1. 止水鋼板施工工藝只需七個步驟!
止水鋼板別稱鋼板止水帶，在箱型基礎或地下室，底板和外牆板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗牆板混凝土時，就有一條施工縫，當這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產生滲水。那麼，止水鋼板施工工藝是怎麼樣的呢?下面來看看吧。
一、止水鋼板製作、安裝
1.1、施工准備
1.1.1材料准備
2mm厚成型鋼板，單塊長度2000，寬度300mm，材質Q235B，使用前加工成圖紙要求形狀，鋼板表面無油污、銹斑。E43焊條，直徑Φ2.0(使用前應烘乾)、Φ14固定筋、電焊機。
1.1.2機具准備
電焊機，焊帽、焊錘。
1.1.3勞動力安排
焊工2名(必須持證上崗)、普工1名。
1.2操作工藝
1.2.1工藝流程
止水鋼板定位→固定→接頭焊接→剪力牆拉筋及定位鋼筋焊接→檢查驗收。
1.2.2止水鋼板設置位置
基礎水平施工縫止水鋼板具體設置位置：在設備基礎底板頂標高上400mm為止水鋼板中心標高。所有止水鋼板應放置在剪力牆中間，並沿剪力牆周圈設置。沿豎向設置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密。
1.2.3止水鋼板固定
止水鋼板位置確定好後，用牆體拉鉤筋臨時上下夾緊固定，然後進行鋼板接縫焊接。
1.2.4止水鋼板接縫焊接
止水鋼板搭接長度為50mm。鋼板焊接應分兩遍成活，接縫處應留2mm焊縫，第一遍施焊時，首先在中間、兩端點焊固定，然後從中間向上施焊直到上端，然後再從下端向中間施焊，第一遍完成後立即將葯皮用焊錘敲掉，檢查有無砂眼、漏焊處，如有應進行補焊。第二遍應從下端開始施焊。
1.2.5止水鋼板定位筋設置
沿止水鋼板方向，在其兩側採用Φ10鋼筋焊接;一端焊接在止水鋼板上，另一端焊接在剪力牆的水平、豎向主筋上對其進行定位;定位鋼筋的間距為300mm，兩側對稱設置。
1.2.6剪力牆拉筋加設
由於剪力牆拉筋間距較小，中間總有一道拉筋穿過止水鋼板，止水鋼板接縫焊好後，在穿過止水鋼板的拉筋處將拉筋切斷，然後焊接在止水鋼板上，並在其拉筋切斷位置處加設一道拉筋，作為拉筋的補強鋼筋。
1.2.7檢查驗收：止水鋼板焊好後，應進行自檢，檢查有無沙眼、斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處，不符合要求的進行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固;附加拉筋是否加設，如若未設置或焊接不牢，將對其重新焊接或加設。檢查合格後，報監理工程師檢查驗收。
二、質量標准
1、止水鋼板:焊縫必須飽滿，無夾渣，焊縫高度滿足要求;焊縫無沙眼，無燒傷、咬邊現象;接縫處鋼板無變形、翹曲現象，止水鋼板位置、標高正確。
2、材料進場後對止水鋼板的外觀亂型兄質量進行檢查，斷面不符合要求的進行退換或嘩襲截掉不用。
三、成品保護措施
1、在進行鋼筋綁扎及模板安裝時不得對止水鋼板進行觸碰或移動。
2、在模板合模前再一次對止水鋼板的位置和外觀租配進行檢查，發現問題及時處理。
四、職業健康、安全、文明施工注意事項
1、作業人員必須持證上崗，進入現場必須戴好安全帽。
2、電焊機必須雙線到位，一次線長不得大於15m，二次線不得大於5m，不得借用鋼筋做地線，電焊機接線必須有專職電工接線。
3、施焊時應戴好焊帽、防護手套。
4、每天下班前，應把所用機具、工具回收入庫，將工作面內的雜物清理干凈，作到活完料凈。
5、施焊時嚴禁用水對焊縫進行降溫，如遇雨天應採取措施進行遮擋。
2. 關於止水鋼板的焊接
止水鋼抄板定位:止水鋼板應放置在外牆中間，兩端彎折處應朝向迎水面。水平鋼板止水帶確定水平標高後，應根據建築物的標高控制點在鋼板止水帶上口拉通線，以保持其上口平直。
採用鋼筋焊接固定鋼板，採用斜向鋼筋焊接在頂模棍固定。在鋼板止水帶下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長度應以混凝土板牆鋼筋網片厚度為准，不能過長，以防沿短鋼筋形成滲水通道。
短鋼筋中心位置應焊止水帶，以阻斷滲水路線。短鋼筋一般間隔不大 於2 000mm左右設置1個，間距過小則增加成本和工作量，間距過大則鋼板止水帶易彎曲，澆築混凝土時受振動易變形。
鋼板的接頭採用焊接，兩塊鋼板的搭接長度不小於50mm，兩端均應滿焊，焊縫高度不低於鋼板厚度。焊條應採用結420結構鋼焊條。焊接之前應進行試焊，調試好電流參數：電流過大易燒傷甚至燒穿鋼板；電流過小又起弧困難，焊接不牢固。
3. 止水鋼板是什麼
止水鋼板是使用在施工建築當中的一種可以用來進行止水、防水的建材，鋼板止水帶又被稱為止水鋼板，金屬鋼板等，類型有：普通鋼板止水帶、鍍鋅鋼板止水帶、不銹鋼鋼板止水帶，主要用在建築的施工縫當中進行止水、防水。
應用場所：
主要用在建築的施工縫當中，例如：隧道涵洞、水利水電工程、堤壩、高層建築的地下室、停車場等。
止水鋼板的定義：
建築物地下室水平構件和豎向構件無法一次性澆築，一般採用在基礎底板上返300mm位置留置水平施工縫，施工縫位置止水鋼板，止水鋼板一般在400mm寬，新舊混凝土內各埋置一半。
止水鋼
板的原理為：新舊混凝土接縫位置成為施工位置，此屬於防水混凝土防水的薄弱環節，增加止水鋼板後，水沿著新舊混凝土接茬位置的縫隙滲透時碰見止水鋼板後無法繼續滲透，止水鋼板起到切斷水滲透路徑的作用，及時沿著止水鋼板與混凝土之間的縫隙滲透，止水鋼板有一定的寬度，也延長了水的滲透路徑，同樣可以起到防水作用。
止水鋼板的施工方法及步驟：
在施工底板鋼筋時需要將止水鋼板底板鋼筋有效連接，可採用12鋼筋垂直於底板固定，將止水鋼板位置與兩根鋼筋中間，通過一根水平鋼筋穿透止水板，並在水平鋼筋上面焊接止水環，將止水環和止水鋼板之間滿焊連接，止水鋼板厚度不小於400mm，分別埋入底板砼中200mm，該處澆砼應高於底板上表面200mm以上，鋼板厚度不小3mm，為確保鋼板在施工時具有一定的額剛度，較好鋼板在長方向兩邊50mm折邊，約折30°邊。
待止水鋼板基本就位，鋼板之間應盡量減少缺口，鋼板之間的介面可採用塔接焊接，搭接長度宜大於400mm，焊縫必須滿焊，鋼板止水帶和橡膠止水帶相比，優點不如橡膠止水帶，一個較明顯的確定就是生銹，後期處理麻煩，所有盡可能採取橡膠止水帶施工（止水帶是混凝土澆築過程式中部分或全部澆築埋在混凝土中，混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭由於塑料和橡膠的撕裂強度比拉伸強度低3-5倍，止水帶一旦被刺穿或撕裂時，不需要很大外力裂開就會擴大，所以止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應注意定位和澆搗方法，以免止水帶被刺破，所以在止水帶定位和混凝土澆搗和過程中，應該注意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被刺破。）
安裝方向問題，無論是水平鋼板止水帶還是豎向鋼板止水帶，一定要使兩翹曲面安裝方向迎水面。
止水帶一般都是在安裝後澆帶位置，有防水的地下室側牆板分割縫或施工縫處，暴露在外周期長，要做好防護措施。
4. 止水鋼板一般都是做什麼用的
在建地下室時，因底板和外牆板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗牆板混凝土時，就有一條施工縫，當這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產生滲水。設置止水鋼板即在澆築下層混凝土時，預埋300*3的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆築混凝土時把這部分的鋼板一起澆築進去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。
適用范圍:止水鋼板
施工要求
1、應盡力保證止水鋼板在牆體中線上;
2、兩塊鋼板之間的焊接要飽滿且為雙面焊 ，鋼板搭接不小於20mm;
3、牆體轉角處的處理，一、整塊鋼板彎折;二、丁字型焊接;三、7字型焊接。
4、止水鋼板的支撐焊接，可以用小鋼筋電焊在主筋上;
5、止水鋼板穿過柱箍筋時，可以將所穿過的箍筋斷開，製作成開口箍，電焊在鋼板上。
6、止水鋼板的"開口"朝迎水面。
以應用於地下構築物、水壩、貯水池、游泳池、屋面以及其他建築物質、伸縮縫、建築物的變形縫防水中使用 。
止水鋼板安裝方法
1、底板無梁處止水鋼板及鉛絲網的安裝做法
（1）、鉛絲網做成250寬，待止水鋼板支架焊好後與支撐綁扎固定。
（2）、止水帶設置在底板1/2厚度（250㎜）處採用￠12鋼筋做止水帶的支撐骨架，支撐骨架做成L型，短邊焊於止水鋼板和底板下部鋼筋上，支撐骨架間距200。
2、有梁處底板止水鋼板的安裝
（1）、梁在500高底板處做法同以上底板做法
（2）、梁在500高的底板以下的做法為：先將 形￠12@50長490的支撐鋼筋橫放,焊接於梁箍筋上、後將鉛絲絆扎在該鋼筋上。
施工順序：梁鋼筋在地下室底綁紮好後將鉛絲網綁扎完畢後才將梁鋼筋放入梁槽內。
3、剪力牆豎向後澆帶止水鋼板的安裝
（1）雙層鉛絲網做成L形200寬放在止水帶內側剪力牆鋼筋內、待止水鋼板焊好後，與止水鋼板支撐綁扎。
（2）、剪力牆厚度300，後澆帶止水鋼板300寬×3厚，止水帶設置在剪力牆1/2厚度（150㎜）處採用￠12鋼筋做止水帶的支撐骨架，支撐骨架做成L型，平直短邊焊於止水鋼板上、長邊焊在剪力牆外側或內側豎向鋼筋上，止水鋼板垂直向下與剪力牆豎向鋼筋平行。
4、剪力牆豎向後澆帶止水鋼板與底板後澆帶止水鋼板成L形焊接。
5、剪力牆底板以上300高處施工縫止水鋼板安裝和與剪力牆豎向止水鋼板交接處的處理。
（1剪力牆後澆帶止水鋼板與300高施工縫止水鋼板垂直成倒T形焊接。
5. 止水鋼板是干什麼用的
止水鋼板是在將混凝土分開澆築的時候，用於將外界水分阻隔，避免從冷縫滲透而打造成的建材。舉一個例子，比如需採用300毫米的鋼板，當第一次進行混凝土澆築的時候，要將鋼板預埋一半，在外面大約要留下10到15公分。等第二次進行混凝土澆築時，再將流露在外的另一半止水鋼板澆築，就可以有效避免縫隙滲水的現象。
止水鋼板施工工藝有哪些
1、設置位置
在進行止水鋼板施工的時候，首先應將其位置確認下來，一般在基礎設備頂部標高大約40厘米左右的區域，就是止水鋼板的中心標高位置。同時止水鋼板應在剪力牆中間放置，並且要沿著剪力牆周邊布置。要確保豎向設置以及水平交接處的止水鋼板焊接牢密。等到將止水鋼板的位置確認完畢之後，應採用牆體拉鉤將其上下夾緊進行臨時固定，接下來再進行鋼板接縫焊接處理。
2、接縫焊接
一般止水鋼板的搭接長度，應控制在50毫米。鋼板焊接一般要分為兩片打造而成，接縫處要留有大約兩毫米的縫隙，便於焊接進行。第一遍施焊的時候，應在兩端以及中間部位點焊進行固定，接下來從中間往上進行焊接直到最頂端，然後應從最底端再往中間進行焊接。等到第一遍焊接完畢後，應將其表層的葯皮採用焊錘全部敲掉，同時應檢查有沒有漏焊或者帶有沙眼的地方，若是有漏焊接的地方，應進行補焊處理。第一遍完畢之後，第二遍的焊接應從下端開始。
3、定位鋼筋設置
順著止水鋼板的方向，在兩側部位應使用鋼筋進行焊接，一側需要在止水鋼板上焊接，另外一側應在是剪力牆豎向水平的主筋上進行焊接，同時要定位。定位鋼筋時，其間距距離應設計在30厘米，兩側應處於對稱狀態。
4、剪力牆拉筋加設
一般來說，剪力牆的拉筋間距通常會偏小，因此其中間部位會有一道拉筋，直接穿透止水鋼板。這種情況下，應等止水鋼板的接縫完全焊接完畢之後，要將穿過止水鋼板的拉筋切斷，接下來在止水鋼板上進行焊接，同時要將切斷部位再安裝上一道拉筋，作為補強鋼筋。
5、檢查驗收
等到將止水鋼板焊接完畢之後，要進行檢查，要確保沒有漏焊、斷焊或帶有沙眼的區域。若不符合相應的要求，要重新進行返工，直到操作合格為止。除此之外，還應檢查附加拉筋有沒有加設定位的鋼筋，有沒有焊接牢固，如果焊接的不太牢固或沒有設置的話，應重新處理。