亞共析鋼加熱至AC3（表示鋼在加熱時鐵素體全部溶入奧氏體的臨界點）以上30——60℃，保持一定時間後，使其急速冷卻的工藝過程稱為淬火。淬火可採用水或油作為冷卻介質。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用於各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，並可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用於鋼件。
鋼材淬火後，可使其硬度和強度有很大提高，並能改善某些物理化學性能。但由於快速冷卻，會出現內應力，塑性和韌性也有所降低。為提高鋼的綜合性能，通常在淬火後再經高溫回火處理的工藝稱調質處理。
淬火鋼是指金屬經過淬火後，組織為馬氏體，硬度大於HRC50的鋼。
Ⅳ 加工60度左右的材料，用什麼刀具好
加工60度左右材料，可以用超硬刀具，比如CBN刀具，就是專門加工硬材料的，尤其淬火鋼、高硬度鑄鐵/鑄鋼、高錳鋼等，優勢比較明顯，比硬質合金刀具要耐用很多，常見零件有淬火後的齒輪、齒輪軸、軸承、回轉支承軸承、同步器、絲杠等等，鑄件就是各種材質軋輥，鑄鐵裝、高速鋼軋輥、高錳鋼軋臼壁等等，不僅切削餘量大，而且表面存在一些鑄造缺陷、夾砂啦、氣孔啦等等，這時候用硬質合金刀具就不行，上去可能就會劇烈磨損，用CBN刀具就比較合適，針對大餘量切削可以用BN-K1，BN-S20這類整體式的CBN刀具，大餘量粗車效率高，耐用度高，而且壽命較合金刀具來講長很多倍，針對熱處理後的高硬度鋼件，與量小的可以用BN-H05，BN-H10，BN-H21這些焊接式CBN刀片，0.5mm以內的切削餘量都可以，而且可承受間斷切削，光潔度Ra0.8以內。可以試試。
Ⅵ 加工硬度50左右的模具請問用啥材料啥牌子的刀片啊，那種R4或R5的圓刀片
使用陶瓷刀片，各品牌都有，國產的株洲、自貢；進口的三菱、京瓷的性價比較好，如果抵制日貨可以選擇山特維克的，瑟拉天時的，肯大的。
Ⅶ 加工50硬度的鋼板銑孔孔用什麼刀具好
硬度為HRC50材料的孔，可以使用硬質合金刀具加工。如果精度要求高，大小合適的話，也可以放在線切割上加工這個孔。
Ⅷ 45號鋼硬度50度用什麼刀具粗車加工
可以用YT726刀具進行加工，YT726可以切削加工硬度達HRC60的工件。