① 私人怎樣加工厚鋼板,用什麼工具
「加工」的范圍很廣，私緩派人加工厚鐵板常用的工具也很多
切割工具有：氧割、電動切割機、手咐吵弓鋸
焊接工具有：220V電焊機
鑽孔擾簡賀工具有：小型台鑽，手持式電鑽
拋光打磨工具有：砂輪機、磨光機
還有小型車床銑床等
② 一瓶乙炔氧氣可以切割20厚的鋼板多少米(直線切割)，最好能給本乙炔氧氣性能說明
你這問題問抄的不好回答。
我用襲一瓶乙炔氧氣可以割20厚的鋼板10米 同樣的條件隔壁的王師傅能割20米。
本乙炔氧氣質量上乘，熱量比同樣體積的其他品牌產品高了30%，一個熟練的操作工人使用本乙炔氧氣切割20厚的鋼板可以比同樣體積的其他產品多切割20米。
③ 石材幹掛鋼架的做法
石材幹掛鋼架的做法
鋼架分主龍骨和副龍骨。主龍骨為槽鋼，豎向架設，作為主要承重支架。
在此基礎上橫向架設副龍骨，一般採用角鋼，而石材則用掛件、角碼等固定在副龍骨上。
有的高度比較低的可以省略主龍骨的槽鋼，直接用角鋼甚至掛件固定在牆壁上。
牆面斜拼石材如何做鋼架
2、工藝做法 熟悉圖紙——測量放線——安裝鋼構件——安裝鋼架豎挺（50mm*50mm*5mm厚等邊角鋼）——再根據排版圖把50mm*50mm*5mm厚角鋼鑽眼——安裝橫向50mm*50mm*5mm厚等邊角鋼——除去焊渣，補刷防銹漆——驗收在牆、地面上彈出石材完成面，根據石材排版圖來確定豎挺位置，彈好豎挺位置線，在牆上和角鋼上做好膨脹螺栓打孔位置，進行鑽眼打孔，牆上打孔可使用跟膨脹螺栓對應孔徑的沖擊鑽，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然後用鑽打孔，孔深在60～80mm，若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，上連接鐵件時利用可調餘量調回（若牆體是空心磚等牆體，開孔時需把牆體鑽通，配以Ф12絲桿，另一頭需滿焊60mm*60mm*5mm鍍鋅鋼板來加固，焊接點做防銹處理）；角鋼上鑽孔嚴禁用電焊成孔。成孔要求與結構表面垂直，成孔後把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓（靠結構牆的50角鋼直接用膨脹螺栓固定），焊接角鋼豎挺，焊接前，調整角鋼垂直度。
50橫向角鋼先根據排版圖預先把石材掛件（石材掛件位置離橫向50角鋼邊緣距離為100——150mm之間）安裝孔鑽好後，再與50豎挺焊接安裝。
如需在安裝好的鋼架上進行線管開孔，必須用氧割切割開孔（孔徑邊緣50角鋼邊緣不小於10mm並不大於20mm），與50角鋼豎挺進行焊接，除去焊渣，根據要求補刷防銹漆。
做大理石要經過哪些工序
安裝施工工藝(一)施工順序排樣→挑選大理石板→加工、編號→鋼架製作、鋼架驗收→外牆面基層處理→牆面分格放線→鋼架固定→檢查平整度和牢固性→大理石固定→清理表面及嵌縫→填嵌密封條及密封膠→清理→驗收。(二)施工方法1、石材准備首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類;安裝在同一面上的石材的顏色保持一致,並根據設計尺寸和圖紙的要求,將專用模具固定在台鑽上,對石材進行打孔。
隨後在石材背面刷不飽和樹脂膠。
石板在刷第一遍膠前,先把編號寫在石板上,並將石板上的浮灰及雜污清除干凈。2、牆面分格放線及安裝骨架首先清理干掛大理石部位的結構表面。然後將骨架的位置彈線到主體結構上,放線工作根據軸線及標高點進行。用經緯儀控制垂直度,用水準儀測定水平線,並將其標注到牆上。
一般先彈出豎向桿件的位置,確定豎向桿件的錨固點,待豎向桿件布置完畢,再將橫向桿件位置彈在豎向桿件上。骨架施工的重點為主龍骨與牆體預埋件的焊接質量、焊接變形,及無預埋件部位的施工方法,並組織業主、監理、浦東新區質監站對其進行隱蔽驗收。安裝骨架的質量控制點:豎向、橫向龍骨彈線位置;豎向龍骨是否在同一平面內。
3、安裝大理石板鑽孔開槽,固定錨固件。先在石板的兩端開槽鑽孔。孔中心距板端80-100毫米,孔深20-25毫米,然後在相對於大理石板的牆面相應位置鑽直徑8-10毫米的孔,將不銹鋼脹管螺栓一端插入孔中固定好,另一端掛好錨固件。
安裝大理石底層板。先根據固定在牆上的不銹鋼錨固件位置,安裝底層大理石石板。將石板孔槽和錨固件固定銷對位安置好,然後利用錨固件上的長方形螺栓孔,調節大理石石板的平整、垂直度及縫隙。
再用錨固件將石板固定牢固,並且用嵌固膠將錨固件填堵固定。安裝上行板。先往下一行板的插銷孔內注入嵌固膠,擦凈殘余膠液後,將上一行大理石石板按照安裝底層板的方法就位。檢查安裝質量,符合設計及規范要求以後進行固定。
密封膠填縫。大理石板掛貼施工完畢後,進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵。先用直徑8-10毫米的泡沫塑料條填實板內側,留5-6毫米深的縫,在縫兩側的花崗石板上,靠縫粘貼10-15毫米寬的塑料膠帶,以防止打膠嵌縫時污染板面。然後用打膠槍填滿密封膠。
如果發現密封膠污染板面,必須立即擦凈。4、牆體的防水、防雷接地工程防水處理的好壞也是體現工程質量優劣的重要因素,表現在:在窗洞位置,採用設置流水坡和留滴水線、槽的方法控制;在板縫之間,先沿大理石板的縫塞泡沫棒,然後選擇品質優良的密封膠進行打膠,膠縫深15毫米,最後用Φ10的塑料棍壓出凹圓。施工完畢後,採用對牆體灑水的方法測試牆體的防水性能,如無滲漏現象,則牆體符合要求。
石材留縫鋼架怎麼焊
1、 放豎向方管龍骨間距線→鋼架龍骨防腐處理二遍→安裝固定預埋鋼板→安裝焊接豎向方管龍骨→放角鋼位置線→角鋼鑽眼→安裝焊接橫向角鋼龍骨→龍骨焊接，防腐處理→隱蔽驗收→掛石材2、 放出水平和垂直基準線，按圖紙尺寸放出豎向龍骨間距線。3、 龍骨在安裝前，必須進行防腐處理，用鐵刷和砂布或除銹打磨機進行除銹處理，打磨完後清理干凈銹渣，均勻塗刷二遍防腐漆。
4、 把安裝固定的預埋鋼板放出中心線，對正在已放好的豎向龍骨的垂線為基準安裝中線預埋鋼板，必須按圖紙要求固定鋼板，固定葯牢固，不允許有松動。
5、焊接前，首先把豎向龍骨調直，調正，點焊固定後，再進行滿焊，豎向方鋼管與預埋鋼板四周滿焊，焊縫高度、寬度6mm，角鋼與方鋼管豎龍骨兩側滿焊，焊縫高度、寬度6mm，要求焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾縫、電弧擦傷等缺陷。焊接完畢，焊縫感官達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道與基本金屬件過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清理干凈。6、安裝的豎向龍骨通不到頂或梁時，若為空心磚牆體，應採取在牆體兩側安裝鋼板，穿通螺栓固定，然後在所固定的鋼板焊接兩塊L40×4長180mm的角鋼,貫穿螺栓採用螺紋Ф12絲桿，固定方法見圖「空心磚牆做法」。7、石膏板牆豎向龍骨通不到頂或梁時採用的固定方法見圖「輕鋼龍骨牆做法」。
8、根據圖紙要求，局部超高部位(7.3m)，在豎向龍骨內側增加□50×50×5mm方鋼管加固，□50×50×5mm方鋼管與□100×50×5mm方鋼管之間採用80/80間斷焊接固定。9、豎向龍骨焊接完後，在豎向龍骨上放出橫向龍骨角鋼的位置線。再按豎向龍骨之間的尺寸焊接要求預留縫隙下L40×40×4mm角鋼橫龍骨長短料。
10、 安裝的角鋼應在安裝前鑽孔，不允許使用電氣焊割孔，鑽孔直徑為Ф12mm。11、 安裝焊接橫向龍骨一定要水平，兩側焊接要飽滿。12、 橫豎向龍骨焊接完畢後，除去焊渣，做防銹處理。
所有的鋼架施工焊接處必須刷紅丹防銹漆，鋅防銹漆各一道。13、 鋼架整體焊接完工後組織有關人員進行自檢、互檢、專檢。再交於甲方隱蔽驗收，驗收合格後進行下一道工序施工。
14、 干掛理石所有的干掛件採用白鋼梯形或雙彎掛件，規格一般為4×40×70mm～4×40×80mm長，螺栓採用白鋼M12×120 規格。
干掛石材鋼骨架施工工藝是怎樣的
干掛石材鋼骨架作為一種新型安裝工藝，在美觀、耐久、不易變色及平整度上都達到了一個新的水平。干掛石材工具廣西南寧今立達電動吊籃租賃銷售它克服了石材傳統濕貼方法的缺陷，在大型民用建築外牆面裝飾中得到日益廣泛的應用。
1、石材幕牆傳統濕貼工藝的弊端 以前，無論建築物外牆，還是內牆的石材石材飾板安裝，均採用牆面加鋼筋網片，用銅絲固定板材，分層灌注水泥沙漿粘貼的舊工藝。
該工藝用於外牆面有許多弊病，不僅因水泥沙漿粘貼板材後碳酸氫鈣析出（泛白霜）和出現水漬，使牆面石材變色，形成色差，污染牆面；而且還由於溫度變化等原因，易造成牆面空鼓、開裂、甚至脫落等質量通病。 如：如太原市天龍大廈的外牆面裝飾，選用600
600mm的磨光濟南青花崗岩板材，盡管在安裝過程中採用了環氧樹脂膠勾縫等措施，但在完工1年多後依然出現出現泛白、變色現象，而且部分空鼓、開裂。為此，大廈只得採取加固措施，在每塊花崗岩板材上打φ8的兩個孔，孔深為10cm，上斜角度為15°；釘φ6.5cm鋼筋銷釘,灌環氧樹脂膠,並於加固後重新進行了清洗。如此處理後，雖花崗岩飾板得到了加固，但外觀效果仍不理想。
再如太原市金融大廈裙樓的花崗岩外牆，同樣由於採用濕貼工藝，竣工不久即逐步出現泛白、變色、空鼓、開裂等現象。 2、石材幕牆干掛法的原理及技術 近年來，石材飾板干掛工藝得到發展推廣。其原理是在主體結構上設主要受力點，通過金屬掛件將石材固定在建築物上，形成石材裝飾幕牆。
我要學習室內裝修地板磚大理石鋼掛
「大理石鋼掛」應該是「大理石干掛」的誤讀。大理石干掛屬於干掛石材施工工藝，又名空掛法。
該方法先於牆面設置鋼架（橫豎龍骨），同時石材邊角開槽用於掛鉤固定，最後以金屬掛件將飾面石材直接吊掛，不需再灌漿粘貼。
其原理相當於石材裝飾幕牆。此工藝在風力和地震力的作用下允許產生適量的變位，以吸收部分風力和地震力，而不致出現裂紋和脫落。
④ 鋼結構施工組織設計包括哪些內容
1、編制說明………………………………………………………………………3
2、工程概況………………………………………………………………………3
3、施工准備計劃…………………………………………………………………4
4、施工總體部署…………………………………………………………………5
5、主要分部分項施工方法………………………………………………………7
6、主要技術措施…………………………………………………………………16
7、質量保證體系及措施…………………………………………………………18
8、工期進度安排及保證措施……………………………………………………20
9、安全保證措施…………………………………………………………………20
10、文明施工保證措施………………………………………………………… 24
11、附圖、附表………………………………………………………………… 25
1、編制依據
本工程施工組織設計編制依據如下：
1、**塑料製品有限公司1#生產車間工程施工組織設計是根據下列文件、圖紙、工程法規、質量檢驗評定標准等依據編制而成。
(1)**勁松建築設計事務所設計的1#生產車間工程施工圖紙；
(2) 施工現場實地踏勘；
(3) 國家有關建築工程法規、規范與文件；
(4) 建築施工安全檢查標准JGJ59—99；
(5) 本公司ISO9002國際質量體系、《質量手冊》、《程序文件》、《技術標准》及擁有的技術力量；
2、本施工組織設計遵守的有關規范、標准：
（1）《工程測量規范》GB50026—2001；
（2）《鋼結構設計規范》GBJ50017—2002；
（3）《鋼結構工程施工及規范》GB50205—2001；
（4）《建築鋼結構焊接規程》JGJ81—91；
（5）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11545—89；
（6）《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88；
（7）《低合金鋼焊條》GB5118—85；
（8）《碳鋼焊條》GB5117—85；
（9）《建築施工安全檢查評分標准》JGJ59—99；
（10）《建築施工高處作業安全技術規范》JGJ80—91；
（11）《建築機械使用安全技術規程》JGJ33—86；
（12）《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46—88；
（13）門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程CECS102:2002。