鋼板怎麼切出u型口

㈠ 不同厚度鋼板對接，坡口怎麼加工，焊接要求怎麼樣

不同厚度金屬材料的重要對接接頭，允許的厚度差如下表所示。

㈡ 銑邊機如何加工U型坡口

（1）對接接頭：對接接頭是各種焊接結構中採用最多，也是最完善的一種接頭形式，例如，鍋爐鍋筒的縱、環焊縫都是對接接頭。一般情況下，手工電弧焊焊接6 mm以下和自動焊焊接14 mm的焊件時，採用V形坡口，V形坡口加工較方便，但焊後工件容易發生變形；鋼板厚度為12～60 mm時，可採用X形坡口，X形坡口比V形坡口好，在同樣厚度下，它能減少焊著金屬量約1/2，另外，由於焊縫對稱，焊件變形小，它主要用於大厚度以及要求變形較小的結構中；U形及雙U形坡口的焊著金屬量更少，焊接變形也少，但這種坡口加工較復雜，一般只在較重要的及板厚較大的結構中採用，如電站鍋爐鍋筒用電弧焊焊接的環縫常採用這種形式。在工業鍋爐製造中，因受加工條件限制，一般採用V形坡口和不對稱的X形坡口，對於小直徑鍋筒筒體，內側不便用自動焊施焊時，常採用V形坡口。

（2）T形接頭：板厚在30 mm以下時可以不開坡口，若接頭需承受載荷，則應按鋼板厚度和對結構強度要求，可分別選用單邊V形、K形或雙U形等坡口形式，保證焊透，對於工作壓力≥9.8 MPa的鍋爐，其鍋筒或集箱與管子進行角焊縫連接時，則無論厚度如何都必須在管端或鍋筒、集箱上開坡口。

（3）角接接頭：小型鍋爐中鍋筒和封頭連接就屬於這種形式，根據焊件厚度和坡口准備不同，角接接頭可分為不開坡口、單邊V形、V形以及K形4種形式。

（4）搭接接頭：搭接接頭的優點是不需要開坡口，同時接頭裝配時的尺寸要求不嚴格。

拓展介紹：
銑邊機分為XB系列銑邊機、自行驅動銑邊機,是新一代銑削加工,國內取代刨邊機的最理想的設備.
銑邊機的應用：
恩科銑邊機廣泛適用於鍋爐、壓力容器製造行業、造船、電力、石油、化工機械、工程機械製造，對各類低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的坡口加工、斜邊、直邊、U型坡口能一次銑削成型，與刨邊機相比，具有價格低、能耗低、工效高、光潔度高、操作及維修方便等優點.
銑邊機與傳統銑邊機相比：
其導軌安裝形式為可拆裝式，並通過熱處理，床身結構合理，銑削頭運行更平穩可靠，其進給系統與返程系統完全獨立，返程速度快、效率高、銑刀盤的角度調整方便，定製刀盤與標准刀盤可互換，是傳統銑邊機的更新換代產品.
銑邊機的特點：
銑邊機作為刨邊機的替代產品，具有功效高、精度高、能耗低等優點。對於碳鋼中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。一般5-40mm厚度，15-50度任意調節.
自行驅動銑邊機的性能：
1、獨特的驅動行走功能
2、特殊裝置穩定加工精度
3、特別的切削各類金屬材料
4、先進的切削刀具並長期供應不同刀片

㈢ 鋼板直角U型怎麼畫

1、在鋼板上先畫出u的兩條直線。
2、連接兩條直線，取中心點。
3、在中心點畫圓，連接兩條直線。

㈣ 如何採用焊接坡口形式

根據設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽，就叫坡口。坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊．
兩平板對接，一面開坡口時，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度為70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶數時，坡口的角度為60°；如果底面要貼一塊板時，坡口的角度為50°；如果是兩面開坡口時，坡口的角度為60°；直角焊接時，一側開坡口時，板材厚度在4~6mm時，坡口角度為55°；板材厚度大於7~30mm及直角焊接，兩側開坡口時，坡口的角度為60°。
焊接坡口還與焊接工藝有關系，使用自動焊機一般10毫米以下的鋼板不開坡口，使用手工焊3毫米以上就需開坡口。坡口形式按板厚排序為直邊、V、X、單U和雙U等。
欲知詳細的數據，可以查閱有關焊接的手冊。
一般可根據這個確定《GB.T985.1-2008_(氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口)》
http://ke..com/view/736192.htm?fr=aladdin
http://wenku..com/view/2732edbdf90f76c660371a30.html