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做手鋸用什麼鋼材好

發布時間:2022-09-26 09:09:10

A. 做手鋸 65錳鋼、 sk5進口鋼 哪種材料做鋸條效果好,它們各有什麼特點

做手鋸用不著那麼好的材料,用65Mn鋼就挺好,價格便宜,熱處理也容易,也具有彈性,是碳素彈簧鋼,加工工藝性能也好,完全能夠滿足使用要求.、 sk5是進口鋼,也是碳素工具鋼, 但是價格高,含碳量高達0.8~0.9,做手鋸有點脆,容易斷裂.

B. 一般鋼鋸條(哪種手鋸)是什麼鋼材,不是那種雙合金的,

高檔彈性鋼鋸條。

C. 手鋸鋸條、普通螺釘、車床主軸分別用何種碳鋼製造

手鋸鋸條:它要求有較高的硬度和耐磨性,因此用碳素工具鋼製造。如T9,T9A,T10,T10A;

普通螺釘:它要保證有一定的機械性能,用普通碳素結構鋼製造,如Q195,Q215,Q235;

車床主軸:它要求有較高的綜合機械性能,用優質碳素結構鋼,如30號剛,35號剛, 40號剛。


(3)做手鋸用什麼鋼材好擴展閱讀:

車床主軸變速方式:

1,無級變速:數控機床一般採用直流或交流主軸伺服電動機實現主軸無級變速。

(1)交流主軸電動機及交流變頻驅動裝置(籠型感應交流電動機配置矢量變換變頻調速系統),由於沒有電刷,不產生火花,所以使用壽命長,且性能已達到直流驅動系統的水平,甚至在雜訊方面還有所降低。因此,目前應用較為廣泛。

(2)主軸傳遞的功率或轉矩與轉速之間的關系。當機床處在連續運轉狀態下,主軸的轉速在437~3500r/min范圍內,主軸傳遞電動機的全部功率11kW,為主軸的恆功率區域Ⅱ(實線)。在這個區域內,主軸的最大輸出扭矩(245N.m)隨著主軸轉速的增高而變小。

(3)主軸轉速在35~437r/min范圍內,主軸的輸出轉矩不變,稱為主軸的恆轉矩區域Ⅰ(實線)。在這個區域內,主軸所能傳遞的功率隨著主軸轉速的降低而減小。圖中虛線所示為電動機超載(允許超載30min)時,恆功率區域和恆轉矩區域。電動機的超載功率為15kW,超載的最大輸出轉矩為334Nm。

2,分段無級變速:數控機床在實際生產中,並不需要在整個變速范圍內均為恆功率。一般要求在中,高速段為恆功率傳動,在低速段為恆轉矩傳動。為了確保數控機床主軸低速時有較大的轉矩和主軸的變速范圍盡可能大,有的數控機床在交流或直流電動機無級變速的基礎上配以齒輪變速,使之成為分段無級變速。

D. sK5鋼手鋸好還是高碳剛手劇好

高碳鋼好。
從材料的密度來看,碳鋼的密度為7.8g/cm3,鋁為2.7g/cm3,體積的材料是輕的,所以相比之下好。

E. 手鋸材質錳鋼和碳鋼那個好

摘要 您好,我認為是錳鋼。刀具需要一定的韌性,碳鋼剛性佳但是韌性很差,容易脆斷。錳鋼就韌性稍微好一點。錳鋼是一種鋼材,是一種高強度的抗錳鋼,主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,是典型的抗磨鋼,鑄態組織為奧氏體加碳化物。經1000°C左右水淬處理後組織轉變為單一的奧氏體或奧氏體加少量碳化物。

F. 手鋸鋸條的材料是硬質合金嗎

手鋸鋸條一般是錳鋼的,經過熱處後達hrc50硬度以上的錳鋼,而不是硬質合金。因為硬質合金相對脆性強,不適合做手鋸鋸條。

G. sk5鋼與錳鋼哪個鋸好

摘要 65錳鋼含碳量為0.62--0.70%. 60錳鋼含碳量為0.56--0.64%。兩鋼號的最大區別是含碳量不同,熱處理65錳鋼比 60錳鋼淬透性和硬度要好。

H. 手鋸鋸條,銼刀,鏨子用什麼材料做的

都是用碳素工具鋼或者合金工具鋼做的。
手鋸鋸條一般是用T8Mn或T8MnA,
銼刀一般是用T10或T10A,
鏨子一般是用T11或T11A.

I. 做手鋸 65錳鋼、 sk5進口鋼 哪種材料做鋸條效果好,它們各有什麼特點

做手鋸用不著那麼好的材料,用65Mn鋼就挺好,價格便宜,熱處理也容易,也具有彈性,是碳專素彈簧鋼屬,加工工藝性能也好,完全能夠滿足使用要求。、
sk5是進口鋼,也是碳素工具鋼,
但是價格高,含碳量高達0.8~0.9,做手鋸有點脆,容易斷裂。

J. 做手鋸 65錳鋼、 sk5進口鋼 哪種材料做鋸條效果好,它們各有什麼特點

SK5是碳素工具鋼,標準是JIS G4401,淬火回火後有較高硬度和耐磨性,但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。

(以上數據是平均值,單位%) [2]

碳 C :0.80~0.90

硅 Si:0.10-0.35

錳 Mn:0.10-0.50

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(製造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(製造鉛浴淬火鋼絲時)

銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(製造鉛浴淬火鋼絲時)

註:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(製造鉛浴淬火鋼絲時) [1]

力學性能

硬度 :退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC

熱處理規范

熱處理規范

試樣淬火780~820℃,水冷。

熱加工規范

開始溫度1000-1050℃,終止溫度850℃。

淬火規范

淬火溫度730-760℃,水冷、水油雙液冷卻或鹼浴冷卻,淬火硬度57HRC。回火溫度160-180℃。 [1]

典型應用舉例

1、用於因滑動磨擦需高硬度和耐磨損性的模具零件,如導銷、襯套、頂出銷等。

2、加工木材用刃工具、冷鐓模、刮刀、銼刀。

交貨狀態

鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議,也可以不退火狀態交貨。

對應各國牌號

對應中國GB牌號:T8Mn(A)

對應德國DIN,DINEN牌號:C85W

對應英國BS,BSEN牌號:060A81

對應法國NF/NTEN牌號:Y75

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