A. 絲印感光膠和移印鋼板感光膠 是不是一樣的 有什麼區別 用絲印感光膠 來製作移印鋼板 可以嗎
不是一樣的。
絲印來感光膠是用源水來稀釋的，主要用來塗布在網紗上製作成網版，用水來顯影，具備一定的耐水性或耐溶劑性。用來印刷紡織品，陶瓷，PCB,LCD等。主流品牌有AUTOTYPE, MURAKAMI, KIWO ,ULANO等。
移印鋼板感光膠是溶劑稀釋的，用來塗布在不銹鋼板上，用稀鹼水或溶劑來顯影，形成一定的耐腐蝕保護膜。主要品牌有富士的專用移印綠油。
共同點：都是感光成像的。
不同點：絲印感光膠是水基的，移印綠油是溶劑型的。塗布基材一個是網紗，一個是不銹鋼板。
顯影和性能也是有很大區別的。
B. 移印鋼板製作方法
移印鋼板的製作方法
1、鋼板清洗（洗板），去除鋼板上的油污和灰塵，要絕對的清潔，沒有污痕，灰塵；
2、上感光膠，感光膠均勻覆蓋在鋼板表面，有甩漿機的進行甩漿，後反傾斜靠放在暗箱中（反傾斜：感光膠面朝下）。沒有甩漿機的話，上漿後直接反傾斜靠放在暗箱中。暗箱要清潔，避免灰塵。感光膠乾燥需要常溫12個小時，用工業烤箱，150攝氏度烘烤15分鍾，本人一般不建議烘烤，最好是常溫；
3、把菲林片貼在鋼板合適的位置上，用透明膠帶固定；
4、曬版，曬版機玻璃清潔無灰塵，感光膠面緊貼曬版機玻璃，（曬版機操作略）曝光參數：一般情況曝光40S,網點曝光8—10S； 5、顯影，可以用顯影液沖洗20—40S，後用清水沖洗，如發現顯影不足，可以重復顯影液沖洗+水沖洗顯影顯影，直到圖文完全呈現；然後用電吹風吹乾。
6、吹乾水分後，用膠紙粘在不用蝕刻的位置上然後補沙孔。（灰塵就是造成沙眼的主要原因，所以要盡量避免灰塵！）
7、腐蝕，倒入腐蝕液進行腐蝕。腐蝕時間一般情況1.8min，按照不同的氣溫，不同圖文的線條粗細程度，腐蝕時間要做相應的調整；腐蝕時間到後，用清水沖洗去腐蝕液；若深度不夠，可再腐蝕。（深度不超過0.5mm）
8、用洗版水清洗掉感光膠，製版完成。
參考資料：https://..com/question/748860711891996452.html?entry=team&hideOtherAnswer=true&newAnswer=1
C. 請教移印鋼板製作流程、請知道的朋友幫幫忙
製作移印鋼板的流程復雜而細致，為了確保印刷質量，每一個步驟都至關重要。首先，鋼板需要經過徹底的清洗，去除表面的油污和灰塵，確保達到絕對清潔的標准，無任何污痕和灰塵殘留。
接著，使用感光膠均勻覆蓋在鋼板表面，如果有甩漿機，則採用甩漿的方式；如果沒有，直接反傾斜放置在暗箱中，感光膠面朝下。暗箱同樣需要保持清潔，避免灰塵的干擾。感光膠的乾燥可以在常溫下自然乾燥12小時，或者使用工業烤箱，設定溫度為150攝氏度，烘烤15分鍾，但通常推薦採用常溫乾燥的方式。
在感光膠乾燥完畢後，將菲林片貼在鋼板的合適位置上，並用透明膠帶固定。菲林片是關鍵，它決定了印刷圖案的精確度。確保菲林片貼合緊密，沒有氣泡或褶皺。
隨後，需要清理曬版機的玻璃，確保無塵。將感光膠面緊貼曬版機的玻璃進行曝光。曝光時間通常為40秒，而對於網點部分，需要額外曝光8至10秒。曝光完成後，移除菲林片。
顯影過程至關重要，顯影液需要使用20至40秒，之後用清水沖洗。如果顯影不徹底，可以重復顯影過程，直至圖文完全呈現。顯影完成後，進行腐蝕處理。腐蝕液通常由硝酸配置而成，具體比例需要根據實際情況調整。一般情況下，腐蝕時間為1.8分鍾，但應根據氣溫和圖文線條粗細進行適當調整。腐蝕結束後，使用清水徹底沖洗。
最後一步是去除感光膠，使用洗版水清洗掉多餘的感光膠。至此，製版過程完成。以上步驟是我多年經驗的總結，希望能對您有所幫助。如果您在絲印或移印方面有任何疑問，請隨時向我咨詢。