❶ 電焊怎麼焊才能焊好
注意電弧長度, 焊條角度, 落點准確, 合適電流 .其次還要注意焊條與焊接方向的夾角為70°-80°。
先說立焊，先定位焊的時候，要進行反變形定位，預留縫隙下小上大，焊條與鐵板的夾角為60度左右，打底焊時電流稍大，使用雙面點擊法，這樣可以經受住X光的檢測。
仰焊：焊條前傾角為70—80°直線行走，壓低電弧，擊穿坡口後迅速滅弧，待熔池溫度稍降重新引弧，依次循環，注意接弧准確，焊層要薄。
填充：電流適當加大，運條方法可採用鋸齒形或月牙形，坡口兩側停時略長，保持穩弧，焊道要薄熔池溫度不宜過高，避免金屬下墜。
單點有點過時了。點擊手法一定收弧快 起弧穩、眼睛要看準，點焊要准，才能保證第一遍打底焊，焊的最好！剩下的第二遍就是蓋面了。
我說的這是單面焊雙面成型的板對板焊接。採用雙點法，不僅適用於平焊，立焊還適用於仰焊（80度），焊的時候最主要的就是先保護好自己，用皮夾克或者是帆布或者是牛仔的衣服，比較抗燒燙，再就是看清，手穩，點准，我平時都用手腕上吊磚頭練習自己的胳膊，你也可以在網上搜索視頻查看，土豆，網路，優酷。
❷ 關於電焊焊接技巧
找一根圓形直徑8mm或10mm（視裂縫大小而定）的鋼筋放到裂縫點焊固定。這樣就變成兩條小焊縫了。正反都要焊。
❸ 止水鋼板是干什麼用的
止水鋼板是在將混凝土分開澆築的時候，用於將外界水分阻隔，避免從冷縫滲透而打造成的建材。舉一個例子，比如需採用300毫米的鋼板，當第一次進行混凝土澆築的時候，要將鋼板預埋一半，在外面大約要留下10到15公分。等第二次進行混凝土澆築時，再將流露在外的另一半止水鋼板澆築，就可以有效避免縫隙滲水的現象。
止水鋼板施工工藝有哪些
1、設置位置
在進行止水鋼板施工的時候，首先應將其位置確認下來，一般在基礎設備頂部標高大約40厘米左右的區域，就是止水鋼板的中心標高位置。同時止水鋼板應在剪力牆中間放置，並且要沿著剪力牆周邊布置。要確保豎向設置以及水平交接處的止水鋼板焊接牢密。等到將止水鋼板的位置確認完畢之後，應採用牆體拉鉤將其上下夾緊進行臨時固定，接下來再進行鋼板接縫焊接處理。
2、接縫焊接
一般止水鋼板的搭接長度，應控制在50毫米。鋼板焊接一般要分為兩片打造而成，接縫處要留有大約兩毫米的縫隙，便於焊接進行。第一遍施焊的時候，應在兩端以及中間部位點焊進行固定，接下來從中間往上進行焊接直到最頂端，然後應從最底端再往中間進行焊接。等到第一遍焊接完畢後，應將其表層的葯皮採用焊錘全部敲掉，同時應檢查有沒有漏焊或者帶有沙眼的地方，若是有漏焊接的地方，應進行補焊處理。第一遍完畢之後，第二遍的焊接應從下端開始。
3、定位鋼筋設置
順著止水鋼板的方向，在兩側部位應使用鋼筋進行焊接，一側需要在止水鋼板上焊接，另外一側應在是剪力牆豎向水平的主筋上進行焊接，同時要定位。定位鋼筋時，其間距距離應設計在30厘米，兩側應處於對稱狀態。
4、剪力牆拉筋加設
一般來說，剪力牆的拉筋間距通常會偏小，因此其中間部位會有一道拉筋，直接穿透止水鋼板。這種情況下，應等止水鋼板的接縫完全焊接完畢之後，要將穿過止水鋼板的拉筋切斷，接下來在止水鋼板上進行焊接，同時要將切斷部位再安裝上一道拉筋，作為補強鋼筋。
5、檢查驗收
等到將止水鋼板焊接完畢之後，要進行檢查，要確保沒有漏焊、斷焊或帶有沙眼的區域。若不符合相應的要求，要重新進行返工，直到操作合格為止。除此之外，還應檢查附加拉筋有沒有加設定位的鋼筋，有沒有焊接牢固，如果焊接的不太牢固或沒有設置的話，應重新處理。