耐磨鋼板理計和過磅噸位相差多少

『壹』 nm400耐磨鋼板多少錢

NM400耐磨鋼板多少錢一噸6500、耐磨鋼板質量特性：
1）減輕自身重量。鋼板是根據所需的若干合金元素的添加，設計出低合金高強度耐磨鋼板系列，通過鋼板特殊熱處理方式，提高鋼板強度級別，使之具有可以對應各種規格的高硬度（耐磨性）。其結果使結構件的重量得以明顯減輕。
2）焊接性能優異。特別考慮了鋼板焊接性能，在保證鋼板耐磨性及其力學性能的前提下，盡可能的降低鋼板碳當量，進行獨特的成分調計。並通過相應工藝試驗，選擇極佳匹配的焊接材料，在鋼板、焊接材料兩方面都可以安心使用。
3）具有良好韌性。通過嚴格控制化學成分， 大限度的降低鋼中有害元素含量，選擇合理的熱處理條件，使鋼板具有良好的韌性。由此，可以針對耐磨構件的脆性破壞，構築高度可靠性的結構件。
4）品質均一美觀。利用先進技術裝備，並結合高度、科學的技術管理，生產出的材質、形狀均勻一致性極為優異。另外，通過板坯加熱到軋制過程中的氧化皮抑止、去除，無氧化氣氛爐熱處理等，鋼板表面平滑、美麗。
5）加工性能良好。由於鋼板性能控制均勻，性能配合極佳，又有良好韌性保證，因此鋼板彎曲加工以及打孔、切削等機械加工性能都很優異。
6）寬板幅長尺寸。舞鋼可生產 大寬度為3800mm， 大長度為12000mm的寬板幅、長尺寸的鋼板。故有利於減少構件的加工量，提高生產效率，是非常經濟實用的鋼板。

『貳』 誰知道過磅鋼材允許的誤差重量應該是多少

過磅鋼材允許的誤差重量是千分三。

按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(wc≤0.25%)，中碳鋼(wc 0.25%~0.6%)和高碳鋼(wc >0.6%)。按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較低)和高級優質鋼(含磷、硫更低)。一般碳鋼中含碳量越高則硬度越高，強度也越高，但塑性降低。

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碳素結構鋼一般情況下都不經熱處理，而在供應狀態下直接使用。通常Q195、Q215、Q235鋼碳的質量分數低，焊接性能好，塑性、韌性好，有一定強度，常軋製成薄板、鋼筋、焊接鋼管等，用於橋梁、建築等結構和製造普通鉚釘、螺釘、螺母等零件。

Q255和Q275鋼碳的質量分數稍高，強度較高，塑性、韌性較好，可進行焊接，通常軋製成型鋼、條鋼和鋼板作結構件以及製造簡單機械的連桿、齒輪、聯軸節、銷等零件。

碳素工具鋼是基本上不含合金元素的高碳鋼，含碳量在0.65%～1.35%范圍內，其生產成本低，原料來源易取得，切削加工性良好，處理後可以得到高硬度和高耐磨性，所以是被廣泛採用的鋼種，用來製造各種刃具、模具、量具。

但這類鋼的紅硬性差，即當工作溫度大於250℃時，鋼的硬度和耐磨性就會急劇下降而失去工作能力。另外，碳素工具鋼如製成較大的零件則不易淬硬，而且容易產生變形和裂紋。

『叄』 耐磨鋼板的硬度如何測得 硬度值是多少

硬度是衡量來耐磨鋼板軟硬程源度的一個性能指標,也是客觀的反應了材料耐磨性的一個重要標准。硬度試驗的方法較多，原理也不相同，測得的硬度值和含義也不完全一樣。最普通的是靜負荷壓入法硬度試驗，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、維氏硬度(HV)，橡膠塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)則屬於回跳法硬度試驗，其值代表金屬彈性變形功的大小。因此，硬度不是一個單純的物理量，而是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。
鋼板的硬度 ：金屬硬度(Hardness)的代號為H。
常規表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。
HB應用范圍較廣，HRC適用於表面高硬度材料，如熱處理硬度等。兩者區別在於硬度計之測頭不同，布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石。
一般在400-500之間。

『肆』 什麼是耐磨鋼板

耐磨鋼板（Wear Resistant Steel Plate) 是指專抄供大面積磨損襲工況條件下使用的特種板材產品。目前，常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優良的合金耐磨層而製成的板材產品。另外，還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。
你可以到網路去看看！

『伍』 耐磨鋼板NM500的硬度是多少

耐磨鋼板耐磨層碳化物顯微硬度可以達到HVl700～2000以上，表面硬度可達到HRc58～62。耐磨鋼板內耐磨層主要以容鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其他合金成分，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。
但並不是硬度越高，耐磨性越好！硬度是耐磨鋼板優良耐磨性的基礎，但硬度和耐磨性之間並不是正比的關系；耐磨鋼板之所以耐磨，主要是因為他們有硬的質點，而且還有軟的基體，一般在磨損的過程中，會有一些脫落的物質，這些物質會融入到軟的基體中，不會對表面造成很大的傷害；如果基體組織硬度也比較高，脫落的磨料或者是其他物質，在相互運動中就會相互研磨，更快的破壞了基體組織！
抗沖擊的耐磨鋼板主要應用：
各類中厚片沖壓，拉深，成型，印壓，鍛壓的模具。
馬達片/EI矽鋼片沖壓，拉深罐頭模具，沖擊沖頭，冷成型。
厚冷扎板拉深模具，不銹鋼精密沖頭，冷擠壓，反擠壓凸模具
WZB-NM500是舞鋼生產的硬度HB≥450級的可焊接高強度結構用耐磨鋼板,所製造的設備適用於在高磨損、高沖擊的場合下使用,也可做為屈服強度≥700MPa的高強度結構鋼。他的硬度可以達到HV1300左右。

『陸』 耐磨鋼板的標準是什麼

一、任務來源

根據全國鋼標准化技術委員會[2008]01號「關於下達全國鋼標委2008年第一批國家標准制修訂項目計劃的通知」，由冶金信息標准研究院共同起草制定《工程機械用高強度耐磨鋼板》國家標准，項目編號為「20077255-T-65」。

標准編制工作計劃

⑴2008年初結合產品開發進行了起草標準的數據收集、情況調研、問題分析等准備工作，至年底前，形成國家標准（草案）。

⑵2008年5月份：發出了標准徵求意見稿——徵求上級標准主管部門、生產和顧客行業代表企業及研究院所意見，根據反饋意見的匯總處理結果，確定徵求意見（二稿）或（討論稿）。

⑶2008年8月份：針對國家標准徵求意見（二稿）的反饋意見，進行必要的修改工作，形成國內外同類產品標准水平對比分析和意見匯總處理表，必要的數據分析等。

⑷2008年9～10月份：召開標准討論會議。

⑸2008年四季度：根據預審會意見，修改、形成國家標准審定稿，並協調召開標准審定會議。根據審定會議意見，完成GBXXXX-200×《工程機械用高強度耐磨鋼板》國家標准報批稿。

二、制定標準的目的

耐磨鋼板廣泛應用於工作條件特別惡劣，要求高強度，高耐磨性能的工程、采礦、建築、農業、水泥生產、港口、電力以及冶金等機械產品上。如推土機，裝載機，挖掘機，自卸車及各種礦山機械、抓鬥、堆取料機、輸料彎曲結構等。多年來一直困擾著工業界人士的一個重大問題就是磨損，尤其是接觸岩石、礦料等受磨擦、撞擊、沖刷的結構。據統計，工業發達的國家，機械裝備及其零件的磨損所造成的經濟損失占國民經濟總產值4%左右。因此，解決磨損和延長機械設備及其部件的使用壽命成為工業界人士在設計、製造和使用各種機械設備所需要考慮的首要問題。從國民經濟的角度考慮，研製工程機械用高強度耐磨鋼是非常必要的，在國外已有企業進行生產高強度耐磨鋼並應用，如日本住友公司、JFE、瑞典SSAB和SWEBOR，德國蒂森克盧伯，MITTAL等已生產出耐磨壽命比普通鋼高出4倍左右的耐磨鋼材。國內多數使用NM360～400，國際上NM400～550，年消耗在30～60萬噸。

根據國內外高強度耐磨鋼發展情況看，高強度耐磨鋼標准應成為一個較為完整的通用化、系列化的標准體系。從我國目前現有的高強度耐磨鋼技術現狀來看，全部為產品技術協議，而且數量太少。雖然在部分企業形成了系列化並且正朝著通用化的方向發展，但從整個高強度耐磨鋼體系來看還很不完善，特別缺少通用標准。由於管理體制和運行機制等方面的原因，企業材料研製工作與標准化工作脫節，造成納標滯後。這對於高強度耐磨鋼規范生產、推廣使用極為不利。因為設計者認為沒上標準的材料，是不成熟的，選材就有一定風險，一般不會選用，這嚴重影響了新材料的推廣使用。高強度耐磨鋼標准應形成一個具有我國特色的統一體系，對今後高強度耐磨鋼標準的完善，推動高強度耐磨鋼的研製、應用會起到關鍵作用。因此按照國家推薦標准體系編制的要求，編制一個既能充分反映我國高強度耐磨鋼發展水平和需求，又先進科學、實用合理的標准體系，為今後高強度耐磨鋼標准修訂完善奠定的良好基礎，將有利於高強度耐磨鋼規范生產及推廣使用。

三、制訂標準的主要技術依據

耐磨鋼標準的制訂工作啟動於2007年8月，首先根據市場需求和市場調研，在搜集國內外資料的基礎上，確定低合金高強度耐磨鋼為本標準的技術路線，從科學、實用、節約成本、資源的角度出發，低合金高強耐磨是必然趨勢。濟鋼開發了JAR360F～JAR500F出口耐磨鋼，出口Bis52J/53J，Bis21J，國內市場JGNM360～JGNM500，B24S等；搜集的資料主要有：日本、德國、瑞典、美國、澳大利亞等國的先進企業標准，重點參考了德國、瑞典、日本的耐磨鋼的技術條件，結合我國技術情況，並以此為依據，促進國內的耐磨鋼生產企業的盡快成熟。目前，國內外尚未有發表的國家標准，因此制訂本標準的意義十分重大。

傳統的耐磨鋼一般是指在沖擊載荷下發生沖擊硬化的高錳鋼，主要目的是在使用過程中可以受沖擊應力作用以後有很強的硬化能力，但對沖擊載荷不大的工況，由於不能充分得到加工硬化，其硬度和耐磨無法提高。

制訂本標準的主要貢獻是突破傳統的高錳鋼概念，研製適應機械行業各種作業條件下的耐磨損抗沖擊的低合金高強度金屬材料，規范行業生產，促進國內產品質量水平的提高，為機械行業提供資源節約型材料，減少機器及設備的重量和相應的成本。

四、標準的主要技術內容

1標准名稱的確定：根據本標準的用途及化學成分的設計原則，標准名稱定為：《工程機械用高強度耐磨鋼板》。

2適用范圍

本標准鋼板適用於礦山、建築以及農業等工程機械用耐磨損結構部件。本標准適用於厚度6mm～80mm的鋼板。

3訂貨內容

本標准規定了訂貨內容，明確用戶須提供的信息，以保證訂貨准確性和產品滿足顧客的個性化要求並通過ERP系統去實現。因此，訂貨時，需方應提供下列信息：a）標准號；

b）牌號；

c）規格；

d）尺寸、外形精度要求；

e）重量；

f）交貨狀態；

g）用途；

h）特殊要求。

本標准中的牌號分為NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550和NM600六個級別，能夠適應用戶的需求。

4牌號表示方法

已有的企業高強度耐磨鋼產品技術條件中，其產品牌號命名不規范。參考國外企業標准情況並結合我國實際，針對我國高強度耐磨鋼牌號多為引進牌號，目前使用比較混亂的問題，應該採用我國牌號的命名方法，加以統一，推廣使用通用標准中的牌號，促進我國高強度耐磨鋼的規范發展，實現高強度耐磨鋼標准通用化、系列化。根據耐磨鋼的產品特點和用戶在選材方面的貫例，耐磨鋼牌號採用漢語拼音和布氏硬度（HB）數值的組合方式。如：NM450，NM為「耐磨」漢語拼音的首位字母，「450」為布氏硬度值。

5尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差符合GB/T709-2006的規定，該標準的四類厚度偏差類別可供用戶選擇。

為增加標準的靈活性，最大限度滿足用戶要求，體現標準的最大自由度原則，本標准規定經供需雙方協議，可供應其他尺寸、外形偏差的鋼板。

6冶煉方法

本標准將冶煉方法規定為轉爐或電爐冶煉，並進行LF爐外精煉和VD或RH脫氣處理。主要目的是可根據用戶的具體需求來確定是否採用先進的生產方式達到用戶滿意的產品。

7交貨狀態

該產品特點決定了產品的交貨狀態，要想達到理想的綜合性能，合理的交貨狀態是至關重要的，耐磨鋼可以通過科學的調質工藝，獲得良好的強韌組合性能，也可提高鋼的硬度值，達到耐磨的目的。本標准根據耐磨鋼板等級的設計規定了熱軋、控軋、淬火+回火等交貨狀態。

8化學成分

用於工程機械傳統的耐磨鋼一般為高錳鋼，雖然高錳鋼具有加工硬化性，但在其使用過程中受沖擊應力作用以後有很強的硬化能力，所以只能在大的沖擊載荷下發揮其作用，而對於沖擊載荷不大的工況而言其硬度的耐磨性無法提高，而且高錳鋼加工硬化後，其屈服強度並不高，在較大力的作用下，工件有時也會產生開裂，難以達到預期的使用壽命。因此與高錳鋼相比，近年來，低合金耐磨鋼用於製作中小型機械材料，也同樣在工程機械領域應用，延伸並擴大了高錳鋼的使用范圍，已被機械行業認可，並成為趨勢。

（1）C含量：本標准化學成分設計的關鍵在於產品的硬度是否能保證材料的耐磨性，而鋼的淬透性及硬度取決於含碳量。本標准化學成分的設計特點同時充分考慮了硬度與耐磨和焊接、成型、沖擊韌性等因素，採用較低的碳含量，使鋼通過淬火後獲得較高的硬度的同時，鋼板具有足夠的塑性和韌性，以滿足工程機械的綜合力學性能。

（2）合金元素及含量：本標准合金元素除C、Mn、Si之外，還採用Cr、Mo、B、Ni等作為主要合金元素。確保材料具有良好的淬透性、淬硬性和綜合力學性能，主要目的是提高鋼的耐磨性。Ti的加入可起到細化晶粒的作用。本標准重點參考了日本、瑞典、德國等企業標準的成分設計。

（3）有害元素的控制本標准對有害元素P、S含量提出的嚴格的限定。除NM360級別以外，其它牌號限定在0.010%以內。

9力學性能

工程機械高強度耐磨鋼產品應具有高硬度、高韌性、高強度、低碳和低合金等內在特性，以保證「高耐磨、易加工、省材料、降成本」目標的實現。參照日本、瑞典等標准，標准中設計了NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550及NM600七個耐磨等級。便於用戶選材。在保證高硬度的同時，保持良好的沖擊韌性，以抵禦外來沖擊載荷。據資料報道，NM360與普通鋼板相比，有不低於兩倍的耐磨性能，NM400則不低於2.5倍的耐磨性能；NM550則不低於4倍的耐磨性能。耐磨鋼把高強度、高硬度、可焊接、易折彎這些特性融合在一起，具有優異的力學性能和良好的耐磨性，能適應不同工況的多種挖掘條件。本標准制訂的耐磨鋼是工程機械材料研究的一大進步。

10表面質量

本標准中對表面質量的規定採用GB/T3274，具有操作性較強的特點。

11檢驗規則

本標准規定檢驗項目的復驗和驗收規則應符合GB/T17505的規定。