等離子切割鋼板溫度多少

❶ 等離子切割機怎麼用

等離子切割機的使用方法分為三種：手動非接觸式切割、手動接觸式切割、自動切割。

一、手動非接觸式切割

1、 將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調整至3～5mm。（主機切割時將「切厚選擇」開關至於高檔）。

2、開啟割炬開關，引燃等離子弧，切透工件後，向切割方向均速移動，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質量，甚至斷弧。

3、切割完畢，關閉割炬開關，等離子弧熄滅，這時，壓縮空氣延時噴出，以冷卻割炬。數秒鍾後，自動停止噴出。移開割炬，完成切割全過程。

二、手動接觸式切割

1、「切厚選擇」開關至於低檔，單機切割較薄板時使用。

2、將割炬噴嘴置於工件被切割起始點，開啟割炬開關，引燃等離子弧，並切穿工件，然後沿切縫方向均速移動即可。

3、切割完畢，開閉割炬開關，此時，壓縮空氣仍在噴出，數秒鍾後，自動停噴。移開割炬，完成切割全過程。

三、自動切割

1、自動切割主要適用於切割較厚的工件。選定「切厚選擇」開關位置。

2、把割炬滾輪卸去後，割炬與半自動切割機聯接堅固，隨機附件中備有聯接件。

3、聯接好半自動切割機電源，根據工件形狀，安裝好導軌或半徑桿（若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑桿）。

4、若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭（隨機附件中備有）。

5、根據工件厚度，調整合適的行走速度。並將半自動切割機上的「倒」、「順」開關置於切割方向。

6、將噴嘴與工件之間距離調整至3～8mm，並將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。

7、開啟遙控開關，切穿工件後，開啟半自動切割機電源開關，即可進行切割。在切割的初始階段，應隨時注意切縫情況，調整至合適的切割速度。並隨時注意兩機工作是否正常。

8、切割完畢，關閉遙控開關及半自動切割機電源開關。至此，完成切割全過程。

(1)等離子切割鋼板溫度多少擴展閱讀：

等離子切割機操作前的准備工作如下：

1、聯接好設備後（請特別注意，一定要接好安全接地線），仔細檢查，若一切正常，即可進行下一步操作。

2、閉合供電開關，向主機供電。注意：輸入交流電流約65A，不能太小，否則主機不能正常工作。同時，查看主機內風扇應符合規定，否則，應調整輸入電源相位至轉向相符為止。

3、將主機「電源開關」置於「開」的位置。此時，「電源指示」燈亮 。但「缺相指示」燈不應亮，否則，三相供電存在缺相現象，應檢查解決。注意：若主機外殼未接妥安全接地線，缺相指示燈可能顯示出錯誤的結果。

4、向主機供氣，將「試氣」「切割」開關置於「試氣」位置。此時割炬噴嘴中應噴出壓縮空氣。試驗三分鍾，此間「氣壓不足」紅燈不應燃亮，檢查「空氣過濾減速器」上壓力表指示值不應低於0.42MPa，否則，表明氣源壓力不足0.45MPa，或流量不足300L/min。也可能是供氣管路太小，氣壓降太大，若存在上述問題，應檢查解決。

❷ 數控等離子火焰兩用切割機切割鋼板時對身體的危害

等離子體是一種特殊的物質形態,現代物理上把它列於固態,液態,氣態之後的物質第四態.

等離子弧是將自由電弧通過機械壓縮,熱收壓縮和磁收縮,進行強迫"壓縮"而獲得的壓縮電弧.
其能量集中,溫度高(弧中心溫度18000-24000K),焰流速度大(可達300m/s以上).

等離子切割就是利用等離子體弧柱的高溫來熔化被切割材料,並吹離母材形成割縫使材料分離.
因此比氧化切割適用范圍大的多.

等離子電光的光輻射強度很大,其主要由紫外線輻射,可見光輻射和紅外線輻射組成.
尤其是紫外線強度,如波長260-290μm的紫外線輻射相對強度是氬弧焊的2.2倍.對人體的危害除光輻射外.
還有煙塵等有毒氣體,高強度高頻率的噪音,高頻振盪器產生的高頻造成對人體的危害.等離子切割所產生的煙霧與灰塵具有一定的粘性，進入呼吸系統不容易排出，久了當然對身體有害——焊工肺塵，

屬乙級有毒有害工作崗位.

等離子切割機對人體的具體危害目前在醫學界和業界暫時尚無定論，但就小組綜合客戶所遇到的情況來看它對人體還是會產生一定的危害的：

首先是高頻和電磁輻射，各種電磁波（包括可見光，紫外線，紅外線，X射線，y射線等）對人體產生生殖細胞發生有絲分裂和減數分裂的時候是極有害的，會導致DNA斷裂和紡錘體異常，其次是切割過程中產生的有毒氣體金屬粉塵，當然電弧光對眼睛的傷害也是比較麻煩的，長時間操作等離子切割機肯定對身體有一定的影響，

針對怎樣避免受到輻射最小的影響，武漢朋信天下有以下幾點建議：

一、等離子切割會產生大量的雜訊、有害氣體、煙塵以及刺眼的電弧光，這些都是對健康有害的（電弧光會影響生育），解決辦法是最好使用水冷型等離子切割機，可以吸收部分粉塵煙霧。水下等離子切割機可以減少切割過程中90%以上的污襲前染，其造成的污染甚至比火焰切割更少， 水下等離子切割機是有一水位可升降的切割平台，當開始切割時進氣閥打開風機給水床氣囊充氣，水位快速上升，當水剛好淹住鋼板時關閉氣動閥，水位停止不動，切割時所產生的煙塵和弧光全部被水吸收，可以說基本就沒有傷害。

二、等離子弧切割安全防護：
1．在等離子弧切割過程中避免直接目視切割弧，需佩戴專業防護眼鏡，避免弧光對眼鏡的灼傷。
2．在等離子弧切割過程中會產生大量毒害氣體，需佩戴多層過濾的防塵口罩。
3．在等離子弧切割過程中需佩戴毛巾，手套，腳護套等勞護用具，防止四濺的火星對皮膚的灼傷。
4．在等離子弧切割過程中高頻振盪器產生的高頻以及物禪含電磁輻射，會對身體造成損傷，部分長期從業者甚至出現不孕的症狀，雖然醫學界和業界暫時尚無定論，但仍需做好防護工作。

武漢朋信天下科技有限公司坐落於中國光谷腹地，位鄰美麗的東湖風景區，是一家專開發、生產、銷售數控切割機系列產品以及合作代理銷售進口和國產等離子電源的專業公司；
公司主要產品有：數控火焰切割機、數控等離子切割機、數控相貫線切割機、數控廣告字切割機。從結構上可分為：攜帶型數控切割機、懸壁式數控切割機、龍門式數控切割機、台式數控切割機。
公司依託良好的公司信譽及專業素養，倍受同行朋友的信任，具有美國海寶等離子電源、美國飛馬特等離子電源、德國凱爾貝等離子電源、台灣電漿離子電源、成都華遠等離子電源授權的銷售商。
公司產品廣泛應用於起重機械、船舶製造、汽車配件、石油機械、航空航天、鋼材加工等各個領域，取得大量客戶朋友的認可。
做生意就是做朋友，做生意就是做信譽，公司在自身發展的同時，本著整合資源，合作共贏的目的，除在武漢發展外，還在安徽、北罩笑京、湖南、福建等地建立了戰略合作夥伴，共同為中國工業發展而努力奮斗。

武漢朋信天下科技有限公司竭誠為您服務！

❸ 等離子切割原理

等離子切割原理：離子體是物質存在的第四種狀態。如冰隨著溫度的升高由固態轉為液態（水），再加熱轉為氣態，繼續加熱至一定溫度，則轉變成等離子態（即等離子體）。等離子體中帶負電荷的電子與帶正電荷的離子處於平衡狀態，它可以通過很大的電流，因而具有很高的能量密度和極高的溫度。控制等離子弧的能量密度、溫度和運行速度等，可以對金屬進行切割、焊接和噴塗。等離子弧切割是利用等離子弧將被切割的金屬加熱至熔化狀態，然後再利用輔助氣體將熔化的金屬吹開，達到切割目的被壓縮的等離子弧溫度一般在10000～15000℃，經水再壓縮的溫度最高可達50000℃，所以弧的能量密度相當高，切割厚度為δ20mm以下的薄板時，具有速度快、變形小、精度高、斷面光潔度高等優點。
等離子弧流從噴嘴射出後，氣能量密度、流速和溫度都迅速下降，如工作電流為200A時，距離噴嘴口10mm處的等離子弧流速是1040mm/s，而在20mm處迅速降至為760mm/min，這就造成了切割時在板厚方向溫度分布不均勻，容易造成切口上方熔化下方掛渣、上寬下窄的缺陷，隨著切割厚度的增加這種現象越加嚴重，並且切割速度和切割質量亦急劇下降。所以等離子弧切割法比較適用於薄板切割，但可以切割的材質相當廣泛，幾乎包括所有導電的金屬材料，如高合金鋼、銅、鋁等

❹ 等離子焊接的原理及特點

原理：等離子弧切割是一種常用的金屬和非金屬材料切割工藝方法。它利用高速、高溫和高能的等離子氣流來加熱和熔化被切割材料，並藉助內部的或者外部的高速氣流或水流將熔化材料排開直至等離子氣流束穿透背面而形成割口。

等離子弧的特點：

（1）能貴高度集中由於等離子弧有很高的導電性，能承受很大的電流密度，因而可以通過極大的電流，故具有極高的溫度；又因其截面很小,能量高度集中，所以一般等離子弧在噴嘴出口中心溫度達20000℃左右，而用於切割的等離子弧在噴嘴附近溫度可達30000℃左右。

（2）極大的溫度梯度由於等離子弧橫截面積很小(直徑一般小於3mm),從溫度最高的中心到溫度低的邊沿，溫度變化非常大，所以說其溫度梯度極大。

（3）具有很強的吹力等離子發生裝置內通入的常溫壓縮氣體，由於受到電弧的高溫而膨脹，使氣體壓力增高，能過噴嘴細孔的氣體流速甚至可超過聲速，故等離子體具有較強的沖擊力。

（4）良好的電弧穩定性由於等離子弧電離程度很高，所以放電過程穩定，弧柱呈圖柱形，挺直度好，使焊件受熱面積幾乎不變，當弧長變化時，電弧電壓和焊接電流變化都非常小。

(4)等離子切割鋼板溫度多少擴展閱讀

1、優點

由於等離子弧能量集中、溫度高、具有很大的機械沖擊力，並且電弧穩定，因而等離子弧切割具有以下優點：

(1)可以切割任何黑色和有色金屬等離子弧可以切割各種高熔點金屬及其他切割方法不能切割的金屬，如不銹鋼、耐熱鋼、鈦、鉬、鎢、鑄造鐵、銅、鋁及其合金。切割不銹鋼、鋁等厚度可達200mm以上。

(2)可切割各種非金屬材料採用非轉移型電弧時，由於工件不接電，所以在這種情況下能切割各種非導電材料，如耐火磚、混凝土、花崗石、碳化硅等。

(3)切割速度快、生產率高在目前採用的各種切割方法中，等離子切割的速度比較快,生產率也比較高。例如，切lOmm的鋁板，速度可達(200~300)m/h；切12mm厚的不銹鋼，割速可達(100-130)m/h。

(4)切割質量高等離子弧切割時，能得到比較狹窄、光潔、整齊、無粘渣、接近於垂直的切口，而且切口的變形和熱影響區較小,其硬度變化也不大。

2、缺點

（1）設備比氧一乙炔切割復雜、投資較大。

（2）電源的空載電壓較高，要注意安全。

（3）切割時產生的氣體會影響人體健康，所以操作時應注意通風。